Arah gerakan: | Diperbaiki |
---|---|
Atomisasi: | Atomisasi gas |
Aliran: | Kontraindikasi Aliran |
Mode Pemanasan: | Transmission |
Status Material: | Bubuk, Ikat, Curah |
Pengeringan sedang: | Gas tidak Aktif, Uap super panas, Gas limbahnya, Udara |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Prinsip bekerja
Biarkan sumber panas (misalnya, uap tekanan rendah atau oli termal) melewati jaket bersegel panas akan dikirimkan ke bahan mentah yang akan dikeringkan melalui selubung dalam;
Dengan daya yang kuat, tangki diputar lambat dan material mentah di dalamnya dicampur secara terus-menerus.Tujuan pengeringan yang diperkuat dapat diwujudkan;
Sedangkan sobat rendah akan diberi tekanan rendah akan mengurangi tekanan uap ( air pressure ) sehingga kelembapan (pelarut) pada sudas bahan mentah akan menjadi saturasi dan akan menguap larutan akan dikeluarkan pompa vakum yang kasar dan terus pulih pada saat inne r melndikembalikan (pelarut)bahan mentah akan masuk, menguap dan dibuang terus Proses-proses persembahan boleh dilaksanakan secara tidak berterusan dan tujuan pengeringan boleh dilaksanakan dalam zaman Nahason.
Material hingga kering
Cocok untuk bahan baku yang perlu berkonsentrasi, dicampur dan dikeringkan dengan suhu rendah (misalnya, biokimia) dalam industri-industri kimia, phametikal dan makanan. Khususnya, cocok untuk bahan mentah yang mudah dioksidasi, tidak mudah dioksidasi, tidak mengampalkan dan memiliki kepekaan panas malam dan tidak beracun dan tidak dapat menghancurkan kristal-kristal dalam proses pengeringan.
Karakteristik
Jika minyak digunakan untuk memanaskan,gunakan kontrol suhu konstan otomatis.dapat digunakan untuk mengeringkan produk biologi dan menambang kembali temuatu dapat disesuaikan dari 20-160oC.
Dibandingkan dengan Dyer D ordinal, efisiensi panasnya akan menjadi 2 kali lebih tinggi.
Panas tidak langsung sehingga bahan baku tidak bisa terpolusi.
Ini sesuai dengan perolehan GMR yang mudah digunakan untuk mencuci dan pemeliharaan.
Parameter teknis
contoh nama |
100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
volume di dalam Tangki(L) |
100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
Volume yang akan diisi Bahan mentah(L) |
≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
Area pemanas (m2) |
1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
revolusi ( rpm) |
4 - 6 | |||||||||
daya motor (kw) |
0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
area pekerjaan, Tambah bintik-bintik pada L(mm) |
2160 5. 800 |
2260 5. 800 |
2350 5. 800 |
2560 5. 1000 |
2860 5. 1300 |
3060 5. 1300 |
3260 5. 1400 |
3760 5. 1800 |
3960 5. 2000 |
4400 5. 2500 |
tinggi rotasi (mm) |
1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
tekanan desain |
-0.1-0.15 | |||||||||
tekanan desain Mantel (MPa) |
≤0.3 | |||||||||
pekerja temporer- Eratur(OC) |
Dalam tangki≤85 mantel≤140 | |||||||||
Saat menggunakan Con- densator, |
2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
model dan daya pada pompa vakum |
2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW | 7KW | 9,5KW | 11KW | 20,5 KW | 22KW |
Saat tidak digunakan kondensor, |
SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2,7B | SK-2,7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
model dan daya pada pompa vakum |
1,5KW | 2KW | 2KW | 4KW | 4KW | 5,5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18,5 KW |
Berat(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi