| Tipe: | Alloy Electrode |
|---|---|
| Sistem Pendinginan: | Nature Cooling |
| Fungsi: | Plasma Generated Body |
| Materi: | Copper and Tungsten |
| mendaftar masuk: | Welding Equipment Industry |
| metode pembuatan: | Back-Casting |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit
Suplai elektroda pengelasan tahan, elektrode logam tanpa belerang tembaga yang tidak bisa dilepas
1. Pengantar pengelasan resistan
Pengelasan resistan mengacu ke metode menggunakan panas resistan yang dihasilkan oleh arus yang melewati proses penyambut dan titik kontak sebagai sumber panas untuk memanaskan arus dan memberi tekanan pada pengelasan pada saat yang sama.
Pengelasan resistan adalah metode yang menggunakan efek pemanasan resistan yang dihasilkan oleh arus yang mengalir melalui permukaan kontak dan area yang berdekatan dari bagian kerja untuk memanaskan ke suatu kondisi plastik cair atau logam cair untuk membentuk suatu ikatan logam.
Terdapat empat metode pengelasan resistan utama, yaitu pengelasan titik, pengelasan lapisan, pengelasan proyeksi, dan pengelasan punggung. Diantara keempat metode ini, elektroda pengelasan resistan diperlukan. Perusahaan kami berspesialisasi dalam produksi elektroda pengelasan resistansi, dari bubuk hingga produk tungsten dan molibdenum, kombinasi tungsten-tembaga ke produk hasil mesin yang presisi, semuanya dihasilkan oleh perusahaan kami. Dengan pengalaman bertahun-tahun dalam produksi dan penyediaan elektroda pengelasan, kami memiliki pengalaman yang kaya dalam meningkatkan kinerja dan masa pakai produk.
1). Pengelasan titik: Ini merupakan metode pengelasan berkecepatan tinggi dan hemat, cocok untuk pengelasan titik dari pelat baja karbon dan pelat baja antikarat, blade gergaji baja karbon tinggi, produk kabel baja, terminal kabel, suku cadang otomatis, produk baja antikarat, Peralatan listrik bertegangan rendah, dan lampu perangkat keras, peralatan dapur, peralatan rumah tangga kecil, perangkat keras dan industri-industri lainnya.
Materi yang digunakan untuk pengelasan spot termasuk dari tembaga chromium zirconium, alumina tembaga dan tembaga, dan lain-lain. Perusahaan kita memiliki kemampuan pemrosesan yang akurat dan dapat memprosesnya sesuai dengan gambar.
Selain itu, elektrode tungsten dan molibdenum tembaga yang dibuat perusahaan kami memiliki kinerja pengelasan dan solder yang luar biasa ketika mengpengelasan kabel tembaga, kabel jalinan tembaga, lembaran tembaga, tab tembaga, penahan sikat karbon, Kabel emas, kabel tembaga, aluminium foil, dll. kecil, konsistensi tinggi, waktu pengelasan yang lama dan masa pakai yang lama.
2). Pengelasan lapisan: Pengelasan lapisan merupakan ekstensi pengelasan titik. Cara ini menekan elektroda rol melalui elektrode roller dan secara terus-menerus memutar untuk menghasilkan pengelasan kontinu. Perusahaan kami menghasilkan elektrode pengelasan lapisan, dan material mencakup campuran molibdenum dan aloi tungsten. Selain itu, perusahaan kami juga menghasilkan sealing paralel dan roda elektroda pengelasan. Elektrode ini juga disebut elektrode tepuk tangan dan kawat tembaga tungsten. Peralatan ini terutama digunakan untuk peralatan pengemasan pengelasan, perangkat optik, perangkat sensor, dan perangkat sistem elektro-mekanis.
3). Pengelasan proyeksi: Pengelasan proyeksi juga merupakan bentuk pengelasan spot. Menggunakan profil, bunglon, dan favorit pada bener untuk mengelas bagian yang lebih besar. Selain pengelasan proyeksi pelat, pengelasan proyeksi juga mencakup pengelasan proyeksi mur dan sekrup, sambungan kabel pengelasan sambungan silang, pengelasan pipa proyeksi, dan pengelasan pelat berbentuk T.
Dalam hal pengelasan proyeksi mur, biasanya diperlukan elektrode penjepit mur tembaga tungsten. Perusahaan kami dapat menyediakan beragam wajah seperti tungsten murni, molibdenum murni, tembaga tungsten, dan sebagainya. Bahan dasar tersebut adalah tembaga chromium zirkon. Dibuat dengan menggunakan back casting, masa pakai material jauh lebih panjang daripada yang dilakukan oleh penutup elektroda tembaga chromium zirconium. Perusahaan kami menyediakan elektroda kacang dengan spesifikasi yang berbeda. Kita bisa menyediakan elektrode langsung mur tembaga tungsten melalui gambar, atau kita bisa menyediakan wafer molibdenum tungsten-molibdenum tungsten atau wafer tungsten-tembaga yang digunakan pelanggan untuk brazing.
2. Definisi, kinerja, dan karakteristik elektroda pengelasan resistan
Elektrode pengelasan resistan adalah komponen dari alat berat pengelasan resistan yang langsung menyentuh alat las dan mengirimkan arus ke alat las. Hal ini berdampak penting pada kualitas dan efisiensi pengelasan.
Elektroda pengelasan resistan biasanya terbuat dari bahan logam dengan konduktivitas listrik baik, seperti tembaga, tembaga, tembaga chromium, dan tembaga tungsten. Bentuk dan ukurannya akan didesain dan diproduksi sesuai dengan persyaratan pengelasan dan pengelasan khusus.
Selama proses pengelasan resistan, elektrode menghasilkan panas tahan terhadap panas melalui kontak dengan permukaan weldoDment, menyebabkan lapisan pemanas secara lokal ke keadaan plastik cair, sehingga menghasilkan pengelasan. Untuk memastikan kualitas pengelasan, elektrode harus memiliki karakteristik berikut:
1). Konduktivitas listrik baik: Pastikan arus bisa melewati elektrode secara merata untuk menghasilkan efek pemanasan yang seragam.
2). Kekerasan dan resistan aus yang tepat: Dapat menahan tekanan dan gesekan selama proses pengelasan dan memperpanjang masa pakai elektrode.
3). Resistan temperatur tinggi: Pertahankan kinerja yang baik pada temperatur tinggi dan hindari perubahan bentuk atau peleburan.
4). Perawatan dan penggantian yang mudah: Memudahkan pembersihan dan pemangkasan elektrode untuk memastikan stabilitas kualitas pengelasan.
Selain itu, kualitas permukaan elektrode juga akan memengaruhi kualitas pengelasan. Permukaan elektrode harus rata dan datar tanpa kotoran, lapisan oksida, atau kotoran lain untuk memastikan kontak yang baik dengan lapisan las.
3. Pemilihan bahan elektroda pengelasan resistan
Pengelasan resistan terutama digunakan untuk bahan logam pengelasan. Untuk logam yang berbeda, digunakan bahan elektrode yang berbeda.
Tungsten (W)
1). Lebih dari 99.95% bahan umum
2). Jalur ini memiliki titik peleburan tertinggi di antara logam (3410 o C)
3). Kekerasan tinggi pada suhu ruangan dan suhu tinggi
4). Peka terhadap kejutan dan thermal serta retak yang mekanis dan termal
5). Lakukan aktivitas ulang rendah dengan komponen logam lain
6). Resistan tinggi
Sifat tungsten
| Komposisi (%wt.) | Kerapatan (g/cm3) | Kekerasan (HRC) | Konduktivitas (%IACS) | Kelas | RWMA | Tertentu |
| Kandungan tungsten ≥99.95 | 19.3 | 36 | 30 | 13 | 13.743 | Resistan temperatur tinggi |
| Tungsten Cerium (CeO2:2%) | 19.2 | - | - | - | - | Daya pembuangan rendah, kinerja starter busur yang baik, resistan pemaburan busur yang sangat baik, dan masa pakai yang lebih lama |
| Tantalum tungsten (La2O3: 1-2%) | 19.2 | - | - | - | - | Daya listrik yang rendah, mudah diproses |
Molibdenum (Mo)
Lebih dari 99.95% bahan umum
Titik peleburan tinggi 1 derajat (2623 C)
2. Resistansi yang lebih baik terhadap kejutan mekanis dan termal daripada tungsten
3. Kekerasan lebih rendah pada suhu ruangan dan suhu tinggi dibandingkan tungsten
4. Lakukan reaktivitas rendah dengan komponen logam lain
5. Sifat listrik dan termal setara dengan tungsten
Molibdenum alMind bercampuran
Campuran yang terdiri dari titanium, zirconium, dan molibdenum (0.5% Ti, 0.08% ZR, dan 99.4% Mo).
1. Titik pelelehan tinggi
2. Ketahanan terhadap bahan kimia yang baik
3. Kekerasan lebih tinggi daripada molibdenum murni
4. Konduktivitas termal baik dan resistan listrik
Campuran Mola
Campuran molibdenum-landium (Mola), juga dikenal sebagai molibdenum temperatur tinggi, adalah campuran molibdenum yang doped dengan elemen bahasa bumi langka untuk meningkatkan kinerja suhu tinggi dan sifat molibdenum lainnya.
1. Titik pelelehan tinggi
2. Resistansi creep yang ditingkatkan
3. Dibandingkan dengan molibdenum murni, resistan suhu tinggi ditingkatkan
4. Performa emisi elektron lebih baik
Sifat molibdenum
| Komposisi (%wt.) | Kerapatan (g/cm3) | Kekerasan (HRB) | Konduktivitas (%IACS) | RWMA | Tertentu |
| Konten molibdenum ≥99.95 | 10.2 | 90 | 30 | 14.423 | Konduktivitas listrik dan termal luar biasa |
| Titanium Zirconium Molibdenum AlulfiberZO (Ti: 0.5%, ZR 0.08%, C: 0.02%) | 10.17 | Resistansi panas tinggi dan resistan creep | |||
| Molibdenum lango campuran Mola (La2O3: 0.1 -1.8%) | 10.19 | Resistansi panas tinggi dan resistan creep |
Tungsten tembaga (CUW)
Campuran yang terbuat dari tembaga dan tungsten.
1. Kinerjanya antara campuran tembaga dan tungsten
2. Kekerasan sedang pada temperatur tinggi
3. Konduktivitas lebih baik daripada tungsten dan molibdenum
Sifat material tembaga tungsten
| Nama produk tembaga | Konten tembaga % | Kerapatan g/cm3 ≥ | Konduktivitas %≥ | Hind HB/mm2 ≥ |
| 50 tembaga tungsten | 50±2.0 | 11.85 | 54 | 115 |
| 55 tembaga tungsten | 45±2.0 | 12.3 | 49 | 125 |
| 60 tembaga tungsten | 40±2.0 | 12.75 | 47 | 140 |
| 65 tembaga tungsten | 35±2.0 | 13.3 | 44 | 155 |
| 70 tembaga tungsten | 30±2.0 | 13.8 | 42 | 175 |
| 75 tembaga tungsten | 25±2.0 | 14.5 | 38 | 195 |
| 80 tembaga tungsten | 20±2.0 | 15.15 | 34 | 220 |
| 85 tembaga tungsten | 15±2.0 | 15.9 | 30 | 240 |
| 90 tembaga tungsten | 10±2.0 | 16.75 | 27 | 260 |
Campuran perak tungsten (AgW)
Campuran terbuat dari perak dan tungsten.
1. Seperti campuran tembaga-tungsten, perak-tungsten disifatkan oleh kekerasan sedang dan konduktivitas pada suhu tinggi
2. Untuk pengelasan stainless steel dan/atau nikel foil
| Nama produk | Konten (%wt.) | Kerapatan (g/cm³) ≥ | Kekerasan(HRB) ≥ | Konduktivitas(%IACS) ≥ |
| Silver tungsten 65 | Tungsten:65%, perak penyeimbang | 14.5 | 75 | 48 |
| Silver tungsten 70 | Tungsten:70%, perak penyeimbang | 14.9 | 82 | 45 |
| Silver tungsten 75 | Tungsten:75%, perak penyeimbang | 15.4 | 86 | 41 |
Kualitas pengelasan titik yang baik hanya dapat dipastikan dengan material yang cocok. Ada juga berbagai bentuk elektrode, dan bentuk yang umum digunakan adalah tipe R, tipe P, tipe F, dan tipe CF.
4. Karakteristik dari bahan elektrode yang berbeda ditunjukkan pada tabel di bawah ini:
Bahan elektroda Utama Materi karakteristik Material yang cocok untuk pengelasan
Campuran pengerasan hardening Cu-Cr tembaga krom memiliki konduktivitas termal dan elektrik yang tinggi dan lebih ekonomis. Baja lunak, lembaran baja
Kromium Zirconium Copper Cu-Cr-ZR campuran hardening presipitasi memiliki sangat tinggi dan kekerasan lebih tinggi dari tembaga chromium. Baja lunak, lembaran baja
Campuran tembaga Cu-diperkuat campuran Cu tembaga yang tersebar di – campuran degmelakukan dispersi alip3 lebih lembut dari tembaga krom tetapi tidak akan berubah bentuk setelah suhu tinggi. Lembaran baja dan baja yang diberi perlakuan permukaan
Tungsten W adalah material titik pelelehan tinggi dengan resistan panas tinggi dan konduktivitas termal rendah dan elektrik. Tembaga
Molibdenum Mo membawa ketahanan terhadap keausan yang lebih buruk dari tungsten, tetapi lebih ekonomis, lebih mudah dalam pekerjaan, dan lebih mudah dalam memproses tembaga
Tungsten tembaga Cu-W adalah antara tembaga dan kromium, dalam hal konduktivitas termal dan listrik. Tidak mudah menekuk dan mudah diproses. Bergantung pada elektrode
Tungsten perak, g-W, mirip dengan tembaga tungsten dalam hal konduktivitas termal dan listrik, dan digunakan dalam situasi di mana campuran tembaga tidak bisa digunakan. Bergantung pada elektrode
Perusahaan kami telah berpengalaman selama bertahun-tahun di bidang pengelasan resistansi, dan bahan elektrode serta produk pemasangan elektrode dijual kepada pelanggan domestik dan asing. Berdasarkan pengalaman produksi dan pengalaman pelayanan yang kaya, kami terus mengembangkan produk baru dan meningkatkan sifat material, dan produk kami sangat dipuji oleh pelanggan.
Berikut ini beberapa contoh produk:
Anda dapat memilih karton atau kasus plywood: (Bawaan kami)
Semua barang akan dikirimkan melalui DHL atau UPS atau FedEx atau SF, serta perusahaan agen pengiriman udara, Anda dapat memilih satu barang saja yang Anda sukai.
https://weilainewmaterials.en.made-in-china.com/product-list-1.html
Zuzhou Weilai New Materials Technology Co., Ltd (Weilai) terletak di China Power Valley di Zhujzhou City, propinsi Hun. Weilai mencurahkan banyak untuk penelitian dan mengembangkan komposit logam refraktori yang heterogen dengan kinerja tinggi, termasuk bahan anoda tabung sinar-X berperforma tinggi, nozel semprotan plasma serta elektrode tempel resistan, dll. Paket ini terutama digunakan untuk peralatan medis, industri peralatan listrik kendaraan dan plasma. Weilai menyediakan solusi yang dapat disesuaikan bagi pelanggan, perusahaan ini merupakan perusahaan berteknologi tinggi yang memadukan penelitian dan pengembangan, produksi, penjualan dan jasa.
Memegang teguh "terus meningkatkan produk dan menciptakan nilai bagi pelanggan", perusahaan memfokuskan pada bidang industri material logam refraktori yang dibagi, terus mengoptimalkan kemampuan penyesuaian teknologi produk, mengembangkan lebih banyak produk pendukung di industri, dan menyediakan solusi yang lebih masuk akal dan komprehensif bagi pengguna. Weileai terus berupaya "menjadi perusahaan unggul dalam bidang bahan-bahan baru".
Kelebihan nozzle dan elektrode penyemprotan plasma, elektroda pengelasan resistansi dan target anode stasioner:
1. Perusahaan kami telah terlibat dalam produksi bahan aloi tungsten dan tungsten murni selama bertahun-tahun, dan memiliki pemahaman mendalam terhadap struktur dan sifat material. Untuk elektrode tungsten yang digunakan pada elektrode penyemprotan plasma, berdasarkan pemahaman kita terhadap aplikasi secara keseluruhan, kita telah membuat peningkatan dan perawatan terhadap struktur material untuk memenuhi persyaratan penyemprotan plasma. Dengan memalsukan elektrode tungsten tersebut, maka bentuk butiran yang lebih halus dan seragam akan terbentuk. Campuran tungsten yang diubah tersebut memiliki kekerasan dan densitas yang relatif tinggi, mulai busur cepat, resistan yang sangat baik terhadap hilangnya busur, dan masa pakai yang lama.
2. Elektrode dan nozzle penyemprot di perusahaan kami menggunakan teknologi back-casting yang unik untuk mencapai ikatan yang lancar antara tungsten dan tembaga. Kekuatan ikatan bisa setinggi 127MPa, sementara kekuatan ikatan tradisional kurang dari 100MPa. Dibandingkan dengan brazing tradisional, sambungan yang dibuat oleh baja bagian belakang memiliki kekuatan pengikat yang lebih tinggi antara tungsten dan tembaga, area kontak yang lebih besar, ketahanan yang lebih seragam, dan kemampuan penghilangan panas yang lebih kuat, yang membuat nozzle dan elektrode lebih stabil dan lebih tahan lama, serta masa pakai yang lebih lama.
3. Kita membuat elektroda tungsten dari bahan yang berbeda (kinerja mulai lengkung yang baik dan resistansi terhadap ablasi). Berdasarkan kondisi penggunaan pelanggan, kami dapat menyediakan material yang lebih sesuai untuk dipilih pelanggan.
| Material | Najis kandungan (%) | Fungsi kerja elektron (EV) |
| Tantalum tungsten | <0.2 | 2.8-3.2 |
| Tungsten Cerium | <0.2 | 2.7-2.8 |
| Tungsten Thorium | <0.2 | 2.0-3.9 |
4. Berdasarkan penelitian dan analisis senapan semprotan plasma, elektrode dan nozzle yang dihasilkan perusahaan kita dapat beradaptasi dengan sempurna dengan senjata semprotan aslinya, dan tidak diperlukan penyesuaian parameter penyemprotan tambahan selama penggantian. Kami memiliki jajaran produk lengkap, dan elektrode dan nozzle semprot plasma yang kami hasilkan dapat banyak digunakan pada F4, 9M, SG-100, dan senjata semprotan Metco lainnya, GTV, FST, AMT, Pratxair, dan perusahaan lainnya.
5. Kita telah berpengalaman dalam menghasilkan beragam kateter yaitu anoising, yang dapat disesuaikan dan diproses sesuai dengan contoh atau gambar pelanggan. Kita juga bisa menyediakan produk yang hampir selesai dengan kombinasi tungsten dan tembaga yang lancar.
Kami dapat memastikan semua produk yang mengikat tanpa adanya busa, dan memastikan bahwa ada cacat yang ditemukan karena tujuan kami, kami dapat menggantinya dengan gratis dan mengirimkannya bersama Anda untuk selanjutnya.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
