Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit
beberapa detail tambahan tentang berlian reamers:
Penempatan dan penempatan kembali: Rekreamer berlian dapat diletakkan di berbagai posisi pada string bor tergantung tujuan pengeboran tertentu. Kotak tersebut dapat digunakan sebagai bagian dari rakitan lubang bawah (BHA) atau dikombinasikan dengan alat pengeboran lainnya. Pengaturan ulang biasanya terletak di atas bit bor atau pada kedalaman khusus di string bor untuk mencapai pembesaran lubang sumur yang diinginkan.
Faktor pilihan Reer: Saat memilih Proyektor, perlu mempertimbangkan beberapa faktor. Hal ini meliputi tipe formasi, kekerasan, dan abrasi, serta ukuran lubang sumur dan parameter pengeboran yang diinginkan. Peringkat, ukuran, dan pengaturan pemotong harus dipilih berdasarkan kondisi formasi yang diantisipasi dan kinerja pengeboran yang diharapkan.
Perawatan Reer dan rekondisi: Perawatan yang benar dan perbaikan berkala sangat penting untuk memastikan kinerja optimal dan masa pakai alat yang lebih lama. Pemeriksaan berkala dilakukan untuk mengidentifikasi pemotong yang aus atau rusak yang perlu diganti. Rekondisi dapat diperbaiki dengan mengganti pemotong yang aus, memperbaiki komponen yang rusak, dan mengembalikan alat ke spesifikasi aslinya. Hal ini membantu mempertahankan kinerja pengeboran yang konsisten dan mengurangi waktu henti.
Aplikasi Reer dalam keadaan siap: Reamers berlian juga digunakan dalam operasi perbaikan sumur. Setelah fase pengeboran, reaming ulang dapat dilakukan untuk memperbesar diameter lubang sumur di bagian-bagian spesifik untuk mengakomodasi pemasangan peralatan casing atau penyelesaian. Penggunaan reamer berlian memastikan dimensi lubang sumur yang akurat dan penyelesaian yang tepat.
Desain Reaktif untuk tantangan tertentu: Reamers berlian dirancang untuk menjawab tantangan pengeboran tertentu. Misalnya, di pengeboran sumur yang sangat menyimpang atau horizontal, reamer berlian yang bisa diperluas bisa digunakan. Mereka memiliki kemampuan untuk memperbesar diameter mereka ketika mengebor, memungkinkan pembesaran lubang yang efisien dalam trajektori yang menantang.
Optimalisasi dan pembuatan pemodelan kinerja: Teknik pemodelan tingkat lanjut, seperti dinamika cairan komputasi (CFD, Referen Fluid dinamis Fluid) dan analisis elemen terbatas (FEA), digunakan untuk mengoptimalkan kinerja reaktif berlian. Model pendekatan ini menganalisis faktor-faktor seperti aliran cairan, interaksi cutter-rock, dan perpindahan panas untuk mengoptimalkan desain reer, pengaturan pemotong, dan parameter pengeboran.
Penelitian tentang teknologi Diamond reamer baru: Riset berkesinambungan berfokus pada pengembangan teknologi baru untuk meningkatkan kinerja ramer berlian. Ini mencakup penyelidikan material pemotong baru, geometri pemotong canggih, dan desain reer hibrid. Selain itu, penelitian dilakukan untuk meningkatkan pemahaman mekanisme fundamental yang terlibat dalam proses pengaturan berlian.
Manfaat lingkungan: Reamers intan memberikan manfaat lingkungan dalam operasi pengeboran. Dengan mengaktifkan pengeboran yang efisien dan mengurangi waktu yang diperlukan untuk operasi pengeboran, bor membantu menurunkan konsumsi energi dan mengurangi emisi karbon. Selain itu, umur alat yang lebih panjang mengurangi jumlah limbah yang dihasilkan dari aktivitas pengeboran.
Reamers berlian terus berkembang dan dioptimalkan untuk berbagai aplikasi pengeboran. Kemajuan material, proses manufaktur, dan teknologi pengeboran pada peningkatan kinerja intan, ketahanan, dan penghematan biaya yang terus-menerus.
Model atau tipe:
Spesifikasi
| ITEM | BIT DIAMOND | Menggunakan cangkang Auto | |||||
| Seri "Q" Rangkaian kabel |
Ukuran | Diameter luar Bit | Diameter dalam Bit | ||||
| mm | inci | mm | inci | mm | inci | ||
| AQ | 47.60 | 1.88 | 26.97 | 1.06 | 48.00 | 1.89 | |
| BQ | 59.50 | 2.35 | 36.40 | 1.43 | 59.90 | 2.36 | |
| NQ | 75.30 | 2.97 | 47.60 | 1.88 | 75.70 | 2.98 | |
| HQ | 95.58 | 3.77 | 63.50 | 2.50 | 96.00 | 3.78 | |
| PQ | 122.00 | 4.80 | 84.96 | 3.35 | 122.60 | 4.83 | |
| Seri T2 Metrik | 36 | 36.0 | 1.417 | 22.0 | 0.866 | 36.3 | 1.429 |
| 46 | 46.0 | 1.811 | 32.0 | 1.260 | 46.3 | 1.823 | |
| 56 | 56.0 | 2.205 | 42.0 | 1.654 | 56.3 | 2.217 | |
| 66 | 66.0 | 2.598 | 52.0 | 2.047 | 66.3 | 2.610 | |
| 76 | 76.0 | 2.992 | 62.0 | 2.441 | 76.3 | 3.004 | |
| 86 | 86.0 | 3.386 | 72.0 | 2.835 | 86.3 | 3.398 | |
| 101 | 101.0 | 3.976 | 84.0 | 3.307 | 101.3 | 3.988 | |
T Series (Seri T) |
TAW | 47.6 | 1.875 | 23.2 | 1.31 | 48.0 | 1.89 |
| TBW | 59.5 | 2.345 | 44.9 | 1.77 | 59.9 | 2.36 | |
| TNW | 75.3 | 2.965 | 60.5 | 2.38 | 75.7 | 2.98 |
|
| Klasifikasi atur ulang | |
| Seri T. | T36,T46,T56,T66,T76,T86 |
| Serial kabel | CWL,NWL,HWL,PWL(Ujung depan, ujung belakang) |
| Seri WT | RWT,EWT,AWT,BWT,NWT(tabung tunggal/tabung ganda) |
| Seri T2/T. | T256,T266,T276,T286,T2101,T686,T6101,T6116,T6146,T6146,T6146,T6146,T6146,T6146 |
| Seri WF | HWF,PWF,SWF,UWF,ZWF |
| Seri WG | EWG,AWG,BWG,NWG,HWG(tabung tunggal/tabung ganda) |
| Seri WM | EWM,AWM,BWM,NWM |
| Lainnya | NMLC,HMLC,LT48,LTKL60,TBW,TNW,ATW,BTW,NTW,AQTK NXD3,NXC,T6H,SK6L146,TB56,TS116,CHD101 |
TANYA JAWAB:
Q1: Bagaimana cara menyiapkan lubang mulut sumur bagi penyelesaian horizontal?
A1: Serpihan pembersihan mempersiapkan jalur sentral untuk memungkinkan lapisan, saringan, dan paket kerikil yang dipasang untuk menyelesaikan interval produktif yang panjang. Profil taping halus mengoptimalkan integritas multitahap yang telah tercapai dalam unaterals yang disiapkan oleh teknik-teknik reaming secara terarah.
Q2: Tantangan apa yang muncul ketika menelusuri zona yang terbelah?
A2: Pengembalian yang hilang, formasi puing-puing padat akibat dampak/abrasi. Stabilisasi, tingkat penetrasi memerlukan pengoptimalan. Cairan pengeboran mampu melakukan keretakan tanpa ketidakstabilan induksi. Aplikasi UnderBalanced/foam mengurangi masalah.
Q3: Mengapa kajian terarah penting bagi arsitektur yang kompleks?
A3: Irisan cabang-cabang multilateral dalam toleransi memastikan zona produktif diakses secara akurat dengan menginstal peralatan yang sesuai dengan yang dirancang. Persimpangan jalan bebas/lubang kemudi memfasilitasi akses interval yang produktif.
P4: Tantangan apa yang muncul ketika menjinakkan bagian-bagian yang sangat menyimpang/horizontal?
A4: Meningkatnya gesekan/getaran karena kemiringan memerlukan stabilisasi. Kontrol arah mempertahankan build/azimut menyebabkan kemudi/LWD yang sesuai. Lonjakan tekanan dari retakan/risiko kontrol berlubang/lubang. Jarak bebas yang sempit memerlukan teknik pembersihan khusus.
T5: Mengapa mengontrol titik gelembung penting untuk mengatur ulang zona gas?
A5: Mempertahankan pembentukan tekanan balik mencegah kenaikan/kerugian dari kondisi tidak seimbang saat membersihkan. Cairan khusus seperti foam memindahkan gas dengan aman selama pengoperasian yang mendekati interval produktif.
Galeri Produk
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
