Tabung Baja tahan karat untuk muffler Evater muffler Heat Exchanger 300 Pipa Seri 304 Tabung 316L
Pengenalan
Deskripsi Produk
Parameter Produk
Tabung akhir adalah meningkatkan efisiensi pertukaran panas, biasanya dengan menambahkan sirip di permukaan tabung pertukaran panas untuk meningkatkan area permukaan eksternal (atau area permukaan internal) tabung pertukaran panas, sehingga untuk mencapai tujuan meningkatkan efisiensi pertukaran panas, Pipa ganti panas seperti ini.
klasifikasi
1. Dibagi dengan karakteristik struktur bersirip
Menurut bentuk dan struktur sirip, tabung akhir dapat dibagi ke dalam tipe berikut:
Tabung persegi empat bersirip, tabung spiral finired, tabung akhir longitudinal, dll., tabung spiral fined Heliks (Tabung fined), tabung finnet bagian dalam (tabung fined dalam)
2. Dengan apakah sirip tabung yang telah dibersirip sama dengan material tubuh tabung, dapat dibagi menjadi satu tabung baja bersirip dan tabung komposit bimetallic.
3. Menurut berbagai teknik pemrosesan tabung akhir, tabung akhir yang dapat dibagi menjadi: Tabung-tabung yang telah diguncang (tabung-tabung sirip bersirip ekstrusi), tabung-tabung yang dilas dan dibentuk dari tabung-tabung akhir, tabung-tabung akhir yang dibentuk berbentuk rol, dan tabung-tabung yang dipiplkan.
Status teknologi produksi tabung sirip
Satu set sirip
Proses sirip yang telah ditetapkan adalah memproses satu kumpulan sirip individual dengan punch di depan, lalu menggunakan metode manual atau mekanis untuk menetapkan sirip di permukaan luar pipa dengan melakukan interferensi pada ketinggian pitch tertentu (pitch wing). Ini adalah metode yang digunakan paling awal untuk memproses tabung akhir. Karena proses sederhana dalam kit tersebut, persyaratan teknteknis tidak tinggi, peralatan yang digunakan murah, dan mudah dirawat, sehingga banyak pabrik yang masih menggunakannya. Proses ini merupakan rencana proses padat karya, cocok untuk kondisi modal dan teknis pabrik kecil atau perusahaan kotapraja.
B mosain spiral
Tabung spiral spiral bagian berbentuk spiral dengan lebar dan kedalaman tertentu yang telah diproses sebelumnya pada pipa baja, dan sabuk baja tertanam pada pipa baja di bagian atas. Selama proses kumparan, karena gaya pengencangan tertentu, sabuk baja akan dikencangkan dengan kuat pada alur spiral, sehingga memastikan area kontak tertentu antara sabuk baja dengan pipa baja. Untuk mencegah loncatan sabuk baja, kedua ujung sabuk baja dilas ke pipa baja. Untuk memudahkan proses pelpengguna, harus ada jarak bebas samping tertentu antara strip baja dan alur spiral. Jika celah terlalu kecil dan terjadi interferensi, proses celah akan sulit untuk dilanjutkan dengan mulus. Selain itu, sabuk baja yang terlilit akan selalu rebound hingga batas tertentu, sehingga, sabuk baja dan permukaan dasar alur spiral tidak dapat disatukan dengan baik. Sirip-sirip yang telah bersin dapat dilakukan pada peralatan umum, biaya tidak tinggi, tetapi prosesnya kompleks dan efisiensi produksinya rendah.
C Tabung bersin-anyaman spiral
Tabung spiral berlapis spiral diproses dalam dua tahap. Pertama, penampang strip baja tegak lurus terhadap sumbu pipa dan luka di permukaan luar pipa secara spiral, dan dua ujung strip baja dilas ke pipa baja untuk diperbaiki, Kemudian untuk menghilangkan celah antara strip baja dan pipa baja, metode untuk dilas strip baja dan pipa baja bersama-sama. Metode ini mahal karena harganya, jadi metode lain yang sering digunakan, yaitu, tabung dengan strip baja yang dibungkus di dalamnya ditempatkan di bak mandi seng untuk galvanisasi secara keseluruhan, hot-DIP. Menggunakan hot-DIP integral meskipun solusi penyepuhan mungkin tidak bisa menembus dengan baik ke celah yang sangat kecil antara sirip dan pipa baja, lapisan galvanisasi lengkap terbentuk pada permukaan luar sirip dan permukaan luar pipa baja. Tabung spiral baja yang dipilin dengan hot-DIP berguna terbatasi oleh ketebalan lapisan galvanisasi (bila lapisan galvanisasi tebal, lapisan seng akan padat dan mudah terjatuh), dan cairan seng tidak dapat menembus ke dalam celah sepenuhnya. Suku bunga kombinasi pipa baja masih tidak tinggi. Selain itu, koefisien perpindahan panas seng lebih kecil daripada baja (sekitar 78% baja), sehingga kapasitas perpindahan panas rendah. Zinc sangat rentan terhadap korosi dalam asam, alalis, dan sulfid. Oleh karena itu, penggunaan tabung spiral spiral terpilin yang dipakai tidak sesuai untuk membuat preheater udara (pemulihan tabung limbah gas buang).
D sirip spiral pengelasan frekuensi tinggi
Tabung spiral pengelasan frekuensi tinggi dengan frekuensi tinggi merupakan salah satu tabung spiral akhir spiral yang paling banyak digunakan. Sekarang digunakan secara luas dalam industri energi listrik, metalurgi, pemanasan industri semen dan industri petrokimia. Tabung spiral pengelasan frekuensi tinggi adalah ketika pita baja menggulung sekitar tabung baja, efek kulit dan efek kedekatan arus frekuensi tinggi digunakan untuk memanaskan permukaan luar isolasi baja dan tabung baja hingga keadaan plastik atau peleburan, dan pengelasan dilakukan di bawah tekanan tertentu pita baja kumparan. Pengelasan frekuensi tinggi ini sebenarnya adalah pengelasan fase padat. Dibandingkan dengan inmemasukkan, brazing (atau panas integral, galvanisasi) dan metode lain, peningkatan kualitas produk (tingkat pengelasan sirip yang tinggi, hingga 95%), produktivitas, dan derajat otomatisasi .
E Tabung diagonal rolling spiral bagian spiral terpadu
Prinsip produksi tabung spiral integral dengan tiga roller ini telah digiringkan, ditunjukkan pada Gambar 1.8. Tabung halus dilapisi oleh mandrel, yang digerakkan oleh putaran blade roller, dan tabung baja yang mulus melewati rongga yang terbentuk oleh alur rolling dan inti head. Sirip diproses dengan mesin di permukaan luar. Tabung yang telah dibersirip dengan metode ini adalah secara organik karena tabung dasar dan sirip luar, sehingga tidak ada masalah hilangnya ketahanan panas kontak, dan sistem ini memiliki efisiensi transfer panas yang lebih tinggi. Dibandingkan dengan metode pengelasan, metode rolling oblique tiga rol memiliki keunggulan efisiensi produksi tinggi, konsumsi material mentah rendah, dan laju penukaran panas tinggi tabung bersirip.
Saat ini, teknologi tabung akhir spiral integral berrol tiga rol telah berhasil diaplikasikan ke tabung satu bagian utuh atau tabung akhir komposit dengan sirip tembaga dan aluminium, atau tabung baja berfinated rendah; Tabung integral baja saat ini tersedia tabung sirip rendah yang lebih umum di pasaran, dan tabung sirip tinggi integral sebagian besar terbuat dari aluminium, tembaga, dsb., dan umumnya dilinting. Melihat tabung baja halus pengelasan frekuensi tinggi dan logam tanpa besi integral yang terintegrasi berlapisan akhir di pasar, mudah ditemukan, dan tabung baja integral yang digolir (baja) bertabung baja lebih sedikit berarus.
Tentang Kami
Pemasok yang Diaudit 
