Kantung anyaman Film plastik Waste Handler 100-1000kg/H pengering pakaian Panser Pelengzer

• Warranty: 1 Year
• Material diproses: Film
• Tipe plastik: PE
• Sekrup: Sekrup tunggal
• Otomatisasi: Otomatisasi
• Terkomputerisasi: Terkomputerisasi
• Tidak. Model.: PNSP
• Sertifikasi: ISO9001:2008, CE
• warna: opsional
• tegangan: sesuai permintaan klien
• Paket Transportasi: Standard Export Packing
• Spesifikasi: CE
• Merek Dagang: WANROOETECH
• Asal: Zhangjiagang, Jiangsu, China
• Kode HS: 84778000
• Kapasitas Produksi: 300 Sets/Year

Deskripsi Produk

Kantung anyaman Film plastik Waste Handler 100-1000kg/h pengering pakaian Ppiczer di mesin Panser Pelzer


Materi yang berlaku:
1.Bersihkan film industri.
2.Film agrikultur.
3.ton tas.
4.potongan kain non-tenun, pakaian pelindung, masker, dll..
5.berbagai film cetak tebal, dan film kemasan plastik aluminium, dll..
6.tersedia sisa.
7.kotak makan siang PS dan plastik busa lainnya dan material isolasi busa.
8.katun mutiara dan bahan kemasan busa lainnya.
9.Sampah serat plastik dan jaring ikan, dll.
10.Pulp kertas dan beragam plastic buangan dicampur dengan bahan cair dan bahan lain-lain.

Deskripsi:
Produk dan film plastik limbah merupakan material yang tidak mudah Biodegradable dan dapat lebih membuang lingkungan yang kemungkinan akan menyebabkan polusi. Pendauranya merupakan bagian penting dari perlindungan lingkungan. Piculator yang picit, dalam memadukan mesin cuci, memdewat dan granululasi, memainkan peranan yang sangat penting dalam proses pengolahan produk plastik. Mengatasi masalah dehidrasi yang sulit pada film lembut atau filamerika tradisional. Dehidrasi sentrifugal tradisional, tirai produk akhir hanya 15-20%. Jika Anda menggunakan sistem pengering udara multi-tahap dan udara panas, karena waktu pengeringan terlalu singkat, kelembapan akan tetap ada setidaknya 10% dan banyak konsumsi listrik. Akibatnya, biaya pengoperasian material daur ulang pelanggan terlalu tinggi, dan produk akhir sulit bersaing di pasar! Piculator yang picit lahir dengan latar belakang tersebut. Cairan ini dapat dengan mudah mengontrol kelembapan material yang dibersihkan di bawah 3%. Pada saat yang sama, dapat pula mengendalikan film plastik, tonne, popok, dll. hal ini biasanya sulit untuk dehidrasi. Plastik filamentus ini semi-plastik dalam granticula (granula), yang meningkatkan kepadatan massal, memfasilitasi granulasi peralatan berikutnya, dan juga dapat menggantikan agerator tradisional! Dengan cara ini, kita telah mencapai efek membunuh empat burung dengan satu batu: Menghemat listrik, menghemat tenaga kerja, meningkatkan kekeringan material, dan meningkatkan produksi!

Prinsip bekerja:

Struktur komposisi peralatan: Sekrup umpan, wadah umpan, pengurang, laras sekrup ekstrusi, die head, "die-coolezing system yang berpendingin udara, kipas pendingin, tempat penyimpanan, sistem drainase, kabinet kontrol!" Sistem kontrol peralatan ini dibuat oleh alat berat dengan desain standar CE dari Eropa! Sistem piczing.
Perangkat ini memiliki sistem perlindungan interlock. Bila motor utama sudah terlalu lama, sistem kontrol akan mengeluarkan alarm suara dan visual, dan pada saat yang sama menghentikan pengumpan sekrup secara otomatis dari pengumpanan guna melindungi motor utama agar tidak berjalan lancar! Sistem Pellezing dilengkapi dengan sakelar batas keselamatan. Bila rongga peletzing dibuka, pemotong akan diganti, dan perawatan dilakukan, sistem kontrol saling mengunci
Semua tombol operasi dilarang memulai untuk melindungi keselamatan personel perawatan!
Proses kerja peralatan tersebut adalah: Material masuk ke dalam sekrup ekstrusi dan barel sekrup dari saluran masuk, dan sekrup ekstrusi memeras material ke saluran keluar. Dalam proses ini, material yang dipplastik diperas, air mengalir keluar dari tangki yang bocor, dan pisau pelLEtising memotong semi-plasticized yang kering dan ekstrusi ke dalam butiran-butiran. Kipas memberikan material granular ke silo ketika mendinginkan partikel plastik potongan.
Material pemrosesan umum adalah material material material PE, PP, BOPP, PVC, dan PS, selain itu, dapat berupa jaring pancing nilon dan popok. Untuk saat yang sama, teknologi ini juga dapat digunakan sebagai media proses pulp kertas, dan pulp kertas pelit yang diperas dan diambil dapat digunakan sebagai bahan pembakaran pembangkit daya dalam pembangkit listrik.

Pengurang:

Motor dan pengurang roda-gigi yang diperkeras dihubungkan oleh sabuk.
Karena proses picit membutuhkan torsi yang sangat besar, yang tidak dapat disangga oleh redukers biasa, dan gigi roda gigi gampang patah, sehingga pengurang gigi keras dipilih.
Perlambatan permukaan gigi keras umumnya merupakan transmisi tiga tahap, dengan menggunakan roda gigi heliks silinder yang tajam. Perlengkapan ini terbuat dari baja campuran karbon rendah berkekuatan tinggi dengan cara penggalian dan penikahan. Permukaan gigi memiliki kekerasan tinggi. Gigi mengadopsi teknologi sistem CNC menggiling, presisi tinggi, kontak yang baik, efisiensi transmisi tinggi, pengoperasian stabil, Kebisingan rendah; ukuran kecil dan ringan, masa pakai lama dan kapasitas pengangkutan tinggi. Motor dapat disetel maju dan mundur melalui sistem kontrol. Saat materi macet, arus akan terlalu besar. Pada saat ini, motor akan berhenti secara otomatis dan mundur pada pengoperasian berikutnya, dan material yang macet dapat keluar.
Untuk memastikan operasi kontinu 24 jam yang aman dan stabil dari pengurang, dan pada saat yang sama untuk memastikan bahwa ring seal tidak membocorkan oli karena temperatur tinggi, sistem sirkulasi oli heat exchanger mengadopsi sistem sirkulasi air heat exchanger!

Remas  barel screw
Prinsip struktur dan pengoperasian poros utama serupa dengan pengumpan sekrup, dan material didorong ke arah spiral melalui sirip spiral di poros.
Perbedaan utamanya adalah bahwa diameter poros depan dan belakang poros memiliki perbedaan tertentu - poros depan lebih tipis, dan poros belakang lebih tebal. Sehingga bagian depan lebih besar dari ruang belakang di ruang tertutup tempat barel screw terpasang. Dalam proses peningkatan, ruang depan berkurang secara bertahap, menghasilkan gaya picit yang lebih besar, dengan menekan air keluar dari material.
Poros utama dan reduker sebagian besar dihubungkan oleh spline standar Eropa untuk memastikan keandalan.
Prinsip struktur dan pengoperasian poros utama serupa dengan pengumpan sekrup, dan material didorong ke arah spiral melalui sirip spiral di poros.
Perbedaan utamanya adalah bahwa diameter poros depan dan belakang poros memiliki perbedaan tertentu - poros depan lebih tipis, dan poros belakang lebih tebal. Sehingga bagian depan lebih besar dari ruang belakang di ruang tertutup tempat barel screw terpasang. Dalam proses peningkatan, ruang depan berkurang secara bertahap, menghasilkan gaya picit yang lebih besar, dengan menekan air keluar dari material.
Poros utama dan reduker sebagian besar dihubungkan oleh spline standar Eropa untuk memastikan keandalan.
Lubang bagian selongsong spindel ditunjukkan dalam gambar.
Bagian dalamnya berisi lubang-lubang kecil, dan bagian luarnya secara bertahap berlubang besar. Setelah lubang kecil di dalamnya terlalu besar, ia akan dengan mudah menyebabkan material keluar di sepanjang lubang yang kecil atau bahkan menghalangi lubang yang kecil. Bagian luar secara bertahap menjadi lebih besar, dan lubang bagian dalam dan luar membentuk perbedaan tekanan yang lebih besar, dan perbedaan tekanan ini membuatnya lebih mudah terkena cairan.


Untuk mencegah material agar tidak bergerak maju dengan memutar screw; pada saat yang sama, untuk menghindari kontak area besar antara sekrup dan barrel serta meningkatkan gesekan, barrel dirancang dengan spline, yang memperpanjang masa pakai screw dan barrel serta mengurangi biaya pengoperasian pelanggan!

Tekan sekrup
Sambungan spindel sekrup ekstrusi sebagian besar merupakan sambungan spline standar Eropa untuk memastikan keandalannya, dan dapat menahan torsi yang lebih besar dibandingkan dengan kunci tunggal biasa!
Bahan screw adalah 38CMoAl, rasio L/D adalah 6:1, screw dibagi menjadi tiga bagian, bagian pertama: Bagian pengumpanan, pitch relatif lebar, alur screw relatif dalam, sangat mudah untuk makan dan makan, dan secara bersamaan metering Material; bagian kedua: penyimpanan, dehidrasi dan bagian ekstrusi, dimana bahan diakumulasi dan ditekan, kelembapan material ditekan keluar dan dikuras sepanjang lubang kuras silinder sekrup; bagian ketiga: Bagian ekstrusi plastik yang tersetrusi, material ini semakin tertekan dan saling digosok untuk menghasilkan panas yang banyak, dan pada saat yang sama, material semi-plasticisme akan semakin menge--menguap pada bahan yang teralias tadi. Bila material diekstrusi dari mati, uap air akan menguap dari material semi-plastik bersemi-suhu tinggi. Material dikeluarkan untuk memastikan bahwa kandungan uap air dalam material tidak melebihi 3%; bagian keempat adalah: Bagian pemosisian, sekrup ekstrusi memiliki gaya radial yang besar selama proses metering dan mendorong material, dorong mundur dan torsi, kedua ujung harus saling menopang, jika tidak ada risiko pecah poros. Untuk memastikan kestabilan screw, Anda harus memasang dengan harga yang sama.

Die Head

Die head terdiri dari muka die, pelat berperforasi, sistem pendinginan sirkulasi air, dan sistem bearing yang tahan aus! Pelat berlubang dipasang di bagian depan muka die!
Fungsi pelat berlubang adalah untuk mencegah material tertekan dengan cepat keluar dari templat menggunakan sekrup, untuk mencegah agar material tidak panas dihasilkan karena gesekan yang tidak memadai terhadap semi-plasma material, untuk mencegah gaya picit menjadi terlalu kecil untuk membuang kelebihan air dalam bahannya! Kecepatan pembuangan material dapat dikontrol dengan diameter lubang pembuangan pelat berlubang, sehingga bisa menyesuaikan dengan material yang berbeda! Diameter tipe film umum adalah: 12 mm, ton bag dan material yang relatif padat lainnya dengan fluiditas buruk, diameter lubang adalah: 14 mm! Pelat berlubang juga memiliki peran penting sebagai lapisan tahan aus untuk mencegah gesekan material terhadap templat dan menyebabkan template pengganti sehingga mengurangi biaya komponen yang dikenakan oleh pelanggan, sehingga mengurangi biaya operasi pelanggan dan biaya perawatan!
Sistem pendinginan sirkulasi air mencegah material menghasilkan panas yang terlalu banyak karena gesekan yang berlebihan, dapat melting material sepenuhnya, dan menghilangkan panas yang berlebihan dengan air! Sistem ini dilengkapi thermocouple untuk mendeteksi temperatur material. Saat temperatur melebihi nilai yang ditetapkan, sistem kontrol temperatur akan memberikan sinyal ke katup solenoid, secara otomatis membuka katup air, dinginkan bagian plastikisme di mati dan laras sekrup, kurangi temperatur, dan jangan peletil, partikel plastik melekat bersama!
Material stensil adalah baja yang sekarat, dihitamkan dan perlakuan panas untuk meningkatkan ketahanan terhadap keausan. Jika material adalah PE, PP, HDPE, BOPP, CPP, dan material film lainnya, ukuran lubang pelepasan dikontrol antara diameter 10-12mm. Bila PP tbag, popok, dan material lainnya, material ini sangat kuat, tidak memerlukan fluiditas, Dan menghasilkan banyak panas akibat gesekan, menghindari suhu yang berlebihan dan peleburan yang berlebihan, mempercepat kecepatan pengeluaran dan mengontrol ukuran lubang pelepasan, diameter antara 12-16mm, dan jumlah lubang pengeluaran harus dikurangi sekitar 30%.

Die Face dan Pemotong Blade
Dalam proses metering material dalam strip panjang, pisau peletzing akan secara terus-menerus diputar untuk memotong strip untuk membentuk produk jadi pelindung. Sumber daya pada peletzer adalah motor AC yang tersambung ke pengurang roda-gigi cacing. Dudukan motor dapat digerakkan bolak-balik untuk memudahkan penggantian alat, perawatan, dan pengoperasian lain.
Bagian atas penutup pisau peletzing dapat dibuka untuk pengaturan pisau dan penyetelan setelah alas ditetapkan.
Kecepatan pemotongan mengadopsi regulasi kecepatan konversi frekuensi ABB atau Delta; kami mengadopsi skema desain terbaru yang diimpor dari Jepang, template dan sistem pemotongan dirancang secara terpisah, yang nyaman untuk pemeliharaan dan lebih stabil!

Pisau Blade Pelletizer
Dalam proses metering material dalam strip panjang, pisau peletzing akan secara terus-menerus diputar untuk memotong strip untuk membentuk produk jadi pelindung. Sumber daya pada peletzer adalah motor AC yang tersambung ke pengurang roda-gigi cacing. Dudukan motor dapat digerakkan bolak-balik untuk memudahkan penggantian alat, perawatan, dan pengoperasian lain.
Bagian atas penutup pisau peletzing dapat dibuka untuk pengaturan pisau dan penyetelan setelah alas ditetapkan.
Kecepatan pemotongan mengadopsi regulasi kecepatan konversi frekuensi ABB atau Delta; kami mengadopsi skema desain terbaru yang diimpor dari Jepang, template dan sistem pemotongan dirancang secara terpisah, yang nyaman untuk pemeliharaan dan lebih stabil!

Dasar kebocoran Groove

Air yang dihasilkan selama proses picit dikuras dari tangki yang bocor. Karena kekhususan kualitas air, tangki yang bocor kebanyakan terbuat dari baja anti karat untuk mencegah karat dan korosi.

Sistem Pengiriman Udara
Sistem pengiriman udara menggunakan kipas sentrifugal bertekanan tinggi. Blade kipas sentrifugal menggunakan daya pada gas selama proses rotasi untuk meningkatkan tekanan dan kecepatan gas. Gas dikeluarkan dari port buang sepanjang saluran blade melalui tindakan gaya sentrifugal. Aliran udara bergerak ke atas dan membawa material ke saluran keluar udara pada saat yang sama. Kemudian bahan akan masuk ke tempat penyimpanan bersama dengan aliran udara. Pada saat yang sama, udara menghilangkan panas material untuk mencapai tujuan pendinginan.

Tempat penyimpanan pada gambar ini dilengkapi dengan kantung kain sederhana untuk menghilangkan debu, yang memiliki tingkat integrasi tinggi. Kedua port pelepasan dapat dialihkan melalui bukaan untuk memfasilitasi pengumpulan material secara kontinu. Jika material yang diproses itu terbakar seluruhnya, mungkin ada kejadian seperti ini yang mengakibatkan suhu yang tidak bisa diturunkan secara efektif, yang akan mengakibatkan material yang diselesaikan untuk glomerate dan harus diproses ulang dan dipecah. Pada saat ini, Anda dapat memilih untuk menambahkan sistem penyaluran udara lain ke dalam kondisi dingin, membiarkan udara lebih panas, dan melakukan banyak pendinginan untuk mencapai harapan. Efeknya adalah untuk mencegah partikel plastik melekat bersama.

    
Parameter Teknis:

Spesifikasi	PNSP-250	PNSP-300	PNSP-350	PNSP-500
Daya Motor Utama	75kw	90/110KW	110/132kw	113 kw
Daya Pemotongan	4kw	5,5Kw	7,5kw	7,5Kw
Kapasitas (kg/h)	200-300kg/h	300-500kg/h	400-800kg/h	500-1000kg/h
Blower Udara	5,5kw	7,5kw	7,5kw	7,5kw
Uap air	1%-3%	1%-3%	1%-3%	1%-3%
DIMENSI(L*W*H)	4260*8240*4033 mm	4660*8520*4160mm	5060*8800*4287 mm	5460*9080*4414mm

FAQ
1,Apakah Anda perusahaan atau pabrikan?
A:WANROOETECH hanyalah Platform Factory-outlet untuk pabrikan yang unggul!

2,karena waktu pengiriman akan memakan waktu lama, bagaimana Anda bisa memastikan mesin tidak bisa rusak?
A:Alat berat kami dilapisi dengan lapisan film, untuk memastikan bahwa alat berat dapat dikirim ke pelanggan dengan mulus, kami akan menggunakan kabel baja untuk memperbaiki alat berat dengan kontainer.
 
3,Saya pelanggan asing, jika bagian produk rusak, bagaimana mendapatkan bantuan dari Anda?
J:beberapa konfigurasi standar yang dapat Anda beli pada pasar lokal, seperti SIEMENS Motor.
 
4,dapatkah saya mengetahui proses produksi selokan yang diperlukan setelah melakukan pemesanan?
A:Penjualan kami akan berbagi video setelah pengujian, atau mengambil video online saat menguji mesin. Tentu saja, kami juga akan menyambut Anda ke pabrik kami untuk melihat tes mesin.
 
5,dapatkah kamu membuat hasil bumi menurut contoh-contoh itu?
J: Ya, kita bisa membuat sampel atau gambar teknis menurut jumlah.
 
6,di manakah lokasi pabrik Anda? Bagaimana saya bisa mengunjungi sana?
J:Perusahaan kami terletak di ZhangatGang City, China, sangat senang untuk mengundang Anda ke kantor kami untuk bertemu sebelum kami membangun ketertiban.
 
7, kita adalah pembeli baru, tidak tahu bagaimana membeli? Dapatkah kita menggunakan penerusan kargo?
J:Kami adalah perusahaan yang sangat berpengalaman, dan kami akan memberikan petunjuk kepada kalian tentang keamanan. Kami memiliki mitra penerus muatan l ong-term untuk memastikan pengiriman barang ke berbagai negara untuk pelanggan kami. Anda dapat menggunakan pengiriman barang Anda.

Layanan kami:
1.  Pabrik kami menyediakan  pengujian alat berat ketika pelanggan datang   ke pabrik untuk melihat  mesin ini.  
2. Kami memberikan    spesifikasi teknis mesin secara rinci,  diagram listrik,  buku instalasi,  buku petunjuk pengoperasian
3. Kami dapat memberikan teknisi   ke pabrik pelanggan untuk membantu instalasi dan melatih pekerja jika pelanggan memerlukannya.  
4. suku cadang  tersedia jika Anda perlukan. dalam garansi, kami  akan memberikan tanpa  biaya apa pun.selama garansi, kami dapat menyediakan  suku cadang  dengan  biaya pabrik saja.Kami akan  menanggapi dan memberikan  dukungan teknis dan perbaikan     seumur hidup alat berat.