Menara Tinggi Megatro Solar dan Tiang Baja ringan

• Kondisi: Baru
• Sertifikasi: ISO
• Aplikasi: Rumah, Industri, Komersial
• Spesifikasi: as Per Client, AS PER CLIENT
• kita dapat merancang setiap jenis: sesuai dengan desain dan data klien
• Paket Transportasi: Export Standard Package
• Tidak. Model.: MGP-TT
• Merek Dagang: MEGATRO
• Asal: Shandong, China
• Kode HS: 73089000
• Kapasitas Produksi: 4000 Sets/Year

Deskripsi Produk

Lampu panel surya


Foto ini merujuk pada cahaya panel surya MEGATRO kami, dipakai luas di pasar kami. Beberapa fitur teknis menara ini adalah sebagai berikut:
1. Data spesifikasi

 

Daya Output	60W	6500-7000K
Tegangan Input	DC12V
Panel Surya	Sunpower Mono Silikon 18V 70W
Masa Pakai Panel Surya	25 tahun
Jenis Baterai	Baterai  litium 36AH
Masa pakai baterai	5 tahun
Chip LED	Bridgelux
Flux-fluks	6500-7000LM
Sudut Penerangan	120
Tinggi Pemasangan	7-9M
Material Bodi	Campuran Aluminium
Waktu pengisian	6-7 jam ( sinar matahari terang)
Waktu pencahayaan	5-7 hari hujan
Ukuran Produk	1200*340*45mm
Suhu pengoperasian	-30
Nilai IP	IP65
Sertifikat	CE /
Model Kontrol	Sensor gerakan, sensor cahaya, APLIKASI ponsel
Garansi Produk	3 tahun

2 berikut adalah kekuatan desain dari baja menara Cina

Material baja		Anti-dorong, tekukan dan kekuatan tekan (N/mm2)	Kekuatan anti-shear (N/mm2)
Kelas	Ketebalan atau diameter (mm)
Q235 Baja	≤16	215	125
	>1640 hingga	205	120
	>40-60	200	115
	>60100 hingga	190	110
Q345 Baja	≤16	310	180
	>1635 hingga	295	170
	>35-50	265	155
	>50100 hingga	250	145
Q420 Baja	≤16	380	220
	>1635 hingga	360	210
	>35-50	340	195
	>50100 hingga	325	185
Q460 Baja	≤16	415	240
	>1635 hingga	395	230
	>35-50	380	220
	>50100 hingga	360	210

 
3 berikut adalah kekuatan desain menara Cina kami baut

Item	Kelas	Kekuatan anti-tekan (N/mm2)	Anti-shear kekuatan (N/mm2)
PENGENCANG untuk menara	4.8	200	170
	5.8	240	210
	6.8	300	240
	8.8	400	300
Jangkar  baut	Q235	160	/
	Baja Cina 35	190	/
	Baja Cina 45	215	/

 
Keterangan: Di atas data teknis hanya sebagai referensi untuk klien kita, kita dapat merancang setiap jenis untuk klien di luar negeri kita.
 

MEGATRO adalah perusahaan teknik layanan penuh dengan reputasi global untuk menghadirkan keunggulan dan inovasi dalam sistem transmisi daya, transformasi, distribusi, dan telekomunikasi. MEGATRO kami menyediakan dan merancang jenis lampu panel solar MEGATRO ini terutama untuk klien Tionghoa dan luar negeri. Sejak tahun 2004, MEGATRO memfokuskan diri pada pasar internasional dan mengekspor berbagai jenis struktur transmisi ke klien-klien luar negeri. MEGATRO telah membuat lattice tower transmisi & kutub baja tirus untuk aplikasi penerangan, kontrol lalu lintas, komunikasi dan utilitas. MEGATRO merintis perkembangan menara transmisi, menara telekomunikasi, sub-station, dan struktur baja lainnya dan juga berada di garis depan dalam desain tower transmisi.


Pengalaman dan inovasi selama lebih dari 10 tahun di bidang teknik, merancang dan membangun menara telah mengembangkan MEGATRO ke dalam bentuk sekarang:

• Penyedia layanan turn-key lengkap termasuk akuisisi site, jasa engineering, manufaktur,  layanan lapangan-DAS, layanan teknologi, reseller dan pemantauan, pemeliharaan, dan kepemilikan jaringan nilai tambah
• Spesialisasi dalam pengembangan penyediaan dan pengembangan jaringan nirkabel dan berkabel serta sistem telekomunikasi dalam gedung, serta infrastruktur energi
• Satu sumber dari Desain ke Integrasi Sistem
• Kualitas terbaik, terdaftar ISO 9001

Pilihan lengkap menara termasuk menara mandiri, menara baja bentukan, monopoli dan menara bermata, membentuk menara radar yang dirancang khusus untuk menyiarkan menara-menara dan infrastruktur energi. MEGATRO membawa beragam produk terkait termasuk perlindungan jatuh, saluran transmisi, antena, lampu penghalang, dan aksesori, Dan produk lain jika dibutuhkan klien, MEGATRO juga menyesuaikan produk sesuai kondisi klien.
MEGATRO terutama merancang berbagai macam menara dan pos untuk:

1. Telekomunikasi
2. Transmisi daya
3. TV dan Siaran Radio
4. Pembangunan Jalan dan Kota
5. Larutan energi angin
6. Struktur dan bengkel baja

 
Pilihan lengkap menara kami meliputi:

1. Dukungan sendiri
2. Monopoli
3. Menara bermata
4. Menara radar berdesain khusus
5. Menara broadcast
6. Transmisi daya

 
MEGATRO juga merancang dan memproduksi produk-produk terkait menara termasuk:

1. Perlindungan turun
2. Braket antena
3. Aksesori lain jika diperlukan oleh klien

Saat ini, dengan pengalaman lebih dari 10 tahun dan komitmen kami pada keunggulan, MEGATRO tetap menjadi pemimpin industri pada manufaktur dan desain struktur tabung & bersudut baja untuk semua aplikasi Jalan Raya, Kota, Kustom, telekomunikasi, pencahayaan, dan Utilitas listrik. MEGATRO memiliki staf lengkap personil engineering terlatih dalam program PLS Pole Pole dan tiga proses manufaktur berbeda untuk memproduksi menara baja, tiang dan dukungan lainnya. Kami menggunakan versi terbaru PLS-CADD, PLS-kutub, TOWER, AutoCAD dan perangkat lunak CAD lainnya.
 
Struktur harus dirancang sesuai dengan kombinasi beban yang diberikan sesuai dengan IEC 61936-1 dan sebagaimana digambarkan di bawah ini:
Muatan normal
1 Beban mati
2 Beban tegangan
3 bangunan
4 beban angin
 
Beban yang luar biasa
1 Gaya peralihan
2 gaya hubung-singkat
3 kehilangan tegangan konduktor
4 gempa bumi memaksa


Lebih lanjut, MEGATRO memiliki fasilitas lengkap dan mampu menjalankan layanan Design Engineering yang mencakup:
√ Menara baja saluran transmisi atas & menara baja Telecom
  Desain Dasar dan Analisis
√ Mshop Elukisan
Gambar √ yang dibangun
 

MEGATRO memiliki aktivitas rancangan hotel khusus untuk spesialisasi transmisi atas listrik dan pekerjaan baja telekomunikasi tower, termasuk pemuatan angin dan gempa, analisis statis, analisis tekanan oleh metode dan keletihan elemen terbatas. Departemen Teknik kami bangga dengan kemampuan rekayasa internasional yang berkualitas. Pekerjaan ini dilakukan dengan banyak penggunaan CAE/CAD melalui jaringan komputer. Perangkat keras komputer & perangkat lunak perancangan sangat menyukai peralatan workshop CNC untuk men-download informasi dengan demikian menghilangkan kesalahan dan menghemat waktu produksi yang berharga.
 
Selain itu, MEGATRO adalah salah satu dari sedikit pabrikan yang merakit wajah MEGATRO panel surya, perhatian terhadap kualitas mungkin bukan proses termurah tapi memastikan setiap menara memenuhi standar kualitas yang tinggi. Dan ini membantu mengurangi biaya konstruksi di lokasi karena pemasangan yang tidak cocok. Setelah fabrikasi semua MEGATRO panel surya dikirimkan ke fasilitas galvanisasi untuk DIGALVANISASI.  
Kecuali dinyatakan lain dalam spesifikasi, perlakuan permukaan dan perlindungan korosi untuk semua suku cadang logam harus sesuai dengan revisi terbaru standar yang tercantum di bawah ini:
ASTM A 123 seng (hot-mervalvanisasi) pelapisan produk besi dan baja
DIN 55928 membaca instruksi struktur baja
DIN 55945 dengan menggunakan bahan baku
DIN 18363 Paint bangunan kerja
DIN 18364 perlindungan permukaan bekerja untuk baja
DIN 53210 menentukan derajat karat
DIN 55151 Penentuan adhesi
ISO4628/3 menentukan penetrasi karat  

Informasi lainnya:
Ukuran ketersediaan: Berdasarkan kebutuhan pelanggan.
Material: Bahan Cina atau sesuai dengan kebutuhan klien
Kelas Baja
Kaki menara: Baja Cina Q345B, yang setara dengan ASTM A572 GR50
Jaring lain, rangka tebal, dan pelat tegangan serta baja sudut: China Q235B, yang setara dengan ASTM A36
Pelat: Baja Cina Q345B, yang sama dengan ASTM A572 GR50
Baut: Kualitas baut harus berukuran China Kelas 6.8 dan 8.8, sesuai dengan standar Cina standar kami, atau standar ISO 898 atau persyaratan ASTM A394 tipe 0,1,2,3
Baut anti-pencurian harus PENGENCANG baut HucklebPENGENCANG atau setara yang disetujui.  Pengencang harus diproduksi dari baja tensil tinggi A242 atau yang setara dan hot-DIP galvanisasi sesuai dengan spesifikasi ASTM A153 dan A394.
 
Standar fabrikasi: Standar Cina atau standar lain yang diterima klien
A) dimensi dan toleransi sudut sesuai dengan GB/-1994, sama dengan EN 10056-1/2
B) galvanisasi panas sesuai dengan GB/T 13912-2002, yang sama dengan ASTM A 123
C) pengelasan akan dilakukan sesuai dengan standar AWS D1.1 atau CWB
D) semua galvanisasi PENGENCANG memenuhi persyaratan ASTM A153.

Paket: Kedua pihak mendiskusikan sebelum persalinan
Port Pemuatan: Port Qingdao
Waktu Ancang: Satu bulan atau berdasarkan kebutuhan pelanggan (untuk waktu kita adalah kapasitas kita sekitar 5000 ton satu bulan, dan bisa memenuhi kebutuhan klien)
Urutan minimal: 1 ditetapkan



Umum Fabrikasi
Berikut adalah persyaratan fabrikasi umum untuk menara transmisi kami; namun, kedua pihak harus membahas semua gambar dan mengkonfirmasi semua gambar toko, spesifikasi teknis, dan standar yang harus disesuaikan.
Sebelum produksi massal, kita harus menerima semua gambar toko dan dokumen teknis yang disetujui dari klien.
 
Fabrikasi kita harus tegas sesuai dengan Gambar Detail yang disiapkan oleh Kontraktor dan disetujui oleh Teknisi.  Fabrikasi harus dimulai setelah persetujuan unit dan pengujian toko.
      
Pencukuran    
Pemotongan dan pemotongan harus dilakukan dengan saksama dan semua bagian pekerjaan yang akan dipaparkan setelah selesai ditata dengan rapi.  Obor pemotong yang dipandu manual tidak boleh digunakan.
 
Semua material dengan ketebalan di atas 13 (atau 12) mm akan menjadi gergajian dingin atau pemotongan api alat berat.
Pemotongan atau pemotongan akan diperbolehkan untuk ketebalan material 13 mm atau kurang.
Pemotongan nyala api dari baja hasil tinggi harus didahului dengan operasi pemanasan rendah dengan melalui nyala api pemotongan di atas bagian yang akan dipotong.
Semua tepi yang potongan dengan nyala api harus bersih dari permukaan tanah.
      
Membungkuk
Tekukan harus dilakukan sedemikian rupa untuk menghindari kerusakan indentasi dan permukaan. Semua harus membungkuk di atas 5o, atau baja hasil tinggi saat material panas.
 
Pengelasan
Tidak ada pengelasan yang boleh dilakukan kecuali jika persetujuan sebelumnya didapatkan dari Teknisi.
Pengelasan tidak boleh dibiarkan pada titik pemasangan tower untuk konduktor, kabel- pelindung, insulator atau susunan atau braket yang terkait.
 
Tarik-tarik
Semua lubang pada baja struktural yang memiliki ketebalan kurang dari 10 mm dapat berlubang hingga berukuran penuh, kecuali dinyatakan lain pada Gambar yang disetujui.  Lubang yang ditunjukkan pada Gambar sebagai lubang yang dibor dan semua lubang di baja struktural setebal 10 mm atau lebih atau ketebalan dan tegangan bagian cross-arm akan dibor atau diberi tanda sedikit berlubang atau dijebuk.
 
Semua lubang harus dipotong bersih dan tanpa tepi yang robek atau bergerigi.  Semua kekasaran yang dihasilkan dari raming ulang atau pengeboran harus dibuang.  Semua lubang harus berbentuk silinder dan tegak lurus terhadap anggota.
 
Bila perlu menghindari distorsi lubang, lubang-lubang di dekat titik tekukan harus dilakukan setelah membungkuk.
 
Tarik
Untuk ukuran penuh, diameter punch harus 1.0 mm lebih besar daripada diameter nominal baut, dan diameter die tidak boleh lebih dari 1,5 mm lebih besar daripada diameter punch. Untuk sub-pin, diameter punch harus 4 mm lebih kecil daripada diameter nominal baut, dan diameter die tidak boleh lebih dari 2 mm lebih besar daripada diameter punch.  Dengan kapal yang berlayar untuk bekerja kembali akan terjadi sedemikian rupa sehingga tidak ada permukaan yang mengenai pinggiran lubang.
 
Ukuran lubang
Di mana lubang ditelusuri ulang atau dibor, diameter lubang akhir tidak boleh lebih besar daripada diameter nominal baut plus 1.0 mm.
 
Akurasi
Semua lubang harus diberi jarak secara akurat sesuai dengan Gambar dan terletak di garis pengukur.
Variasi maksimum yang diperbolehkan dalam jarak lubang dari yang ditunjukkan pada Gambar untuk semua lubang baut harus 0.8 mm.
 
Toleransi Fabrikasi
Spesifikasi toleransi harus diserahkan untuk disetujui oleh Teknisi sebelum dimulainya pabrikasi.
 
Daftar baut
Daftar lengkap baut yang menunjukkan panjang dan anggotanya, yang akan dihubungkan harus diberikan pada diagram ereksi.
 
Baut pijakan:
Setiap tower baja harus dilengkapi baut pijakan pada salah satu kaki untuk menara baja sirkuit tunggal dan     pada dua kaki yang berlawanan secara diagonal untuk    menara baja sirkuit ganda dari     sekitar 2.5 meter di atas permukaan tanah ke   lengan silang dan dari situ ke   puncak kawat permukaan tanah.   Baut pijakan harus  dipasang untuk setiap  ekstensi kaki  dalam jumlah 25% dari lubang baut langkah. Baut tersebut tidak boleh memiliki diameter kurang dari 16 mm atau 3/4", tipe mur ganda, panjang 18 cm atau 7" dengan diameter 35 mm atau 1 5/8", kepala simetris, dua mur segienam dan ring pegas, yang berjarak tidak lebih dari 45 cm atau 18". Setiap baut harus menahan perubahan bentuk tanpa perubahan bentuk permanen, beban vertikal sekurangnya 137 kg dipasang di kepala baut. Jika ada spesifikasi teknis, kami akan membahas tentang klien kami dan memastikan sebelum produksi massal.
 
Mengunci perangkat
Perangkat pengunci untuk baut tower tidak akan diperlukan, namun akan memiliki tepat waktu untuk menunjuk.
 
PENGENCANG Anti-pencurian     
Pengamanan anti pencurian yang tepat misalnya, Huck-boling harus diterapkan pada semua menara hingga tingkat perangkat anti-memanjat, untuk mencegah pencurian anggota menara.
 
Tanda bagian
Semua bagian harus dicetak sebelum menggembleng dengan tanda bagian yang ditunjukkan pada Gambar ereksi, dengan penandaan yang tidak kurang dari 20 mm tinggi ditempatkan di lokasi relatif yang sama di semua bagian.  Penandaan ini harus jelas terlihat setelah galvanisasi.
 
Galvanisasi
Semua material harus bersifat panas-DIP galvanisasi setelah dibuat dengan revisi terbaru dari GB/T 13912-2002 atau ASTM Specification A 123.
 
Material yang telah ditolak karena bintik-bintik kosong atau kerusakan lapisan lain akan dihilangkan dan galvanisasi, atau area yang tidak dilapisi akan direkat oleh metode yang disetujui.
 
Semua pelat dan bentuk yang telah diratakan oleh proses galvanisasi akan diluruskan dengan digulung kembali atau ditekan.  Material tidak boleh terkena luka atau tidak terdiluruskan dengan cara yang dapat mencederai lapisan pelindung.
 
Persetujuan harus diperoleh dari Teknisi jika galvanisasi dilakukan di luar Pabrik Kontraktor.
 
Semua baja galvanisasi harus dilindungi terhadap noda penyimpanan putih dengan menggunakan larutan berserat yang disetujui, yang segera setelah galvanisasi.
  
Persiapan untuk Pengiriman dan Penyimpanan
Untuk memfasilitasi pemisahan komponen menara baja di halaman persediaan dan untuk memaksimalkan efisiensi ereksi, pengemasan menara baja sebagai berikut:
Semua komponen tower baja, termasuk sudut stub, pelat, dan komponen menara baja akan diberi kode warna. Kode warna harus dicat di kedua ujung bagian tower baja untuk semua anggota angular dan di sekitar tepi pelat.   Kode warna harus sebagaimana ditentukan dalam Lembar Data Teknis. Semua sudut stub harus dikemas per unit tower baja per tipe, yakni empat (4) potongan per bundel.
 
Semua cleat termasuk baut dan mur dengan ring pegas untuk sudut stub harus dikemas per unit tower baja per tipe dalam kotak kayu dengan kode warna yang sesuai digambarkan di semua sudut kotak.
 
Semua menara baja dasar harus dikemas per unit steel tower per tipe. Setiap paket tidak boleh melebihi tiga (3) metrik ton. Isi setiap kemasan unit tower baja per tipe akan identik untuk semua tipe unit berikutnya. Penomoran masing-masing paket menunjukkan tipe tower baja (dasar), nomor menara baja, dan jumlah potongan yang tercakup dalam paket.
 
 
   Contoh:
MG -No. Menara Dasar/Baja./Jml. Dalam paket INI
MG -Dasar/ 1 dari 200/ 2/ 8
 
Semua baut dan mur dengan ring pegas harus disertakan pada kaleng timah atau kotak kayu per menara baja unit per tipe dan bernomor sebagai berikut:
   Contoh:
Baut MG (Dasar)/Nomor tower baja/jumlah Paket./Kuantitas
 
Semua pelat dan gusset untuk menara baja dasar harus dimasukkan dalam kotak kayu per unit steel tower per tipe dan diberi nomor sebagai berikut:
   Contoh:
MG pelat (Dasar)/Nomor tower baja/jumlah Paket./Kuantitas
 
Semua komponen menara baja ekstensi bak harus merupakan paket per unit steel tower per tipe. Berat setiap paket tidak boleh lebih dari tiga (3) metrik ton. Isi setiap kemasan per unit per tower baja akan identik untuk setiap menara baja unit berikutnya. Penomoran masing-masing paket menunjukkan tipe menara baja dan nomor menara baja ekstensi, serta jumlah potongan yang tercakup dalam paket.
 
   Contoh:
MG Body Ext./Steel tower No./Paket No./QUANTITY
MG Body Ext./Steel tower No./Paket No./QUANTITY
Semua baut dan mur dengan ring dan pelat untuk ekstensi bak harus dikemas dalam kotak kayu per unit tower baja per tipe dan bernomor sebagai berikut:
Contoh:
NO./Paket No/Kuantitas Kemasan dan pelat MG/baut/Baja
 
Semua komponen/anggota menara baja akan ditandai seperti yang ditunjukkan dalam daftar suku cadang menara baja. Tandanya harus digembinted, yaitu seukuran yang akan disetujui oleh klien kita.
 
Semua nomor paket untuk menara baja akan dimasukkan dalam label. Ukuran label harus 5 cm x 10 cm. Label harus tahan air dan semua jenis surat di label harus dicetak. Label ini harus ditempelkan pada setiap paket. Setiap bundel atau paket harus berisi sedikitnya dua (2) label, setiap label dapat dilihat di setiap sisi bundel.
 
Semua bundel atau paket untuk menara baja harus diikat dengan benar untuk mencegah disintegrasi bundel saat terkena dampak yang tidak perlu. Tali harus dipasang dengan benar sehingga pecahnya satu (1) atau dua (2) tali tidak akan memungkinkan penyatuan bundel atau paket.
 
Bagian yang lebih kecil dikemas bersama-sama, dengan semua bagian dalam bundel yang memiliki tanda yang sama.
 
Semua bagian kecil seperti baut dan sambungan untuk kabel ground dan insulator harus dikemas dalam kotak dengan berat kotor lainnya, yaitu 70 kg. Baut dengan ukuran atau panjang yang berbeda harus dibungkus dalam kantung terpisah sebelum tinju. Deskripsi, takaran, ukuran baut, dan panjang harus ditandai dengan jelas di luar karung-karung dan kardus.
 
Pada saat disebutkan dalam urutan pembelian tersebut, bundling dan packaging harus banyak pada setiap struktur pribadi. Kotak atau wadah lain harus ditandai dengan jelas untuk menunjukkan tipe menara baja yang material yang tertutup tujuannya, serta jumlah dan tanda atau keterangan isi akan diperlihatkan di luar.
 
Pengiriman harus seperti yang ditentukan oleh pesanan pembelian dan harus berada dalam lot menara baja yang lengkap. Semua identifikasi yang ditunjukkan pada bundel, kotak atau wadah lain disertakan pada daftar pengiriman dan kemasan Kontraktor.
 
 
STANDAR DAN KODE YANG BERLAKU
 
Semua menara dibuat dan didesain secara umum sesuai dengan revisi terbaru dari standar berikut kecuali jika diarahkan secara khusus.
Umum
IEC 60826   - kriteria desain garis atas kepala
IEC 60652   - Uji pemuatan pada struktur garis atas
ISO 1459   - pelapis metalik - Perlindungan terhadap korosi dengan Hot DIP Galvanisasi
ISO 1461   - Hot DIP DIP galvanisasi pada setrika yang difabrikasi dan artikel baja
ISO 12944   - Pelapisan Cat, perlindungan korosi, dan steelkerja struktural
ISO 898-1   - properti mekanis pengencang. Bagian 1 baut, sekrup, dan stud
ISO 630   - baja struktural - pelat, flat lebar, batang, bagian, dan profil
ISO 657   - pelat baja struktural gulung panas toleransi on dimensi dan bentuk
ISO 7411   - baut Heksagon untuk guling struktural dengan kekuatan tinggi dengan lebar yang besar di seluruh dataran
ISO 657-5   - bagian Baja struktural gulung panas sama dan sudut kaki yang tidak sama
ISO 7452   - pelat baja struktural gulung panas toleransi on dimensi dan bentuk
BS EN 50341-1 - Kabel listrik yang melebihi AC 45kV Kebutuhan Umum
BS 8004   - Kode Praktik untuk yayasan
BS 8220   - Penggunaan struktural beton
ANSI10-97   - Desain struktur transmisi baja tempa lat4
IEC 60050 (151)                        International Electro-technical kosakata (2)
                                      Bagian 51 Perangkat listrik dan magnetik
IEC 60050 (601) Bab                     601: Pembuatan, transmisi, dan distribusi Listrik-Umum
IEC 60050 (601) Bab                   601: Pembuatan, transmisi, dan distribusi Operasi Listrik
                             Standar IEC 60059 IEC saat ini peringkat
Standar Bahasa Cina

Tidak	Kode	DESKRIPSI
1	GB/T2694-2003	Menara Baja power Transmission line - Persyaratan teknis untuk manufaktur
2	JGJ81-2002	Spesifikasi teknis untuk pengelasan untuk struktur bangunan baja
3	GB9787-88	Mengukur dan toleransi yang diperbolehkan untuk sudut setara dengan aliran panas
4	-88	Mengukur dan toleransi yang diperbolehkan untuk pelat dan strip gulung panas
5	GB/T699-1999	Baja struktural Kualitas Karbon
6	GB/T1591-1994	Baja struktural campuran rendah berkekuatan tinggi
7	GB700-88	Baja struktural Karbon
8	GB222-84	Metode pengambilan sampel baja untuk menentukan komposisi kimia dan variasi yang diperbolehkan
9	GB/T228-2002	Metode untuk pengujian tarik logam
10	GB/T232-1999	Metode untuk pengujian pembengkokan logam
11	GB/T5117-1995	Batang pengelasan Karbon
12	GB/T5118-1995	Batang pengelasan Campuran Rendah
13	GB/T8220-1995	Kabel pengelasan untuk pengelasan busur pelindung gas karbon dan baja campuran rendah
14	GB/T10045-2001	Elektrode flux baja karbon berflux untuk pengelasan busur
15	JB/T7949-1999	Las ukuran luar untuk konstruksi baja
16	GB50205-2001	Uji Standar Penerimaan Struktur Baja
17	GB/T470-1997	Seng Inggot
18	GB3098.1-2000	Sifat mekanis bagian pengencang 1:baut, sekrup dan stud
19	GB30,30,0,2-2000	Sifat mekanis bagian pengencang: Mur, dan ulir
20	GB3098.3-2000	Sifat mekanis PENGENCANG-Bagian3: Sekrup pengencang
21	GB/T5780-2000	Kelas C baut Heliks
22	GB/T41-2000	Mur Kupu-Kupu Kelas C Heliks
23	GB/T90-2002	Kelas Ring datar C
24	GB/T13912-2002	Lapisan logam, Persyaratan Teknis, dan metode Pengujian untuk bagian Logam yang dilengkapi galvanisasi

 
Standar Amerika:

Standar	Deskripsi
ASTM A6/A6M	Spesifikasi standar untuk persyaratan umum untuk rol baja bar, pelat, dan penimbunan lembaran.
ASTM - 6	- Persyaratan Umum untuk pengiriman pelat Baja rol, Bentuk, Batang Pengubungan lembaran untuk penggunaan struktural
ASTM A36/A36-M-97A	Spesifikasi standar untuk baja struktural karbon
ASTM A123 / A123M-02	Spesifikasi standar untuk Seng (hot-DIP-Dvgalvanisasi) Lapisan pada produk besi dan baja
ASTM A143 / A143M-03	Praktik standar untuk melindungi terhadap Embitterment lapisan panas-namun galvanisasi struktural Produk dan prosedur Baja untuk mendeteksi Kelbitarian
ASTM A153/ A153M-05	Spesifikasi standar untuk lapisan seng (hot-DIP) di atas besi dan baja perangkat keras
ASTM A - 194	-  Perataan untuk baut
ASTM A239	Praktik standar untuk menemukan titik tertipis dalam seng (Galvanis) pelapisan besi atau artikel Baja
ASTM A242	Spesifikasi standar untuk baja struktural Campuran Rendah kekuatan Tinggi
ASTM A307	Spesifikasi Standar untuk baut Baja Karbon dan stud, kekuatan tensil 60000 PSI
ASTM A370-06	Metode dan Definisi Uji Standar untuk Pengujian Mekanis Baja Produk
ASTM A325	Spesifikasi Standar untuk baut struktural, baja, kekuatan tensil minimum 120/105 ksi dengan perlakuan panas
ASTM A-325 ATAU A-354	- Kepala heksagonal galvanisasi dari baut sambungan
ASTM A325-97	Spesifikasi Standar untuk baut berkekuatan Tinggi untuk sambungan baja struktural
ASTM A384 / A384M-02	Praktik standar untuk melindungi terhadap Warpage dan distorsi selama Hot-DIP Galvvanisasi dari Susunan Baja.
ASTM A394-93	Spesifikasi Standar untuk Tower Transmisi Baja, baut, Berlapis Seng dan kosong
AST1UP 563	-   Kelas dan ukuran mur
AST1UP 572	Komposisi kimia baja
ASTM A572/A572-97C	Spesifikasi standar untuk baja struktural campuran Rendah berkekuatan Tinggi Rendah Column
AST1UP 615	-  Material baut penahan
ASTM A673 / A673M-07	Spesifikasi Standar untuk prosedur Pengambilan Sampel guna Pengujian struktural Pengujian dampak Baja
ASTM B201	Praktik standar untuk menguji lapisan Chromium pada Seng dan Cadmium permukaan
ASTM E94-93	Panduan Standar untuk Pengujian Radiografi
ASTM E 709-95	Panduan Standar untuk pemeriksaan partikel magnetik
ASCE Manual 72	- Tes beban struktur sederhana
ASCE 10-97	Desain Standar struktur transmisi baja latPiset
AWS D1.1	American Welding Society D1,1/D1,1/D1,1M Kode pengelasan struktural- Baja
ANSI B-182-2	Dimensi baut, mur, dan ring

 
DIN VDE 0101                      - baik tingkat Isokeraunic
0201                             -  kondisi lingkungan dan lingkungan
CVDE 0210                          - faktor keselamatan minimal pada   beban kerja simultan
Properti Mekanis ISO R898 PENGENCANG
BS EN ISO 1461:1991 - DIP Bersemen masih tinggi di lapisan baja yang DIFABRIKASI dengan bahan besi dan baja. Spesifikasi dan standar
A) BS 5950: Istilah dan Simbol pengelasan
B) BS 729: Hot - DIP menggembleng lapisan galvanis besi dan artikel Baja
C) BS 2901: Pengisi Batang dan Kabel untuk pengelasan Busur berpelindung Gas: Baja Ferritic 1
D) BS 3692: Baut, sekrup dan mur Hex presisi Metrik ISO
E) BS 4360: Baja struktural dapat dilas
F ) BS 5135: Logam - Baja Las Karbon dan Karbon Oxy-fuel
G) BS 5950: Bagian 1: Kode praktik untuk memuat LatyTecer Tower & makst
Bagian 2: Panduan tentang Latar Belakang dan Penggunaan bagian 1"Kode Praktik untuk memuat"
Bagian 3: Penilaian kekuatan Anggota
H) DD 133 (1986): Kode praktek untuk memuat LatyTybe Tower & makst
I) BS 4592 (1987): Bagian 2: Spesifikasi untuk Panel kisi Logam yang diperluas
J) BS 4592 (1977): Kode praktik untuk Lapisan Pelindung dari Struktur Besi dan Baja terhadap korosi
K) BS 4190: Baut Floded & Flank
L) BS 4190: Bagian Baja Rol, Flats & pelat
 
Jika ada kebutuhan khusus, kita dapat merancang dan berdiskusi dengan klien.