Tipe: | Bola |
---|---|
Aplikasi: | Kimia |
Materi: | Coal |
Kondisi: | Baru |
kapasitas (kg/h): | 600 |
suhu saluran keluar: | 350-1400 |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Petunjuk
Petunjuk pulverizer batu bara horizontal
1.Struktur:
Peralatan ini terutama terdiri atas tiga bagian: Ruang penghancur, ruang kipas, pemisah.
2.fungsi:
Batu bara dengan ukuran kurang dari 40 mm dapat digemburkan. Batu bara bubuk yang ukurannya kurang dari 0.1 mm akan dijadikan kipas ke dalam burner, dan ukurannya lebih besar dari 0.1 mm akan dikembalikan ke bubuk lagi.
Pengoperasian dan pemasangan penggiling batu bara horizontal
Kata pengantar
Perangkat pembakaran batu bara bubuk yang hemat energi baru menggunakan teknologi injeksi batu bara bubuk untuk mengatasi kerugian akibat kehilangan pemanas yang tinggi, suhu yang tidak stabil, kekuatan suhu rendah dalam tungku pembakaran yang tidak rata. Hal ini dapat meningkatkan rasio pemanfaatan dan output batubara, serta menghilangkan asap hitam gas buang, sehingga menyediakan sumber panas yang ideal untuk proses pemanasan dan pengeringan material.
Peralatan
Perangkat ini digunakan secara luas dalam proses desickation dan kalsifikasi untuk mesin rotation, pengering, peralatan sumber panas tungku tetap dalam bahan bangunan, metalurgi, dan industri kimia. Teknologi ini memiliki efek pembakaran yang sama dengan peralatan minyak api, gas, dan sumber panas listrik. Dengan sumber daya batu bara yang melimpah, rangkaian pembakaran batu bara kami dapat membantu menghemat bahan bakar dan mengurangi biaya. Dibandingkan dengan peralatan berbahan bakar minyak dan gas, gas ini dapat menghemat 50-40% biaya bahan bakar untuk meningkatkan keuntungan ekonomi Anda.
Dibandingkan dengan tungku pembakaran tangan, tungku penampungan yang telah mengalami temperatur tinggi telah mengalami furnace:
1 Spesifikasi
Contoh |
WHAJ-M-150 |
WHAJ-M-300 |
WHAJ-M-500 |
WHAJ-M-600 |
Kapasitas (kg/h) |
150 |
300 |
500 |
600 |
TemurcureeC stopkontak |
350-1400 |
350-1400 |
350-1400 |
350-1400 |
Panjang api |
1.5-3 |
1.5-3 |
1.5-3 |
1.5-3 |
Model PULVERIZER |
Tipe hammer kecepatan tinggi |
Tipe hammer kecepatan tinggi |
Tipe hammer kecepatan tinggi |
Tipe hammer kecepatan tinggi |
Motor (KW) |
7.5 |
11 |
15 |
18 |
Revolusi r.m.m. |
2600 |
2200 |
2400 |
2400 |
2. Struktur dan prinsip kerja
2.1 Struktur
2.1.1 komposisi pulverizer
Bucket batu bara, selubung, spindel, hammer batu bara, lapisan, kipas, separator, yang dilengkapi dengan ruang bearing, roller bearing silindris pada selubung di kedua ujung, ruang bearing seal, dan bearing dengan lingkaran felt, menambahkan cincin seal di ring bantalan yang lebih tinggi, memasang bearing ber-track di kedua ujung bodi dengan tutup yang disegel.
2.1.2 pulverizer
Dengan ruang penghancur dan ruang kipas, 2 set peralatan dilengkapi pada poros putar, yang melaju oleh motor seri Y dan sabuk V. Bak alat berat tersusun berdasarkan selubung atas dan bawah. Ada tempat masukan untuk batubara dan saluran masuk udara di selubung atas dengan baffle untuk menyetel jumlah angin. Batu bara bubuk dan udara dicampur di bagian atas ruang kipas. Kaki selubung bawah dan baja saluran dikencangkan dengan baut. Lapisan tetap dan panel samping terpasang tetap di dalam ruang penghancuran. Kipas terpasang tetap pada poros di ruang kipas.
2.1.3 batu bara bubuk dan separator
Separator bawah terhubung dengan selubung atas; pipa batu bara bubuk terhubung dengan pipa karet di atas; sambungan pipa balik untuk partikel batu bara bubuk ukuran besar dan saluran masuk pengumpanan dilas di penampang diagonal atas separator.
Batu bara bubuk dapat disformat sepenuhnya dan memiliki intensitas pemanasan tinggi untuk pengering guna meningkatkan intensitas pemanasan pengering, mengurangi kehilangan pemanas, dan menstabilkan temperatur.
2.1.4Teori
Proses pemberian makan batubara, injeksi batu bara, penggemburan batu bara, dan pemisahan batu bara diselesaikan pada alat berat utama. Penyetelan temperatur api dicapai dengan mengontrol pengumpan batu bara melalui getaran listrik. Batu bara bubuk kurang dari 0,1mm akan dipisahkan dan kemudian dijadikan kipas untuk mencapai kemungkinan pecah. Untuk yang lebih besar dari 0,1mm, akan diturunkan ke bawah pemisah dan diturunkan kembali di ruang yang remuk melalui pipa balik.
Pipa balik dari separator perlu diperiksa secara konstan untuk mencegah penyumbatan. Dengan menggunakan teknologi bubuk dan memaksimalkan area kontak batu bara dan oksigen, alat berat kami memiliki tingkat pembakaran yang sangat tinggi. Selain itu, pengoperasian yang cepat dan rotasi batu bara bubuk mempercepat laju pembakaran karbon.
Kecepatan pembakaran batu bara dan rotasi api, bersama dengan ruang pembakaran semi-tertutup dan suplai udara yang wajar, ini tidak hanya membantu pembakaran yang efisien, tetapi juga sangat mengurangi kehilangan panas.
Batu bara bubuk dalam ruang pembakaran hampir terbakar dengan sangat cepat dan panas secara langsung, yang langsung menghasilkan panas pada pengering. Kecuali beberapa panas diserap oleh refraktori pada ruang pembakaran, sebagian besar panasnya dikirim ke dalam pengering.
2.1.5 Aliran proses untuk pembakaran batu bara mentah dan menghasilkan panas:
Batu bara mentah -- ruang penghancur -- menghirup mesin kipas dan membuang -- pemisahan batu bara bubuk -- diputar oleh pipa batu bara bubuk -- pengapian -- pembakaran suspensi berputar -- injeksi api -- untuk memanaskan peralatan yang diperlukan
3. Pemasangan dan pengoperasian peralatan
3.1 Susunan peralatan
Alat berat utama harus dipasang pada fondasi beton dan disesuaikan agar horizontal, dikencangkan dengan baut penahan. Dengan pipa karet, pemisah batu bara bubuk terhubung ke tungku dan menyesuaikan tinggi pemasangan. Alas tungku harus mulus, diperbaiki dengan struktur batu bata atau alas baja. Alat berat utama menghubungkan pipa buang angin pada kipas dan pipa angin pada ruang pengapian. Koneksi tungku pengapian dan ruang pembakaran akan dibawa ke dalam lubang api, 150-200mm. Ruang pembakaran yang diperlukan untuk disambungkan dengan perangkat sumber panas.
3.2 Pengoperasian
L <20 mm batubara mentah telah dimuat dalam bucket untuk penyimpanan, persyaratan batubara:
3. Kelembapan: 3-5%. Hanya dapat digunakan setelah mengeringkan jika dicampur dengan hujan, salju.
4. Pengapian
Kayu api dinyalakan dalam tungku penyalaan dengan bantuan kipas udara. Diperlukan waktu sekitar 30-40 menit untuk mencapai 700 derajat celcius di dalam tungku untuk pertama kalinya. Kemudian pulverizer batu bara dapat dimulai dari OFF.
3.4 Catatan:
Perhatikan peralatan listrik dan amati kondisi pengoperasian peralatan. Jika terjadi pengecualian, aplikasi ini harus segera berhenti dan memeriksanya, memeriksa berbagai baut, bearing. Setelah pengoperasian terus-menerus selama 24 jam, ruang bantalan harus diinjeksikan dengan oli pelumas berbasis litium. Pengoperasian normal hanya dapat dipastikan setelah pipa balik tidak tersumbat.
4.Reparasi dan perawatan peralatan
4.1 Perawatan Peralatan
Setelah shutdown, baut di setiap bagian perlu diperiksa untuk memastikannya tidak longgar.jumlah oilsebelum dan sesudah bantalan diperlukan untuk diperiksa dan diganti waktu chabedin.
4.2 Perawatan Peralatan
Pemeliharaan peralatan melakukan hal berikut:
Kondisi pelumasan bearing, champbearing champberperlu diperiksa, dibersihkan dan diganti dengan endapan gemuk pelumas baru.
Periksa baut eksternal dan kokoh.
Buka alat berat utama dan periksa kondisi kerja hammer batu bara. Jika aus, komponen ini perlu diganti dengan yang baru.
Periksa apakah ada liner dan baut pada bagian yang hancur kendur. Jika rusak parah, komponen tersebut perlu diganti dengan suku cadang yang baru.
Periksa apakah baut penghubung pada bilah kipas kendur. Apabila blade aus buruk, maka harus diganti dengan komponen yang baru.
Periksa ruang pembakaran, bersihkan kerak, dan perbaiki lapisan.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi