Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Beberapa detail tambahan tentang bor PDC (Polykristal Diamond Compact):
Teknologi Pemotong PDC: Bit bor PDC dilengkapi pemotong PDC, yang terbuat dari partikel berlian sintetis dan substride tungsten. Pemotong ini terbentuk melalui proses tekanan tinggi dan suhu tinggi yang mengikat partikel berlian bersama-sama. Hasilnya adalah elemen pemotong yang super keras dengan ketahanan keausan yang sangat baik dan stabilitas termal.
Mekanisme pemotongan: Pemotong PDC di permukaan mata bor menyatu dengan formasi batuan selama pengeboran. Pemotong yang menembus batu dengan membangkitkan gaya kompresi tinggi, menghasilkan aksi pemotongan yang efisien. Proses pencukuran mengurangi energi yang diperlukan untuk pengeboran, sehingga kecepatan pengeboran bertambah dan pengurangan torsi.
Desain Matriks: Badan matriks bit bor PDC terdiri dari serbuk karbida tungsten dan bahan pengikat, seperti cobalt. Matriks ini dirancang secara cermat untuk menghadirkan kekuatan, kekerasan, dan ketahanan terhadap keausan dan erosi. Desain dan komposisi matriks dapat disesuaikan agar sesuai dengan kondisi pengeboran dan tipe formasi tertentu.
Proteksi Pengukur: Tepi luar bit bor PDC, yang dikenal dengan pengukur, mudah aus karena kontak dengan dinding mulut sumur. Untuk melindungi area pengukur, pemotong PDC tambahan atau sisipan material keras seperti karbida tungsten dapat ditempatkan secara strategis. Fitur perlindungan pengukur ini memperpanjang masa pakai bit dan menjaga integritas ukuran lubang.
Efisiensi hidraulik: Bit bor PDC dirancang untuk memaksimalkan efisiensi hidraulik selama pengeboran. Saluran atau nozzle pada bit memungkinkan cairan pengeboran mengalir dan mendinginkan struktur pemotongan, sehingga mengurangi penumpukan panas. Aliran cairan yang efisien juga membantu menjauhkan pengeboran dari bit, mencegah penyumbatan, dan menjaga kinerja pengeboran.
Kompatibilitas Pembentukan: Bit bor PDC cocok untuk berbagai formasi, termasuk tipe batuan lunak, sedang, dan keras. Desain dan pemilihan pemotong PDC, serta konfigurasi hidraulik bit dapat dioptimalkan agar sesuai dengan tantangan khusus yang diajukan oleh formasi yang berbeda. Keserbagunaan ini memungkinkan bit PDC digunakan di berbagai aplikasi pengeboran.
Analisis Kinerja PDC Bit: Selama operasi pengeboran, monitoring dan analisis kinerja mata bor PDC sangat penting. Parameter seperti laju penetrasi, bobot pada bit, torsi, dan tingkat getaran diukur dan dianalisis untuk mengevaluasi efisiensi bit dan mengidentifikasi masalah potensial. Analisis ini membantu mengoptimalkan parameter pengeboran dan meningkatkan kinerja pengeboran secara keseluruhan.
Pemeliharaan Bit PDC: Perawatan yang benar terhadap bit bor PDC dapat meningkatkan masa pakai dan kinerjanya. Setelah setiap operasi pengeboran, bit harus diperiksa apakah ada keausan, kerusakan, atau tanda-tanda degradasi. Jika perlu, pemotong yang aus atau rusak dapat diganti, dan bit dapat dibersihkan dan disiapkan untuk operasi pengeboran berikutnya.
Pertimbangan biaya Bit PDC: Biaya bit bor PDC bergantung pada berbagai faktor, termasuk ukuran, kerumitan desain, dan kualitas pemotong dan matriks. Meskipun bit mungkin memiliki biaya awal yang lebih tinggi dibandingkan bit kerucut roller tradisional, masa pakai yang lebih lama dan peningkatan efisiensi pengeboran sering mengakibatkan biaya pengeboran yang lebih rendah secara keseluruhan.
Bor PDC telah merevolusi industri pengeboran dengan menawarkan kinerja pemotongan yang unggul, ketahanan, dan keserbagunaan. Kemampuan mereka untuk menangani berbagai formasi, dipadukan dengan kemajuan teknologi cutter dan desain bit yang terus berkelanjutan, terus mendorong adopsi mereka secara luas dalam kegiatan eksplorasi minyak dan gas, pengeboran geotermal, dan operasi pertambangan.
FAQ:
1.Q: Bagaimana mata bor PDC menangani getaran selama pengeboran?
J: Bit bor PDC dapat menggabungkan fitur desain seperti penyerap kejut, optimisasi jarak pemotong, dan perubahan geometri pemotong untuk mengurangi getaran dan meningkatkan kinerja pengeboran.
2.Q: Apakah bit bor PDC cocok untuk pengeboran dalam formasi abrasif seperti kuartzit atau batu pasir dengan konten kwarsa tinggi?
J: Ya, bor PDC dapat dirancang dengan pemotong yang ditingkatkan berlian dan geometri pemotong yang kokoh untuk mengebor secara efektif melalui formasi abrasif yang berisi batuan kecil atau batu pasir.
3.Q: Apakah bit bor PDC dapat digunakan dalam lingkungan pengeboran suhu tinggi (HPHT) bertekanan tinggi?
A: Ya, bor bit PDC khusus dengan material dan desain pemotong yang canggih dapat digunakan di lingkungan pengeboran HPHT di mana terdapat tekanan dan temperatur yang ekstrem.
4.Q: Apa faktor yang mempengaruhi ketahanan mata bor PDC?
A: Beberapa faktor dapat memengaruhi ketahanan bit bor PDC, termasuk kualitas pemotong, pencahayaan pemotong, jarak pemotong, desain hidraulik, parameter pengeboran, dan karakteristik formasi.
5.Q: Dapatkah mata bor PDC digunakan untuk pengeboran dalam formasi yang sangat rapuh?
J: Bit bor PDC dapat digunakan dalam formasi yang terbelah, namun pertimbangan cermat harus diberikan pada pilihan pemotong, penempatan pemotong, dan desain bit untuk meminimalkan kerusakan pemotong dan menjaga stabilitas.
Model atau tipe:
| Tipe | Ukuran yang tersedia |
| Penoring | N,H,P,N2,N3,H3,P3 |
| Tidak ramah | T2 101.T6 86, T6 101, T6 116, T6 146, 412, 28mm,32mm,42mm,48 mm,56mm,65mm,76mm,85mm,96mm,99mm,115mm,123mm,143mm,152mm |
Galeri bit untuk kehamilan terbaik
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
