Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit
beberapa detail tambahan tentang berlian reamers:
Aplikasi Reer dalam pembesaran lubang sumur: Reamers berlian biasanya digunakan untuk operasi pembesaran sumur, di mana alat itu diatur untuk meningkatkan diameter lubang sumur yang sudah ada. Hal ini sering dilakukan untuk mengakomodasi ukuran casing yang lebih besar, meningkatkan produktivitas, atau memfasilitasi operasi intervensi yang baik. Reampers dirancang untuk menghilangkan material dari dinding lubang sumur sekaligus mempertahankan integritas dan stabilitas lubang.
Metode Penyebaran Reer: Reamers berlian dapat diatur dalam berbagai cara, bergantung pada operasi pengeboran spesifik dan kondisi lubang sumur. Satu metode yang umum adalah menjalankan reamer sebagai bagian dari susunan lubang bawah, di mana terletak di atas mata bor dan berputar bersama rakitan bor. Cara lain adalah menggunakan reer run khusus, yang akan dioperasikan ulang secara terpisah dari rakitan bor, sehingga memungkinkan fleksibilitas lebih dalam operasi pengaturan ulang.
Kriteria pemilihan Reer: Saat memilih Reer berlian, beberapa faktor dipertimbangkan, termasuk tipe pembentukan, kondisi lubang mulut sumur, tujuan pengeboran, dan diameter lubang mulut sumur yang diinginkan. Proses pemilihan ini melibatkan penilaian kekerasan batu, abrasi, dan adanya tantangan pengeboran tertentu, seperti pengeboran melalui formasi yang tertanam atau zona yang tidak stabil. Informasi ini membantu menentukan desain reer, tipe pemotong, dan spesifikasi lainnya yang sesuai.
Optimalisasi ulang untuk formasi khusus: Reamers berlian dapat dioptimalkan untuk tipe formasi tertentu untuk memaksimalkan kinerjanya. Misalnya, dalam formasi yang keras, reamers dengan pemotong berlian kepadatan tinggi atau lapisan tahan aus yang lebih baik dapat digunakan. Dalam formasi yang abrasif, reamer dengan geometri pemotong khusus atau fitur penajaman mandiri bisa membantu menjaga efisiensi pemotongan. Optimisasi ini memastikan pengeboran yang efektif dan pengaturan ulang dalam kondisi formasi yang berbeda.
Perawatan ulang dan teknik rekondisi: Perawatan yang tepat dan peremajaan merupakan hal yang perlu memperpanjang masa pakai ulang berlian. Perawatan rutin meliputi membersihkan reer, memeriksa keausan atau kerusakan, dan mengganti komponen yang aus atau rusak. Teknik rekondisi mungkin mencakup pelapisan ulang pelindung, mengganti pemotong, atau memperbaiki kerusakan struktural. Praktik perawatan ini membantu mengoptimalkan kinerja yang dapat diandalkan dan memastikan pengoperasian yang andal.
Kemajuan reer dalam teknologi cutter: Kemajuan yang berkelanjutan dalam teknologi cutter membantu meningkatkan performa dan masa pakai ulang tahun berlian. Pabrikan terus mengembangkan material pemotong, lapisan, dan struktur pemotongan yang baru untuk meningkatkan ketahanan pemotong, efisiensi pemotongan, dan ketahanan terhadap keausan dan abrasi. Kemajuan ini menghasilkan peningkatan kecepatan pengeboran, penurunan waktu henti, dan peningkatan ekonomi pengeboran secara keseluruhan.
Pemantauan ulang dan analisis data: Pemantauan real time dan analisis data memainkan peran penting dalam mengoptimalkan kinerja reer. Sensor yang terintegrasi ke dalam Proyektor bisa mengumpulkan data pada parameter seperti temperatur, tekanan, torsi, dan getaran. Data ini dianalisis untuk menilai kondisi reer, mengidentifikasi kemungkinan masalah atau anomali, dan mengoptimalkan parameter pengeboran demi peningkatan efisiensi dan keandalan alat.
Kemajuan reer untuk pengeboran jangkauan lebih panjang: Pengeboran jangkauan lebih panjang (ERD) melibatkan pengeboran secara horizontal atau pada kelompok kecenderungan tinggi dalam jarak jauh. Diamond reamers sangat penting dalam operasi ERD, karena membantu mempertahankan stabilitas lubang sumur, ukuran lubang kontrol, dan memfasilitasi pemasangan casing. Desain reer yang canggih dan fitur peningkatan stabilitas dikembangkan untuk menjawab tantangan unik ERD, seperti mempertahankan lintasan sumur yang akurat dan mencegah keseluruhannya atau gagal.
Diamond reamers terus menjadi alat penting di industri pengeboran, menawarkan keserbagunaan, ketahanan, dan efisiensi dalam operasi pembesaran lubang sumur. Penelitian yang terus berlangsung, kemajuan teknologi, dan kolaborasi industri mendukung pengembangan desain reer yang inovatif dan praktik pengeboran yang dioptimalkan, untuk memastikan peningkatan kinerja pengeboran dan efektivitas biaya.
Model atau tipe:
Spesifikasi
| ITEM | BIT DIAMOND | Menggunakan cangkang Auto | |||||
| Seri "Q" Rangkaian kabel |
Ukuran | Diameter luar Bit | Diameter dalam Bit | ||||
| mm | inci | mm | inci | mm | inci | ||
| AQ | 47.60 | 1.88 | 26.97 | 1.06 | 48.00 | 1.89 | |
| BQ | 59.50 | 2.35 | 36.40 | 1.43 | 59.90 | 2.36 | |
| NQ | 75.30 | 2.97 | 47.60 | 1.88 | 75.70 | 2.98 | |
| HQ | 95.58 | 3.77 | 63.50 | 2.50 | 96.00 | 3.78 | |
| PQ | 122.00 | 4.80 | 84.96 | 3.35 | 122.60 | 4.83 | |
| Seri T2 Metrik | 36 | 36.0 | 1.417 | 22.0 | 0.866 | 36.3 | 1.429 |
| 46 | 46.0 | 1.811 | 32.0 | 1.260 | 46.3 | 1.823 | |
| 56 | 56.0 | 2.205 | 42.0 | 1.654 | 56.3 | 2.217 | |
| 66 | 66.0 | 2.598 | 52.0 | 2.047 | 66.3 | 2.610 | |
| 76 | 76.0 | 2.992 | 62.0 | 2.441 | 76.3 | 3.004 | |
| 86 | 86.0 | 3.386 | 72.0 | 2.835 | 86.3 | 3.398 | |
| 101 | 101.0 | 3.976 | 84.0 | 3.307 | 101.3 | 3.988 | |
T Series (Seri T) |
TAW | 47.6 | 1.875 | 23.2 | 1.31 | 48.0 | 1.89 |
| TBW | 59.5 | 2.345 | 44.9 | 1.77 | 59.9 | 2.36 | |
| TNW | 75.3 | 2.965 | 60.5 | 2.38 | 75.7 | 2.98 |
|
| Klasifikasi atur ulang | |
| Seri T. | T36,T46,T56,T66,T76,T86 |
| Serial kabel | CWL,NWL,HWL,PWL(Ujung depan, ujung belakang) |
| Seri WT | RWT,EWT,AWT,BWT,NWT(tabung tunggal/tabung ganda) |
| Seri T2/T. | T256,T266,T276,T286,T2101,T686,T6101,T6116,T6146,T6146,T6146,T6146,T6146,T6146 |
| Seri WF | HWF,PWF,SWF,UWF,ZWF |
| Seri WG | EWG,AWG,BWG,NWG,HWG(tabung tunggal/tabung ganda) |
| Seri WM | EWM,AWM,BWM,NWM |
| Lainnya | NMLC,HMLC,LT48,LTKL60,TBW,TNW,ATW,BTW,NTW,AQTK NXD3,NXC,T6H,SK6L146,TB56,TS116,CHD101 |
TANYA JAWAB:
P1. Mengapa perlu pengaturan ulang secara terarah bagi arsitektur yang kompleks?
A1. Menempatkan akhir yang panjang dan beririsan panjang dalam toleransi yang ketat adalah sangat penting untuk kinerja dan produktivitas yang optimal. Pengaturan ulang direksional memungkinkan pemosisian lubang sumur yang presisi.
P2. Tantangan apa yang muncul ketika menjinakkan ulang formasi yang rapuh dan sudah rapuh?
A2. Mengelola gangguan tekanan untuk menghindari kehilangan atau melemahkan integritas memerlukan BHA, hidraulik yang dikendalikan, dan hati-hati tidak akan menyebabkan kerusakan tambahan pada reservoir.
P3. Bagaimana dampak perubahan yang rumit terhadap perbaikan pertimbangan?
A3. Perubahan pesat pada tanah berbatu di sepanjang lubang bor mendikte desain lumpur yang hati-hati, penyesuaian WOB, perawatan pembersihan yang lebih ketat untuk mencegah masalah seperti pipa yang macet atau kualitas lubang yang tidak teratur.
P4. Mengapa kontrol tekanan lonjakan dan kapas memberikan manfaat selama melakukan remaming?
A4. Perubahan tekanan intermiten yang diindukkanaikan meningkatkan sirkulasi untuk pembilasan secara lebih efisien melalui pembatalan atau kekosongan yang jika aliran saja terbukti tidak memadai dalam efektivitas pembersihan.
P5. Tantangan apa yang muncul ketika masuk kembali lubang mulut sumur tua yang menyimpang?
A5. Lubang usang memerlukan pengemudian yang presisi untuk memotong ulang tahun jalur asli nanti dalam toleransi yang ketat menggunakan pencitraan LWD dan MWD selain pengukuran yang disampaikan ulang.
P6. Bagaimana caranya mengelola regenerasi tekanan dapat menguntungkan reservoir tekanan tinggi?
A6. Meminimalkan fluktuasi tekanan mencegah kerugian/kehancuran sekaligus menjaga hidraulik yang optimal tanpa mencatu tekanan atau membutuhkan lemak-lumpur berat yang dapat merusak formasi dengan kondisi ekstrem.
Galeri Produk
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
