Gas pengelasan larut C2H2/ EMu/Eyne/Narceen/Acetylen/acetylene Gas Generation Production Generator Peralatan Pabrik
Asetilena merupakan salah satu senyawa kimia yang paling sederhana dan penting. Mempunyai sifat kimia aktif, mudah disintesis, politikan dan menyebabkan reaksi kimia lain, ketika terbakar dengan oksigen atau udara, bahan ini memberi cahaya terang dan panas yang kuat. Sifat khusus ini telah membuatnya luas dan berlaku dalam berbagai jenis industri, khususnya dalam pengelasan dan pemotongan logam. analisis di industri medis dan di industri instrumen atau bahan baku polymerization organik untuk pencarian ringan di dalam laut.
Proses pengambilan zat larut asetilena menggunakan kompresor untuk mengisi bahan asetilena dalam keadaan gas menjadi tabung baja yang diisi dengan bahan porous dan pelarut, untuk membuat gas asetilena dalam pelarut asam yang larut. Bila digunakan dalam aplikasi, gas asetilena dilepaskan dari pelarut aseton, yang memproduksi asetilena larut, peralatan yang diperlukan dalam menghasilkan gas asetilena, pururan, kompresi, pengeringan, dan pengisian disebut peralatan asetilena yang larut.
Dibandingkan dengan generator floating tube asetilena yang sedang dapat dilepas, pabrik yang telah larut tersebut memiliki keunggulan sebagai berikut: Selain menghemat energi, lebih aman dan andal, mengurangi polusi, mudah dioperasikan, dan memastikan mempunyai kualitas yang tinggi, juga menunjukkan hasil ekonomis yang sangat baik bagi investor. Menurut analisis teknis dan ekonomi, seseorang akan dapat berharap untuk dapat pulih kembali investasi dalam 1-2 tahun setelah pabrik beroperasi penuh.
Peralatan asetilena merupakan produksi gas asetilena yang diolah setelah pemurnian, kompresi, lalu Pengisian ke dalam silinder asetilena yang mengandung aseton, sehingga gas asetilena larut dalam aseton, Gas asetilena, lalu dilepaskan dari aseton bila digunakan.
Proses produksinya: Karbide kalsium 10 mm yang rusak dipindahkan ke ruang produksi, air ditambahkan ke generator dari tangki air tinggi ke perangkat permulaan yang meluap, tabung pengarah kalsium dipindahkan ke platform pengisian daya, tabung pengarah pengisian daya dialirkan dengan nitrogen dengan kemurnian ≥98%, tutup perapat digerakkan ke bawah ke umpan, dan kemudian tutup penyegel disetel ulang menurut waktu. Reaksi kimia terjadi antara karbida kalsium dan air untuk menghasilkan gas asetilena, dan kontaminan dibuang dengan pembersih dan segel air. Setelah mendinginkan kabinet gas, dan kemudian melalui kompresor cincin air, separator soda, cooler ke menara pemurnian, tower penetralan untuk menghilangkan fosfoine, hidrogen sulfida dan kotoran lain, ke dalam separator air gas, pengering tekanan rendah. Bersihkan sejumlah gas asetilena air tertentu ke dalam kompresi kompresor asetilena, lalu melalui separator air bertekanan tinggi dan pengering bertekanan tinggi, dalam bentuk yang sama, bahan bakar dan air dari gas asetilena untuk memastikan bahwa kemurnian gas asetilena ≥98%, di bawah tekanan kompresor, gas asetilena dalam pengisian, dibagi ke dalam tiap sisi silinder asetilena, setelah transpor statis.
| Hasil produksi |
20Nm3/H-1500Nm3/H |
| Kemurnian |
≥98% |
| Tekanan Keluar Generator |
0,07bar |
| Temperatur Air Generator. |
≤70 |
| Ukuran Cabide |
10 mm |
| Catu Daya |
380V/220V 50HZ atau dikustomisasi |
| Kami dapat melakukan penyesuaian sesuai dengan kebutuhan Anda |
Peralatan yang sedikit menggunakan asetilena tidak mudah dioperasikan, dalam proses yang wajar, aman dan andal, yang merupakan saat ini merupakan bentuk promosi proyek teknologi tinggi dan karakteristiknya adalah sebagai berikut:
★ Unit Produksi Gas:
Generator ini adalah seal air, tipe terbuka tekanan rendah, port pengumpanan terbuat dari pelat baja tahan karat berkualitas tinggi, guna mencegah timbulnya percikan listrik, pengumpanan massal, tidak perlu patah. Sistem ini dilengkapi dengan generator "geotagging otomatis, penambahan air otomatis, perangkat pengagangan katup anti-macet untuk mencegah kenaikan tekanan dan Siphon", dan pipa kelebihan tekanan untuk mencegah proses ketinggian air, mudah dioperasikan dan aman digunakan. Generator dan kabinet gas dilengkapi dengan perangkat yang dilengkapi dengan tekanan diferensial dan semburan tekanan berlebih yang juga sangat kuat, serta teknologi perawatan antiposion material khusus dalam kabinet gas.
★ Unit Pemurnian:
Tangki dan katup bagian dalam menara pemurnian terbuat dari bahan baja tahan karat berkualitas tinggi, yang tahan korosi, pendinginan air paksa, temperatur ≤40. Pemurnian asam sulfat berkapasitas besar setelah makan dapat memurnikan lebih dari 3000 botol asetilena, pengeringan tekanan rendah dua tahap, untuk memastikan kemurnian gas asetilena.
★ pengeringan Unit:
Unit pengeringan terdiri atas pengering alkali padat dan pengering calbide kalsium. Model utilitas memiliki keunggulan dari peralatan sederhana, pengoperasian yang mudah, dan frekuensi penggantian alkali lebih rendah daripada yang pernah ada sebelumnya. Model utilitas ini memiliki hasil pembersihan air yang baik dan dapat memenuhi persyaratan desain dan penggunaan.
★ Compression Unit (Unit Kompresi):
Berkat teknologi canggih kompresor yang serupa di dalam dan di luar negeri, melalui desain dan peningkatan optimalisasi yang kontinu, kinerja dan kualitas seluruh mesin jauh lebih baik daripada perusahaan domestik di Cina untuk memenuhi kebutuhan polyvinyl klorida, kimia fluoride, kimia farmasi kimia, Menghilangkan perkembangan industri asetilena dan perlunya konservasi energi dan perlindungan lingkungan telah menyadari bahwa area yang digunakan termasuk dalam struktur, tekanan kapasitas, perlindungan kontrol, dan ruang lingkup yang berlaku untuk kompresor asetilena.
Manifold isian asetilena ★:
1. Jarak baris tidak kurang dari 2 meter;
2. Ruang pengisian harus dilengkapi sistem pemulihan air pendingin;
3. Selain sistem pendinginan pengisian, ruang pengisian juga dilengkapi dengan sistem penyemprotan darurat;
4. Baris pengisian harus dilengkapi dengan peralatan pemulihan gas residu;
Pemasok yang Diaudit 
