Prinsip pemeriksaan
1. Pemeriksaan komponen
Sistem dapat memeriksa komponen yang hilang, kerusakan komponen, kerusakan versi ulang, komponen yang tidak sesuai, kesalahan polaritas dan sebagainya. Produk ini sendiri dikembangkan oleh kami yang menggunakan informasi digital warna, stasiun, dan statis untuk memeriksa pengidentifikasi warna-warni pada komponen. Memiliki presisi tinggi.
2. Pemeriksaan bantalan pengelasan
Ada perbedaan dalam solder kecil, solder normal, dan solder serta solder warna-warni dengan pembuangan lampu. Sistem ini memiliki persyaratan lokasi untuk akurasi komponen yang lebih rendah dan kemudian memeriksa PCB presisi rendah.
3. Pemeriksaan kaki pengelasan IC
Teknik ini dapat secara otomatis mengidentifikasi kaki pengelasan IC dengan cara mengenali, dan pengelasan yang dapat disambungkan sangat sensitif melalui analisis gambar. Sistem ini memiliki persyaratan yang lebih rendah untuk akurasi lokasi IC. Sistem ini dapat memeriksa komponen IC yang dipasang dengan tangan.
Fitur:
1. Kinerja berbiaya tinggi
Hak kekayaan intelektual independen meningkatkan biaya dan kinerja, sedikit investasi yang dapat memenuhi fungsi inspeksi, sehingga meningkatkan kualitas produk dalam waktu bebas timbal.
2. Fungsi belajar yang kuat secara otomatis
Semua jenis komponen spesifikasi tidak boleh dibuang secara khusus, komponen ini dapat dipelajari dalam rangka komponen. T350 dapat dibuang secara otomatis sesuai dengan komponen yang berbeda. Penelitian timah solder dan penelitian kaki pengelasan IC diselesaikan secara otomatis. Ini akan memakan waktu kurang dari setengah jam.
3. Fungsi pemeriksaan yang kuat
Sistem ini dapat memeriksa kesalahan semua jenis komponen, timah solder, dan kaki pengelasan IC.
4. Persyaratan lingkungan manufaktur sederhana
Tidak perlu menyetel perangkat lunak komponen khusus, perangkat lunak enkapsulasi dan komponen lainnya, koordinat XY dan BOM dari OPCB OK.
5. Studi cerdas
Sistem tidak hanya dapat memperoleh parameter lokasi yaitu kaki IC, tetapi juga memodifikasi parameter dalam program secara otomatis, sehingga membuat data pengujian lebih umum. Hal ini dapat mengurangi ketidakadilaan dan meningkatkan ketepatan.
| contoh |
TTV350 |
|
| Ukuran maks papan PCB |
tambah bintik di 250*20 mm-20 mm |
tambah bintik di 330*20 mm-20 mm |
| Ketebalan papan |
0.5-4mm |
| tinggi komponen maks |
40 mm |
| komponen campuran |
0201 (disesuaikan terukur 01005) |
| Metode konveyor melayani |
Motor +bola yang berputar |
| Kecepatan pemeriksaan maks |
14cm2/s-20cm2/s |
| penyetelan lebar |
dengan tangan |
| item inspeksi |
komponen hilang, lokasi tidak bagus, terbalik, kerusakan, kesalahan polaritas, Komponen yang salah, pengelasan tidak cukup, pengelasan berlebihan, pengelasan yang dapat disambungkan, OCR, kode batang. |
| Jenis dan sudut yang ringan |
Sumber cahaya LED tiga titik empat warna |
| Komunikasi |
Standar SMEMA atau dibuat khusus |
| Line off-Land height |
890-1020mm |
| penutup putaran komponen |
360-0 |
| rasio penyelesaian |
Min 15 mikron/piksel |
| Kode batang pengenal |
Codemas39 Coed128 Inter danditinggalkan 3E5AN12 PDF-417Data Matrix |
| sistem operasi |
WindowsXPWindows2000 |
| catu daya |
AC220V, 50Hz |
| suhu lingkungan |
5-39 |
| kelembapan lingkungan |
5%--90% |
| Bobot kotor |
400kg |
| komponen opsional |
Melakukan tes pemeliharaan pada stasiun kerja untuk mencetak modul SPC mesin |
Pemasok yang Diaudit 
