Shaping Mode: | Injection Mould |
---|---|
Surface Finish Process: | Mirror Polishing |
Mould Cavity: | Multi Cavity |
Process Combination Type: | Single-Process Mode |
Application: | Car |
Runner: | Cold Runner |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Nama mold | Cetakan plastik untuk kisi injeksi Unit mobil |
Mold Material | P20 / 718 / 2738 / H13 / S136 / NAK80 |
Kekerasan material | HRC28 - HRC60 |
Pengolahan material | Penggalian/Pengitut/panas |
Permukaan mold | Tekstur / Mirror Polandia / dapat disesuaikan |
Mold Base | DME / LKM / HARSCO/DAERAH |
Bahan Produk | PP |
Waktu pengiriman | Kurang dari 45 hari setelah konfirmasi desain cetakan |
Untuk memenuhi kebutuhan mold gril otomatis gril luar yang terlihat, mold Tufa selalu aktif dalam meningkatkan teknologi di cetakan kisi-kisi otomotif.
1. Struktur permukaan yang keluar dari dalam: Kita dapat menguasai struktur dan mengatur saluran keluar pada permukaan yang tidak berada di luar untuk dikeluarkan, sehingga tidak ada langkah-langkah kecil di permukaan kisi-kisi auto dan menghindari masalah pemotongan flash. Pada akhirnya, kisi-kisi itu membantu merealisasikan permukaan halus.
2.Lokasi inject gate: Alokasi yang wajar dari pintu injeksi dapat mengurangi perbedaan tekanan dari rongga, tapi langsung mempengaruhi kualitas kisi-kisi otomatis.
3.Lokasi pengambilan bagian injeksi: Biarkan bagian injeksi di sisi rongga atau sisi inti? Kita harus memperhatikan struktur sistem pengeluaran mold kisi otomatis yang wajar.
DFM
Desain untuk Manufaktur atau Desain untuk pelanggan dan/atau FM adalah optimalisasi suku cadang, produk, atau desain komponen, untuk membuatnya lebih murah dan mudah. DFM melibatkan desain atau rekayasa yang efisien, biasanya selama tahap desain produk, bila lebih mudah dan lebih murah untuk melakukannya, untuk mengurangi biaya produksi. Ini memungkinkan produsen mengidentifikasi dan mencegah kesalahan atau ketidaksesuaian.
Kelebihan DFM:
*Produk yang dibuat dengan DFM akan memiliki biaya produksi lebih rendah
*waktu pemasaran yang lebih cepat
*Mengasar proses pengembangan produk
*Produksi akan mencapai kecepatan lebih cepat
*bagian dapat dikombinasikan untuk mengurangi langkah dan kuantitas perakitan suku cadang
*menangkap dan menghilangkan kesalahan atau kesalahan
*Kualitas produk yang lebih tinggi, karena desain dapat disempurnakan dan ditingkatkan di setiap tahap
*sebagai aktivitas konstruksi dapat dihapus dari lokasi lain dan ditempatkan di tempat lain, DFM dapat menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman
1.Sampel/Gambar | Kami perlu perincian Anda diperlukan dengan jelas. |
2.negosiasi | Bahan, rongga, harga, waktu pengiriman, jangka waktu pembayaran, dll. |
3.Tempatkan pesanan | Sesuai dengan desain atau sampel yang sudah dikonfirmasi |
Desain mold 4 | Kami akan menyampaikan&bertukar pendapat dengan Anda selama membuat gambar. |
5.Peralatan mold | Setelah pelanggan menyetujui desain mold akan mulai membuat mold. |
Proses mold 6 | Memberikan foto untuk ditunjukkan kepada pelanggan proses peralatan. |
7.contoh konfirmasi | Kirimkan sampel untuk confirm, jika tidak puas dengan pelanggan. Kami akan mengubah cetakan. |
8.mold mold pelaksanaan | Mold pengirimannya setelah pelanggan menyetujui sampel dan mengatur pengiriman |
Jadwal waktu Detail Pemrosesan mold: | ||||||
Siapkan baja mold | CNC pemesinan | Precision CNC permesinan | Telusuri | Penghalus | Perakitan dan fitting | Uji mold T1 |
5 hari | 10 hari | 5 hari | 5 hari | 3-5 hari | 5 hari | 2 hari |
1.permukaan inti dan rongga akan tertutup karat.
2.permukaan mold akan tertutup mentega.
3mold akan dikemas oleh membran plastik.
4.mold akan dimasukkan ke dalam casing kayu.
5.beberapa komponen cadangan lainnya dan semua lembar tanggal(gambar 2D/3D dan hasil revisi) akan mempersiapkan beberapa komponen aus, seperti pegas, pin ejector, konektor pendinginan, penglihatan. Kemas dengan mold
Kita akan menyiapkan komponen aus, seperti pegas, pin ejector, konektor pendingin, pengait. Siapkan dengan mold
Layanan sebelum penjualan:
Staf penjualan yang baik untuk komunikasi profesional dan cepat
Layanan penjualan:
Tim desainer kami akan mendukung R&D pelanggan, membuat produk dan desain cetakan sesuai permintaan pelanggan, melakukan modifikasi dan memberikan saran profesional untuk meningkatkan produk. Perbarui proses mold ke pelanggan
Layanan purnajual:
Sarankan perawatan mold, jika mold mengalami masalah kualitas selama masa garansi kami, secara bebas akan menyuplai suku cadang aus untuk mengganti komponen patah dan dukungan teknik; juga jika Anda mengalami masalah dalam menggunakan gers kami, kami menyediakan saran profesional dan membantu
T. Anda membuat?
A: Ya, kami adalah produsen cetakan injeksi plastik
T. Saya tidak memiliki gambar 3D, bagaimana cara memulai proyek baru?
J: Kami sangat menyambut Anda dengan sangat baik, kami akan membantu Anda menyelesaikan desain gambar 3D.
T: Saya memiliki ide untuk produk baru, tapi tidak tahu apakah produk tersebut bisa dibuat. Dapatkah Anda membantu?
J: Ya! Kami selalu senang bekerja dengan pelanggan untuk mengevaluasi kelayakan teknis dari ide atau desain Anda dan kami dapat menyarankan material, peralatan dan biaya yang mungkin telah ditetapkan.
Q: Bagaimana memastikan kualitas sebelum pengiriman?
A: Akan mengirimkan jadwal mold secara nyata, gambar mold, dan laporan pemrosesan kepada pembeli setiap 10 hari. Setelah mold, kami akan melakukan pengujian untuk memastikan mold bekerja dengan baik, kami akan mengirimkan semua gambaran dan video pengujian kepada pelanggan.
Q: Bagaimana cara mengirim sampel?
J:Penawaran yang kami tawarkan kepada Anda termasuk biaya pengiriman sampel 1-2 kali. Kita mengirimkan sampel melalui DHL, UPS, EMS, FEDEX atau TNT.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi