Informasi dasar.
Tipe
Peralatan Gelinding Baja
Casting Method
Centrifugal Casting
Ccasting Metal
Cast Steel and Cast Iron
Paket Transportasi
Steel Pallets
Deskripsi Produk
Rol Kerja Pabrik dan pelat Strip panas Pabrik dan Peleburan HiCr Steel, HSS, dan ICDP yang ditingkatkan merupakan bahan populer yang digunakan untuk rol kerja Hot Strip Rolling Mill.
Halo Steel rol
HiCr Steel dicirikan oleh resistansi keretakan kebakaran yang luar biasa dan perilaku oksidasi yang sangat baik pada temperatur rolling. Ketahanan aus yang sangat baik dan sifat material yang konstan di seluruh lapisan selubung.
HiCr Steel diproduksi dengan sistem putar horisontal. Tidak ada Ausstenite yang tertahan dan struktur dan sifat yang benar didapat melalui komposisi kimia, siklus temperatur tinggi dan tempering.
Bahan inti:
Aplikasi:
- Rol Kerja untuk landasan HSM konvensional
- Penyangga-dudukan awal pabrik
MATERIAL | KIMIA | KEKERASAN BARREL (HSC) |
C | Si | MN | CR | NI | MO | V |
HiCr Steel | 0.90-2.00 | 0.40-1.40 | 0.40-1.40 | 9.0-15.0 | 0.60-1.60 | 1.00-2.00 | ≤1.00 | 65-80 |
SIFAT FISIK UMUM |
Kekerasan leher (HSC) | Kekuatan tensil (N/mm2) | Kekerasan permukaan barrel (HSC) tidak rata | Perbedaan Ketebalan Cangkang |
35-45 | shell ≥750 core & neck ≥400 | <3 | <10 |
KURVA KESADAHAN MICRON(500X)
Rol yang ditingkatkan
ICDP yang disempurnakan dikembangkan berdasarkan pada Chill'jelas Chill double dituangkan Iron.Struktur mikro terdiri dari matriks bainitik / martensistik dengan Fe3C dan MC Carbides yang didistribusikan secara homogenstraen dan jumlah grafit gratis tertentu serta didistribusikan secara merata dalam matriks.rol-rol disusun ganda Hindari daerah tersebut yang menahan Austenite dan dapatkan tingkat kekerasan yang tepat serta tingkat stres residu optimal.
Bahan inti:
- Tidak ada setrika sehari-hari atau setrika abu-abu tergantung pada penggiling atau kebutuhan pelanggan
Aplikasi:
- Berdiri untuk finishing larut (F4 - F7) pabrik strip yang panas
- Pabrik pabrik minyak, kilang minyak tebal dan pabrik kincir di atas tiang minyak
MATERIAL | KIMIA | KEKERASAN BARREL (HSC) |
C | Si | MN | CR | NI | MO | V+W+Ti+NB |
EN- | 2.90-3.40 | 0.60-1.60 | 0.50-1.50 | 1.20-2.0 | 3.50-5.00 | 0.20-1.00 | ≤2.5 | 70 - 82 |
SIFAT FISIK UMUM |
Kekerasan leher (HSC) | Kekuatan tensil (N/mm2) | Kekerasan permukaan barrel (HSC) tidak rata | Perbedaan Ketebalan Cangkang |
35-45 | ≥400 | <3 | <10 |
Rol HSS
Struktur mikro terdiri dari matriks serat-tenitik / martensit yang diperkeras dengan karbinsi primer dan sekunder.Carbides MC, M7C3, M6C, dan M2C berasal dari emastic. Karbines sekunder dipercepat selama pemadaman suhu Tinggi dan tempering. Rol dibuat dengan struktur yang benar untuk menjalani quenching Temperatur Tinggi untuk mempromosikan curah hujan yang tepat pada karides sekunder dan sifat material yang optimal. Ketahanan aus yang sangat baik dan resistan retakan kebakaran dan perilaku oksidasi yang sangat baik pada temperatur rolling di bawah kondisi rolling yang memadai merupakan fitur utama kelas ini
Bahan inti: Tidak ular besi
Aplikasi:
Rol Kerja untuk landasan finishing Awal (F1-F4) pada HSM dan dudukan awal pabrik CSP.
Rol kerja untuk batu besar finishing pada batang kayu.
MATERIAL | KIMIA | KEKERASAN BARREL (HSC) | |
C | Si | MN | CR | NI | MO | V | W | |
HSS | 1.50-2.20 | 0.30-1.00 | 0.40-1.20 | 3.00- 8.00 | 0.50-1.50 | 2.00-8.00 | 2.00-9.00 | 0.00-8.00 | |
75-85 | |
| SIFAT FISIK UMUM |
Kekerasan leher (HSC) | Kekuatan tensil (N/mm2) | Kekerasan permukaan barrel (HSC) tidak rata | Perbedaan Ketebalan Cangkang |
30-45 | shell ≥800 core & neck ≥400 | <3 | <10 |
TEKNOLOGI
--PELELEHAN
Pabrik TSR Rolling dilengkapi dengan berbagai peralatan peleburan, seperti tungku busur listrik EBT, tungku pemurnian dua-bit, tungku vakum VD-VOD, dan lain-lain. Peralatan peleburan yang canggih dilengkapi kontrol suhu, analisis komponen dan peralatan pengujian lainnya memastikan bahwa setiap tungku sesuai dengan persyaratan baja cair.
Baja Pengecoran Logam
- Tungku Busur EBT; Kapasitas 55T
- Tungku Cawan Tuang, posisi Ganda; Kapasitas 55 T masing-masing
- Degassing VD + VOD, 9 unit; masing-masing Kapasitas 90 T.
- Tungku Induksi Frekuensi sedang, 2 set; Kapasitas 20 T masing-masing
Rol besar Pengecoran Logam
- 20 x 2 T Tungku Induksi Frekuensi sedang
- 10 x 2 T Tungku Induksi Frekuensi sedang
- 7 x 2 T Tungku Induksi Frekuensi sedang
- 3 x 2 T Tungku Induksi Frekuensi sedang
Rol kecil Pengecoran Logam
- 3 x 2 T Tungku Induksi Frekuensi sedang
- 1.5 x 2 T Tungku Induksi Frekuensi sedang
- 1 x 2 T Tungku Induksi Frekuensi sedang
--CASTING
TSR Rolling menerapkan teknologi Advanced roll casting ke peralatan pengecoran kelas satu. Proses produksi utama kami menggunakan komputer untuk mengontrol dan memilih parameter secara otomatis. Jadi kita dapat memastikan bahwa setiap kumpulan rol memiliki kontrol proses produksi yang konsisten. Setiap langkah dapat dilacak oleh sistem rekaman Elektronik kami. Apakah itu penayangan statis atau sentrifugal, produk kami memiliki kinerja yang sangat baik.
7 Penuang Spin Horizontal (Alat berat Sentrifugal)
- 1 Unit Ø 1.600 mm x 4.500 mm B.L.
- 1 Unit Ø 1.400 mm x 3.000 mm B.L.
- 2 Unit Ø 800 mm x 2.600 mm
- 1 Unit Ø 500 mm
- 2 Satuan Ø 300 mm
Ditambah dengan seperangkat chills, chillers dan molding menangani untuk mencor semua jenis rol termasuk rol dengan bentuk laras dan resin.
PERAWATAN --PANAS
Selama proses pembuatan rol, banyak material yang harus melalui satu atau lebih perlakuan panas untuk mencapai sifat mekanis yang paling tepat dan mikrostruktur yang baik. Tungku resistan ROL TS dapat mencapai kontrol temperatur multi-titik secara presisi untuk memastikan keseragaman suhu tungku. Di antara tungku yang berbeda, kami menggunakan kontrol komputer terpadu untuk mencapai pemanas tungku dan konsistensi pendinginan untuk memastikan gulungan dari beragam furnace dengan struktur mikro dan kinerja yang sama.
- Tungku Perawatan panas Diferensial Ø 1.600 mm x 2.800 mm
- Semprot alat berat yang menempel, kapasitas maksimum: Ø1800mm rol
- Semprotan listrik, kapasitas maksimum: Set 200T 18 - tipe bogie
- 7 set - temperatur rendah
- 11 set - suhu tinggi
- PENGERJAAN DENGAN MESIN TSR Roll memiliki toko pemesinan lebih dari 15.000 meter persegi, termasuk mesin bor, alat berat penggilingan, dan peralatan pemrosesan modern lainnya untuk roll. Berkat operator kelas satu yang bekerja pada peralatan CNC berpresisi tinggi, mudah untuk menghasilkan gulungan dengan berbagai jenis alur dan toleransi yang presisi.
- C61160 CNC Lthe, Kapasitas maksimum: 32T
- MK84200 CNC grinding Machine, kapasitas maksimum: 50T
- C9125*6/63 Mesin yang menarik dan membosankan, Kapasitas maksimum: 63T
- Mesin membosankan T6920D
--JAMINAN KUALITAS
Kebutuhan kinerja pabrik yang tinggi saat ini membutuhkan rol yang andal yang mampu bertahan lebih lama dari sebelumnya sekaligus menjamin kualitas yang tinggi dari produk rol. Rol TS telah membangun kontrol kualitas yang konsisten di seluruh proses produksi. Tujuan kami adalah menyediakan rol yang andal mampu memberikan kontribusi yang lebih baik kepada pelanggan, pengurangan biaya, dan kepuasan.
Sejak awal TS Roll (Roll TS) mendapatkan Sertifikasi Sistem Manajemen Kualitas ISO 9001:2008. Berdasarkan konsistensi kualitas manajemen yang konsisten, kualitas produk TS Roll merupakan sambutan yang diakui banyak pihak pelanggan di seluruh dunia.
- Spektroskopik ARL - 3460; dua set
- Penganalisis Karbon & Sulfur CS-80
- Penganalisis Hidrogen & Oksigen
- Penganalisis Termal
- Tester kekerasan (Peralatan Portabel dan Kelas Laboratory)
- Perangkat ultrasonik Testing (beberapa unit)
- Alat berat Pengujian Material WAW-600
- Mesin Uji dampak Pengisian Daya JSB-300
LAYANAN DAN DUKUNGAN
Di TSR Roll, kami berfokus pada layanan guliran. Layanan Teknis kami akan membantu Anda memecahkan pertanyaan mengenai perawatan rol, keausan rol, kerusakan rol, konfigurasi rol, bentuk rol, kekerasan permukaan, kesiap, penyaluran suhu, dan inspeksi kerusakan di antara lainnya. Tujuannya adalah mengurangi biaya Total Pengoperasian bagi pelanggan dengan menyediakan rol yang dapat diandalkan dan servis rol tingkat lanjut yang selalu sejalan dengan ketaatan yang tepat pada waktu pengiriman.
Layanan Distribusi Nasabah & Pusat Layanan
Alamat:
Building E, No. 9Taihu East Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu, China.
Jenis Usaha:
Produsen/Pabrik
Jangkauan Bisnis:
Mesin Manufaktur & Pemrosesan, Metalurgi, Mineral & Energi, Perlengkapan Industri & Komponen, Pertanian & Makanan
Sertifikasi Sistem Manajemen:
ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000
Pengenalan Perusahaan:
TSR adalah perusahaan roll profesional yang mengintegrasikan layanan teknis dan integrasi, dengan sejumlah tim pengguna roll expert yang terdiri dari dokter bahan dan metalurgi, dan berkomitmen untuk menjadi penyedia layanan teknologi rol kelas dunia.
TSR menyediakan semua jenis rol rolling mill untuk industri baja. Pengguna kami sekarang mencakup lebih dari 30 negara yang berbeda.
Pabrik manufaktur kami mencakup area seluas lebih dari 300, 000 meter persegi, dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 20, 000 ton dari berbagai roller besar, sedang, dan roller serta roller roller roller besar, serta kapasitas pengerjaan dengan mesin 30, 000 ton. Perusahaan kami telah mendapatkan ISO9001: 2008 Quality management system sertifikasi.