Produk Pengolahan Air yang dimurnikan Sistem Pengolahan Machinery atau pabrik
Ekspor ke Demark
Ringkasan
Sistem pengolahan air yang dimurnikan dapat langsung mempengaruhi air farmasi,
Sistem ini tunduk kepada sistem kritikal GMP.
Peralatan RO dan EDI dirancang untuk aplikasi dalam berbagai persiapan air murni yang terdiri DARI pabrik farmasi dan peralatan inti.
Mosis mundur juga disebut dengan osmosis yang berlawanan, relatif terhadap "osmosis".
Osmosis merupakan proses air dari larutan encer yang mengalir menjadi konsentrat melalui membran yang semi-permeable secara otomatis.
Untuk mosis balik, dalam tindakan tekanan yang diterapkan, air dari konsentrat mengalir ke larutan encer, hal ini tidak menjadi opsional.
EDI juga disebut elektrodepionisasi terus, ia membawa teknologi penukaran ELEKTRALISIS & ion secara bersama-SAMA sebagai SATU TEKNOLOGI, dengan tindakan pada medan listrik, pergerakan arah ion kemudian menghilangkan garam. Kerja EDI juga suatu proses kelahiran kembali resin terus menerus, perangkat EDI adalah setelah sistem RO.
Menggunakan RO + EDI, kualitas air dapat reach16MΩ CM, tanpa asam dan alkali, akan bekerja secara otomatis untuk proses penuh.
Keuntungan dan ciri-ciri dari sistem pengolahan air yang dimurnikan yang dihasilkan oleh TIDAK DAPAT DIGUNAKAN
·Karya UNIMACH terlibat dalam desain, manufaktur, memulai proses intrasmissioning, pelayanan validasi dari sistem pengolahan air yang telah dimurnikan, termasuk RO dan EDI. Set lengkap sistem pengolahan air yang dimurnikan memiliki karakteristik berikut:
·Tim desain teknik profesional:
·UNIMACH memiliki ahli teknik yang bekerja dengan disain pabrik farmasi, teknik kimia, kontrol otomatis, pengelasan, validasi GMP, dll. mendasarkan pada pengetahuan dan kualitas air, mereka menawarkan kebutuhan GMP, pas untuk protokol teknis persiapan air murni.
·Keuntungan manufaktur:
·UNIMACH berpengalaman dalam produk air murni untuk beberapa tahun, seperti: Argon yang melindungi dari pengelasan orbit otomatis, Polish elektro-kimia, pabrik LEMAK, dapat memastikan kualitas yang stabil dan dapat dipercaya.
·Desain Modulization:
Desain Modal merupakan ideologi pengarah untuk seluruh sistem, merakit RO, EDI pre-treatment, post treatment, etc akording untuk kapasitas peralatan dan konfigurasi. Metode mengurangi waktu kerja, meningkatkan frekuensi penerapan dan penerapan di lokasi.
·Bahan:
Pemilihan persyaratan GMP dan anggaran biaya pelanggan yang mendasarkan pada kebutuhan klien, seperti pra-perawatan, RO, EDI, materi pasca-perlakuan.
·Persambungan dengan tangki penyimpanan dan mode produksi daur ulang
Untuk RO+EDI, yang dikontrol oleh tingkat tangki penyimpanan air yang telah dimurnikan, untuk mengurangi deposit biologis pada membran, sistem selalu dalam modus produksi dan daur ulang.
·Pre-treatment untuk alat kontrol
·Jangan menambahkan bahan kimia semut dalam proses produksi, bukan menggunakan skala-inhibitor.
·Dua set pra-perawatan
·Berdasarkan kebutuhan pelanggan, untuk menjamin RO dan EDI terus-menerus, melengkapi dengan dua set pra-perawatan.
·Komponen RO
·Untuk menjaga kualitas yang stabil dan terpercaya, dengan menggunakan cairan Hidra atau komponen DOW.
Lebih baik menggunakan komponen sterilisasi jenis RF yang disarankan oleh karena komponen RO, komponen RO dapat menghasilkan paanurisme, tidak menggunakan kimia dalam produksi, membersihkan dan sterilisasi
·Modul EDI
·Modul EDI yang dibuat oleh IONPURE atau ELECTROTECHNICAL.
Modul sterilisasi air panas lebih disukai, dapat disterilkan dengan air panas. Kombinasi dengan komponen sterilisasi panas RO sebagai seluruh sistem pengolahan air yang telah dimurnikan tidak perlu bahan kimia sepenuhnya.
·Pompa & katup
·Pompa dan katup merupakan komponen bergerak yang sering, sehingga harus cocok dengan produk. Merek umum: , Burket, dll.
| Contoh |
500 |
1000 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
8000 |
| Capacity(L/H) |
500 |
1000 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
8000 |
| Air baku (L/T) |
670 |
1330 |
2650 |
4000 |
5300 |
6650 |
8000 |
10600 |
| Air terkonsentrasi(L/T) |
170 |
330 |
650 |
1000 |
1300 |
1650 |
2000 |
2600 |
| Laju daur ulang(%) |
75 |
Pemasok yang Diaudit 
