Tipe: | Batang Baja Campuran |
---|---|
Standar: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB |
Komposisi: | Mould /Tool Steel |
Teknik: | Dingin |
Bentuk: | Bar |
Perlakuan Permukaan: | Dilapisi |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Bahan baku
|
Tool steel d2 k110 skd11 Bar
|
|
Baja die work panas: H13, 8407, 8418, FDAC, 4Cr5MoVSei, 1.2343, 1.2344, M302, M360, dll.
Baja die Work Cold: Cr12MV, D2, C12, DF-2, XW-41, XW-42, DC53, SKD11 die baja, K110, K306, K360, 1.2379, dsb..
Baja cetakan plastik: S136, 718H, keterangan MAKS, S136H, NAP101, NAK80, NAK-PRM, 1.2711, 1.231, 1.2083, M200, M340, M238, P20, P20+NI, MLQ, dll..
|
|
Lebar: 1000mm,1219mm,1250mm,1500mm,1800mm,2000 mm,2200mm,2500mm Panjang: 2000 mm,2438mm,3000mm,6000mm Ketebalan: 0,35mm-200mm |
Aplikasi
|
Digunakan sebagai penguatan, baut, dan berbagai komponen mekanis atau sebagai tabung baja tanpa sambungan yang kosong
|
Permukaan
|
Permukaan hitam dan permukaan garuk
|
Pengemasan
|
Kertas kedap air, dan strip baja dikemas, paket standar Export laut layak disesuaikan untuk segala macam transportasi atau sesuai kebutuhan.
|
2: Setara baja Aisi H13
Negara | Cina | Jepang | Jerman | AS | INGGRIS |
Standar | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
Kelas | 4Crac5 MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CMoV5-1 | H13 |
3: Komposisi kimia baja AISH13
Kelas | C | MN | P | S | Si | CR | V | MO | ||||||
H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
1.2344 / X40CMoV5-1 |
0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
Perlakuan panas
Annealing
Panas perlahan hingga 1550 1650 1000 o, tahan hingga seluruh massa dipanaskan, dan mendingin naik perlahan di tungku (40 F per jam) hingga o F, yang tingkat pendinginan dapat ditingkatkan. Tindakan pencegahan yang sesuai harus dilakukan untuk mencegah pengumpulan atau dekarsisasi yang berlebihan.
Pelepasan Tegangan
Bila ingin melepaskan tegangan pemesinan, panas perlahan hingga 1050 1250-, memungkinkan equalizer, lalu dingin di udara diam (Pelepas Strain). Â
Lakukan pra-pemanasan sebelum penguatan
Hangat sedikit sebelum mengisi ke dalam tungku pra-pemanasan, yang harus beroperasi pada suhu 1400 1500- F.
Hardening
Baja H13 tool adalah baja yang memiliki kemampuan mengatasi tinggi dan diperkeras dengan pendinginan saat mengudara diam. Penggunaan bak mandi garam atau tungku atmosfer terkontrol sangat diharapkan untuk meminimalkan dekurisasi, dan jika tidak tersedia, paket hardening dalam paket kokas cadangan. Suhu yang digunakan pada umumnya 1850 1800 -, tergantung pada ukuran bagian.
Penggalian
Pemadaman udara diam atau hembusan udara kering. Jika bentuk yang rumit lebih diperkeras, pemadaman oli yang terputus dapat digunakan. Padamkan bagian minyak dan bersihkan dari bak mandi bila sedikit warnanya (1000 1100-). Tuntaskan pendingin hingga di bawah 150 125 F di udara, lalu segera melembuntukan .
Pengerasan
Latihan tempering mungkin berbeda-beda sesuai ukuran dan aplikasi, tetapi biasanya dilakukan dalam kisaran kekerasan sekunder maksimum atau lebih tinggi. Sangat direkomendasikan untuk melakukan pengerasan ganda. Hasil-hasilnya di bawah adalah H13 yang diperkeras dari 1800 o F dan diperkeras selama 4 jam pada berbagai suhu. Hasilnya dapat digunakan sebagai panduan, mengingat bagian-bagian dari bagian berat atau massa mungkin lebih rendah daripada beberapa titik.
7: Kondisi pengiriman
Untuk batang rol yang panas atau panas, biasanya kondisi pengirimannya panas atau digulung, dibuat tidak dapat diputar dengan kasar.
Untuk pelat tempa yang panas, biasanya kondisi penyaluran tempa yang panas, permukaan yang dikikis.
Untuk pelat rol yang panas, biasanya kondisi penyaluran diginting, disbanding, permukaan hitam.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi