Alat berat pengecoran sentrifugal liner meja putar multi-stasiun mengadopsi beberapa host + alat berat tambahan, beberapa host diatur secara merata pada platform kerja putar bundar, host berputar ke stasiun alat berat tambahan yang berbeda melalui meja putar; empat alat berat tambahan dipasang di sepanjang keliling platform kerja melingkar, masing-masing alat berat bantu menyelesaikan proses pembersihan, penyemprotan, menuangkan, dan pemetikan untuk host yang berputar ke workstation masing-masing. Alat berat utama yang dapat disetel dengan kecepatan tinggi dan kecepatan yang mulus, serta proses penyemprotan multi-kecepatan dan multi-kecepatan lanjutan, dan pemantauan dan penyesuaian waktu nyata atas parameter proses kunci dalam keseluruhan proses casting, memastikan konsistensi proses casting untuk setiap produk liner silinder, menghilangkan pengaruh faktor manusia sepenuhnya pada parameter proses casting, dan secara mendasar memastikan stabilitas kualitas bagian dalam pengecoran liner silinder. Alat berat menempati area yang kecil, dengan efisiensi produksi yang tinggi dan hanya memerlukan dua orang untuk beroperasi. Ini sangat sesuai untuk produksi kontinu satu jenis dan pengecoran kosong liner silinder dalam jumlah besar.
Fitur Alat berat:
Kecepatan tinggi dan pengoperasian alat berat utama yang mulus
Berjalan lancar dan kecepatan mold adalah faktor kunci yang mempengaruhi kualitas produk. Semakin kecil landasan pacu radial dari mold dengan kecepatan tinggi, semakin seragam ketebalan dinding liner silinder dan semakin stabil kinerja organisasi. Mesin utama mengambil struktur meriam yang ada, dan dudukan bantalan mengadopsi besi cor dengan kapasitas peredaman yang baik. Mengadopsi motor konversi frekuensi tanpa tahap AC + konverter frekuensi kontrol vektor kinerja tinggi, melalui rotasi spindel penggerak sabuk V berkinerja tinggi, untuk memastikan kontrol kecepatan spindel yang akurat, perangkat pengereman untuk memastikan penghenti mold cepat, meningkatkan efisiensi produksi.
Platform kerja putar putar penentuan posisi yang cepat, mulus, dan akurat
Beberapa host disusun pada platform kerja putar, dan platform kerja putar menyelesaikan pengalihan beberapa stasiun dari masing-masing host. Menggunakan kontrol servo AC, rotasinya cepat, mulus, akurat, dan kecepatan rotasi yang dapat disesuaikan.
Perangkat pembersih dinding dalam mold cepat
Bersihkan dengan cepat sisa Cat pada dinding dalam mold pipa. Sikat pembersih berputar digerakkan oleh troli horizontal untuk bergerak sepanjang arah aksial mold untuk membersihkan dinding dalam mold. Sikat pembersih dapat diganti sesuai dengan diameter dalam mold, dan perangkat pembersih dilengkapi nozel dan pengumpul debu yang sesuai.
Kualitas penyemprotan yang sangat baik
Lapisan dalam mold pipa dapat mengurangi dampak cairan logam pada mold pipa, mengurangi suhu puncak mold pipa, yang secara efektif dapat memperpanjang masa pakai pipa mold, dan pada saat yang sama, tingkatkan friksi antara mold pipa dan logam cair, persingkat waktu yang diperlukan agar cairan logam yang sudah terlempatkan dapat mencapai kecepatan rotasi mold, Dan juga memudahkan pelepasan pengecoran dari mold ketika menarik pipa.pergerakan batang penyemprotan dikontrol servo, dengan gerakan mulus dan posisi yang dapat disetel untuk memastikan keseragaman lapisan. Kecepatan gerak batang semprot dapat dibagi menjadi tiga bagian yang dapat disesuaikan, serta jarak dan kecepatan gerak tiap bagian dapat disesuaikan untuk memenuhi berbagai proses penyemprotan yang rumit dengan mencocokkan kecepatan rotasi mold pipa dan tekanan penyemprotan.
Pendinginan penyemprotan air mold
Suhu mold berpengaruh sangat besar terhadap kualitas liner silinder. Khususnya organisasi dan kekerasan metallGraphic. Suhu mold terlalu tinggi, lapisan basah mudah terbakar, lapisan tidak seragam, kualitas permukaan selongsong tidak dapat dijamin, dan memperpendek masa pakai mold; suhu mold terlalu rendah, lapisan tidak kering saat menuang, Gelembung tidak mudah mengendap sebelum menuang, besi suhu tinggi dan tuang memenuhi lapisan basah yang tidak kering, sehingga selongsong mudah menghasilkan mulut putih, lubang udara, dan cacat pengecoran lainnya.nozzle pendingin diatur secara merata di sepanjang arah aksial mold, Dan menurut parameter waktu pendinginan yang telah ditetapkan, air disemprotkan untuk mendinginkan dinding mold selama proses pemberian dan pembekuan setrika sehingga suhu mold terkendali dalam rentang proses yang sesuai.
Mekanisme untuk mengeluarkan baja cetak yang andal
Mekanisme pengambilan keluar dikendalikan dengan pneumatik + elektrik, dan pembentukan lapisan silinder diambil dari mold secara mulus dengan cara mengambil keluar claw.
Timbangan besi secara otomatis dan akurat
Tuang otomatis terdiri dari sendok tuang yang menuang dan tuang yang miring. Mobil pencurahan bisa menuang untuk dua mesin utama pada waktu yang berbeda. Kecepatan tuang yang dapat disesuaikan. Truk penuang dilengkapi dengan perangkat penimbangan otomatis untuk memastikan konsistensi berat setiap batch liner silinder. Berat setrika sendok tuang tuang ditampilkan di layar besar, dan catatan dapat dicetak.
Sistem kontrol otomatis elektrik yang efisien, aman, stabil, dan fleksibel
Sistem kontrol mengadopsi PLC sebagai inti kontrol dan antarmuka manusia alat berat sebagai sistem monitoring untuk menyelesaikan kontrol otomatis seluruh proses alat berat rangkaian sentrifugal dan monitoring proses kerja produksi. Sistem kontrol memiliki pengukuran perlindungan sempurna seperti arus berlebih dan beban berlebih. Parameter proses alat berat utama, posisi kerja dan kecepatan setiap alat berat bantu dan parameter lain dapat disetel dan disetel dan disimpan pada antarmuka manusia-alat berat, sehingga peralatan memiliki fleksibilitas tertentu dan dapat sesuai untuk persyaratan proses produksi pengecoran liner silinder multi-spesies dalam rentang tertentu.
|
Nama
|
Nilai
|
Satuan
|
|
Diameter turntable
|
2500
|
mm
|
|
Jumlah stasiun
|
8
|
|
|
Daya rotasi motor
|
4
|
KW
|
|
Diameter rotasi mold
|
Ø420
|
mm
|
|
Diameter maksimum pengecoran
|
120
|
mm
|
|
Panjang maksimum pengecoran
|
300-600
|
mm
|
|
Kecepatan mold
|
0-1600
|
rpm
|
|
Daya motor alat berat utama
|
5.5
|
kw
|
|
Jarak tengah ke tengah antara permukaan tanah dan mold
|
1000
|
mm
|
Pemasok yang Diaudit 
