Tabung Kerut panas S3PS untuk Penutupan Kubah Serat Optik
Tabung Kerut panas S3PS untuk Penutupan Kubah Serat Optik |
Fitur |
Pole yang terhubung dengan dinding tebal |
Suhu pengoperasian: -55 |
Mekanisme penguncian inovatif, dengan seal secara hermetis |
Suhu menyusut: 125 derajat celcius |
Bahan perekat spiral, kaca spion , dan dapat menjadi opsional |
Rasio penyusutan: 4:1 |
UV, karat, ketahanan terhadap kerusakan mekanis yang sangat baik |
|
Cat kromatik-mo warna berubah untuk pemasangan yang benar |
|
|
Dimensi |
4:1 |
Referensi |
Seperti disertakan (mm) |
Setelah dipulihkan(mm) |
Panjang standar |
UPM S3PS |
ID min. |
ID maks.. |
WT nom. |
mm |
28/6 |
28 |
6 |
3.0 |
150, 200 |
30/10 |
30 |
10 |
3.0 |
150, 200 |
40/10 |
40 |
10 |
3.7 |
150, 200 |
65/20 |
65 |
20 |
3.6 |
150, 200 |
75/22 |
72 |
22 |
3.7 |
150, 200 |
85/25 |
85 |
25 |
3.8 |
150, 200 |
30/6 |
30 |
6 |
3.5 |
150, 200 |
43/9 |
43 |
9 |
3.7 |
150, 200 |
ID= Diameter Internal |
WT= ketebalan dinding |
Data Teknis |
Properti |
Metode pengujian |
Nilai |
Kerapatan |
ASTM D2671 |
0.95-1.00 |
Kekerasan (Shore D) |
ASTM D2671 |
≥ 45 HD |
Kekuatan tensil |
ASTM D2671 |
≥19 MPa |
Ongasi kerusakan |
ASTM D2671 |
≥450% |
Kekuatan tensil untuk kerja terberat |
ASTM D2671 |
≥18 MPa |
Breakdown 158 jam tekan C/168jam |
ASTM D2671 |
≥400% |
Kekuatan dielektrik |
ASTM D2671 |
≥15 KV/mm |
Resistensi jamur |
ASTM G21 |
Tidak ada pertumbuhan jamur |
Resistansi UV |
ASTM G53 |
Setelah 2000 jam telongation 360% menit |
Penyerapan air |
ASTM D570 |
Maks. 230.2/24 jam% |
Fleksibilitas suhu rendah (di luar lapisan) |
ASTM D2671 |
-40/4 jam tanpa retakan |
Fleksibilitas temperatur rendah ( lapisan perekat) |
ASTM D2671 |
Belum ada retak - 20/4 jam |
Ketahanan Bahan kimia |
Asam hidroklorat, konsentrasi 0.1 |
23/168jam
Naskh (Naskh)
400% mnt. |
Asam sulfat, konsentrasi 0.1 |
Natrium klorida,konsentrasi 0.1 |
Natrium hidroksida , konsentrasi 0.1 |
Natrium nitrate, konsentrasi 0.1 |
Sodium sulfat, konsentrasi 0.1 |
Ketahanan Bahan kimia |
5%HCL/5%NNaOH/5%NCl |
Tidak ada korosi; tidak bocor |
Tekanan udara internal 60kPa/24 jam |
Seal |
Durasi 23-C/100 kPa , atau direndam dalam air selama 15 menit |
Lulus |
Bersepeda dengan temperatur |
10 siklus suhu -40 hingga 60, udara internal |
Tidak bocor |
Tekanan 60kPa, durasi 2 jam pada tiap titik suhu |
Proses menua |
60/168jam, tekanan udara internal 70kPa |
Lulus |
Naskh (Naskh) |
Menarik dengan D/45*1500N, tekanan udara internal 60kPa/24 jam |
Tidak bocor |
Torsi kabel |
Menopang kabel dengan pemuatan torsi 90 derajat, |
Tidak ada kerusakan, tidak ada kebocoran |
Torsi maksimum:50Nm jarak torsi 250mm, |
Tekanan udara internal 60kPa |
Serangan kimiawi |
70% bensin dan 30%methylene |
Tidak bocor |
durasi 168jam , setelah 3 hari internal |
Tekanan udara 100kPa |
Aplikasi yang umum |
Ideal untuk aplikasi udara dan bawah tanah, terutama dalam Penutupan Sambungan Kubah Serat Optik |
|
Memesan |
Warna standar : Black |
Warna khusus (mis.. Hapus) tersedia atas permintaan |
Kemasan standar adalah 150mm/pc |
Ukuran dan panjang khusus tersedia atas permintaan |
Tentukan spesifikasi,warna,jumlah saat memesan |
Tidak ada perekat di ujung ini (8-10 mm) untuk mengunci posisi kabel
Aksesori: Klip Deviasi atau klip cabang + Aluminium foil
Putar penjepit Pengoaan Pengperbaikan Kabel yang dapat dibilas
Putar penjepit Pengoaan Pengperbaikan Kabel yang dapat dibilas |
Fitur |
Digolongkan dengan aluminum |
Suhu pengoperasian: -25 celcius |
Dilapisi perekat suhu tinggi |
Suhu menurun : 135 derajat celcius |
Dicetak oleh EVA atau PA hot meleleh |
Bebas halogen |
Ada empat tipe: Kecil, sedang, besar dan super besar |
Kompatibel dengan RoHS |
|
Dimensi |
Referensi |
Kode |
Ukuran |
Adesif dalam |
UPM |
|
(mm) |
|
Kecil |
S |
65*28 |
EVA atau PA |
Sedang |
M |
85*40 |
EVA atau PA |
Besar |
L |
104*59 |
EVA atau PA |
Ekstra besar |
XL |
127*68 |
EVA atau PA |
Aplikasi yang umum |
Lebar yang digunakan pada tabung yang dapat dipanaskan menyebabkan sambungan kabel komunikasi cabang , |
dapatkah orang membagi menjadi dua bagian , menjadi tiga bagian , kemudian mencapai berbagai cabang yang sempurna. |
Memesan |
Warna standar : Black |
|
Kemasan standar dengan komponen |
Tentukan spesifikasi, panjang yang disesuaikan, jumlah saat memesan |
Sejarah UPM
Pada tahun 2002, UPM didirikan di Dalian, Cina untuk memproduksi bahan-bahan kerut panas.
Pada tahun 2003,UPM mulai menjual produk di pembuatan kapal laut dan industri kabinet switchgear tegangan tinggi.
Pada tahun 2005, UPM menjadi pemasok global yang disetujui untuk Siemens untuk Sakelar Tegangan Tinggi .
Pada tahun 2006, UPM mulai menjual produk-produk ke industri otomotif.
Pada tahun 2007, UPM mulai menghasilkan konektor panas menciut, CE disetujui.
Pada tahun 2008, UPM memperluas lini produk untuk mencakup aksesori kabel daya.
Pada tahun 2009, UPM mulai memproduksi produk untuk industri telekomunikasi.
Pada tahun 2010, UPM memperluas kemampuan produksi menjadi dengan melibatkan berbagai bagian Molded (kotak).
Pada tahun 2011, UPM memperluas keahlian manufaktur mereka untuk mencakup produk ekstrusi tiga lapis.
Pada tahun 2012 UPM menggunakan mesin otomatis yang digunakan untuk ekstrusi, tempat ekstrusi, ekspansi, dan proses penyambungan.
Pada tahun 2013, UPM menerima sertifikasi UL486D untuk baris produk S3(h) dan S3 (nh).
Pada tahun 2014, UPM mulai menjual triple layer untuk cable joint
Pada tahun 2015, tabung ekstrusi bersama pipa perekat dijual dengan baik.
Pada tahun 2016, lebih banyak produk yang mendapatkan persetujuan UL 224.
Berita selengkapnya... Mari kita susutkan dunia bersama-sama. Mari pilih Union Polymer.
Sejak berdiri, UPM telah membedakan dirinya dengan kualitas produk yang sangat baik, layanan purna jual yang disesuaikan dengan tepat waktu dan pengiriman tepat waktu. R&D yang kuat dan inovasi adalah komponen inti untuk pertumbuhan UPM yang berkelanjutan. Pabrik manufaktur UPM sekarang telah mencapai 3 kali lebih besar dari fasilitas aslinya. Peralatan in-house 3MeV Dwititron (3MeV E-Beam) memungkinkan UPM untuk mempertahankan kendali mutu atas seluruh rantai pasokan dari formulasi, campuran & granulasi, ekstrusi, radiasi yang terkait silang, perluasan, aplikasi perekat, pengiris, pencetakan, dan kemasan. Produk baru terus-menerus ditambahkan ke lini produk untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.