After-sales Service: | Quality Assurance |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Disesuaikan: | Disesuaikan |
Tata Letak: | Horizontal |
Material Pemotongan: | Baja Karbon, Campuran Logam, Baja Antikarat |
Kelas Otomatis: | Otomatis, Semi-Otomatis |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Sistem pemotongan dan pembuatan profil mesin CNC/plasma CNC dapat digunakan untuk pemotongan dan kemiringan dengan berbagai material pipa dalam sudut tetap, bentuk akhir pipa yang berbeda, alur, dan lubang. Sistem ini terdiri dari CNC berputar dan mengangkat roller konveyor, CNC Vertical pemotongan, rel pemandu, sistem kontrol elektrik, sistem udara kursus, sistem plasma, Mekanisme pemuatan/pembongkaran, dll. dengan mengisi bagian kerja ke konveyor roller berputar/mengangkat CNC, dan kemudian menurunkan konveyor yang meninggalkan pekerjaan pada roller berputar, unit ini dapat memotong dan memiringkan secara otomatis dengan parameter yang dipilih melalui Sistem Kontrol terprogram.
Kombinasi pemrograman otomatis dan pemrograman manual dapat merealisasikan pemotongan dongkrak, dengan fungsi memotong tepat, memotong di segala sudut (penyetelan manual), memotong dengan belok sudut, pemotongan multi-bagian, pemotongan garis perpotongan tipe sumbat/tipe perjalanan, dll. dengan karakteristik organisasi yang wajar, yang mudah dioperasikan, dan efisiensi tinggi.
Model: EPCBM-24AB/32AB/48AB/60AB
1, beberapa model tersedia (tipe 16", tipe 24", tipe 32", tipe 48", tipe 60");
2, presisi untuk Pemotongan: + 1mm;
≤, Kecepatan Beveling: 2 2mnt /bevel pipa (DN200 SCH40)
3, kontrol sistem PLC;
4, Pemotongan pipa sangat efisien dengan sudut ujung pipa, pengukuran mandiri otomatis; pembuatan profil garis perpotongan untuk fungsi pipa utama dan cabang;
Alat berat pemotong 5 multi-sumbu dapat membuat profil garis besar yang lebih rumit dengan kemiringan;
6, digunakan secara luas untuk fabrikasi pipa C.S /.
Diameter pipa berlaku | DN100-600 (φ114-630); DN150-800 (φ159-830); DN200-1200 (φ219-1219); DN400-1500 (φ406-1524) |
Ketebalan dinding yang berlaku | ≤25mm (memotong hingga generator plasma) ; ≤60mm (pemotongan nyala api) |
Materi yang berlaku | Baja karbon, baja campuran, baja antikarat dan baja cryogenic |
Panjang pemotongan | 69MM atau per permintaan |
Bentuk Kemiringan | Tipe V. |
Arah pemotong | Panjang |
Kursi roller | |
Struktur | Roller tiga garis dengan jarak tetap |
Panjang jenjang roller | 7000mm atau 12000mm (atau sesuai permintaan) |
Sistem mengemudi | Motor servo + pengurang presisi |
Rev | 0-2.5M/Min (Penyetelan kecepatan tanpa tahap VF) |
Bahan Bench roller | 45#,perlakuan gertakan permukaan |
Akurasi Rotasi | <2,0mm<> |
Jumlah sumbu di bawah kontrol | 2-6 Sumbu |
Sumbu kerja rotasi(X) | |
Memotong bagian kerja pertama di sepanjang sumbu aksial Gerakan (Y) | |
Pemotongan senter di sepanjang bagian kerja sumbu ayun aksial (Z) | |
Pemotongan senter di sepanjang sumbu radial ayun (W) bagian kerja | |
Memotong sumbu spindel pertama take-off dan landing vertikal (U) | |
Keluaran kekuatan nozzle pemotong dan dengan sumbu punggung (V) | |
Sistem troli | |
Langkah troli | 69MM (bergerak searah dengan panjang) |
Travel las senter | 700 MM (atas/bawah); 300 MM (kiri/kanan) |
Memotong dengan | Pemotongan plasma (dapat melengkapi pemotongan nyala api) |
Sudut Las Pemotong | 45 ±±(dapat disesuaikan)untuk pemotongan plasma; 60(dapat disetel) untuk pemotongan nyala api. |
Kuantitas Las Pemotong | Satu pc untuk senter pemotongan plasma, satu pc untuk senter pemotongan nyala api. |
Kesalahan sudut | <2> |
Akurasi pemasangan panjang | <2,0mm<> |
Sistem Kontrol | Sistem Pemotongan Impor asli ATAU SH-2000H |
Sistem pengukuran panjang | Pengukuran panjang CNC yang disertakan di sistem kontrol |
Sistem pengangkutan | Dibangun dalam sistem pengangkutan yang dilengkapi dengan pengangkat; satu set sistem pengangkutan dapat disediakan sebagai tambahan untuk alat berat yang dapat melakukan pemotongan bevel jika perlu dan menyampaikan dapat diimplementasikan secara manual atau secara elektrik |
Sumber daya Pemotongan Plasma | Hiperborim dari AS (atau sesuai permintaan pelanggan) |
Wincoo Engineering Co., Ltd (WINDO) terlibat dalam pembuatan lini produksi/peralatan yang paling cocok untuk klien, pembuat utamanya, konstruksi tangki, konstruksi pipa,lini produksi industri, proyek energi bersih dan industri lainnya.
Layanan & kekuatan Kami
*kita memiliki kemampuan untuk menyediakan solusi yang dapat digunakan untuk mendukung klien diberikan dengan waktu pelaksanaan proyek yang lebih singkat, biaya Man-jam yang lebih sedikit dan metode konstruksi/fabrikasi yang lebih efisien dan kualitas yang lebih baik selama fase penawaran proyek.
*berdasarkan ketersediaan fasilitas/ruang lokasi klien, kita dapat mempelajari/mendesain dan menyediakan konfigurasi yang sesuai dengan jadwal proyek, kualitas, biaya dan produktivitas untuk menjamin tingkat produksi sesuai dengan persyaratan proyek.
*untuk mendukung pelaksanaan proyek, kami selalu siap bekerja sebagai petugas pemadam kebakaran guna memberikan pasokan bahan proyek dari berbagai bahan habis pakai, peralatan, peralatan/alat berat ke barang dagangan khusus. Dengan fleksibilitas, kami juga gembira dapat bertindak sebagai agen pengadaan di Cina untuk mencari sumber daya penyediaan yang diperlukan.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi