Produksi Mesin/pelat produsen Alat berat MDF/OSB Wood Molding Production Line/Wood Deonggongan mesin chipping

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• Type: MDF or Plywood Board Production Line
• Automatic: Automatic
• Certification: CE, ISO, CE, ISO, ABS, Lr
• kondisi: baru
• Tidak. Model.: XLH/2
• otomatisasi: otomatisasi
• tegangan: 380/415V
• daya: 3000kw
• layanan purna jual yang disediakan: para ahli teknik yang tersedia untuk melayani mesin di luar negeri
• kapasitas: 20000-100000 cbm/tahun
• ketebalan board: 3-50 mm
• berat: 500 T
• bahan baku: berbasis kayu
• detail pengiriman: dikirim dalam 70 hari setelah pembayaran
• tipe transmisi: fleksibel
• jalur produksi otomatis: komprehensif
• produksi fleksibel: manufaktur cerdas
• irama: saluran produksi bukan aliran
• cakupan produksi: lini produk
• Paket Transportasi: Standard Package, Be Made According Cutomer Need
• Spesifikasi: At least 2000 square meter
• Merek Dagang: XINLIHUI
• Asal: Shandong, China (Mainland)
• Kode HS: 84659100
• Kapasitas Produksi: 100/Year

Deskripsi Produk

1,Saluran produksi MDF/Medium Density Fberboard Production Line
Produk utama kami adalah particle board produksi, plywood produksinya line, MDF produksi, Melamin veneer press, mould door equipment, dll. berkualitas baik serta layanan sempurna, lingkup bisnis kami luas luas dikembangkan di rumah maupun di lebih dari 20 negara seperti Vietnam, Malaysia, Pakistan, Bangladesh, Rusia, Turki, dan seterusnya. Dan mereka semua sangat dipuji oleh klien kami.
 
MDF/HDF merupakan     pengganti    panel kayu alami yang sangat baik , lengkap  dengan penerapan di atas.  Bahan-bahan seperti  kayu dan   serat tumbuhan lain setelah  ditambahkan  , urea formaldehyde   atau  bahan perekat lain -lain membentuk  panel 650-880 kg/m3   pada saat press panas.   Panel  memiliki karakteristik     dengan permukaan yang padat dan halus,   lapisan inti yang seragam , dan    kinerja kerja kayu yang baik.  
1) segala macam mold dapat dilakukan dengan gambar pelanggan
2) semua harga didasarkan pada,, Cina
3) Pembayaran: Dengan T/T 30% uang muka, 70% setelah mesin selesai pembayaran.
4) pelaksanaan: Setelah menyelesaikan seluruh pembayaran  
5) semua parameter di atas hanya untuk referensi, untuk diperbarui sepanjang waktu
6) Paket: Kemasan standar
7) Garansi: Semua alat berat menikmati garansi satu tahun, dalam periode ini.

2,Deskripsi Produk

  Data Teknis Utama  saluran produksi MDF

Saluran Produksi
Tegangan	380v/ 415v
Kapasitas	30,000 cbm 60,000
Ukuran Board	4*8 (1220*2400)
Bahan mentah	Cabang kayu, kayu, kayu, serbuk gergajian dan dibiarkan saja
Metode Kontrol	PLC, CNC

 Jajaran produk ini terdiri dari    bagian persiapan material,   bagian persiapan serat , tempelkan pencampuran dan bagian penerapan, bagian pembentuk dan setrika panas,  bagian cooling dan pemangkasan, ampelas.

1      . Bagian persiapan material

Bahan mentah dikurangi ukuran chip kayu dengan chip Chip. Kemudian chip kayu ini diteruskan oleh konveyor sabuk pada chip silo untuk menyimpan sementara. Chip kayu keluar dari chip silo, melewati layar ayun untuk menghilangkan partikel kecil, lumpur dan pasir, kemudian berpindah ke silo skenario silo melalui konveyor bucket.

2       . Bagian persiapan serat

Chip kayu pada pre-heat silo dipanaskan oleh saturasi uap, kemudian memasukkan kompos secara merata dengan penggali sekrup untuk memasak dan melunakkan chip, sehingga serat mudah dipisahkan. Chip kayu yang dimasak dengan struktur serat memiliki fungsi gerak yang terdiri dari panas dan mekanik. Kemudian serat yang dikurangi dipindahkan ke pengering atau siklon dengan katup blow melalui tabung fiber-semprotan. Perangkat perekat disetel pada tabung fiber-spray. Parafin wax menambahkan lubang dilap di atas perumahan pemberontak, mereka dapat memberikan feedback ke dalam volume ini menurut volume chip pada penghapus.

Serat yang dicampur dengan media pengeringan panas akan ditahan dalam aliran udara tekanan tinggi dan kecepatan tinggi yang akan membuat air yang tetap berada di dalam serat tersebut menguap oleh media pengeringan pada pengering. Kemudian melalui bukaan siklon yang pemakaian rendah, serat berjalan menembus konveyor sabuk masa depan dan diangkut ke silo-serat kering untuk penyimpanan sementara.

Detektor percikan disetel pada pipa pengeringan untuk sistem pemadam kebakaran.

 3.   Tempelkan Mengatur dan menerapkan bagian

Teknik kami adalah lem yang digunakan sebelum mengeringkan. Cairkan paraffa dan bahan anti-air lainnya dikirimkan ke penghalus, dicampur dengan serat dengan menggiling dan meremas plat gilingan. Tempelkan jet sampai dalam tabung semprotan serat di bawah tekanan tertentu melalui pipa. Kabut perekat mengikuti permukaan serat pada pipa aliran udara berkecepatan tinggi.

 4.      Membentuk dan menambah bagian ini  

Bagian ini mencakup pembentukan, pra-tekan, lapisan pengangkutan, pemotongan lapisan, penekanan panas, pendinginan dan pemangkasan, untuk menghasilkan papan berkualitas.  

Serat kering diangkut dengan kecepatan tertentu ke bagian atas mesin pembentuk (penyebar/pembentuk), lalu menyebar secara merata ke konveyor layar serat yang dikeringkan dengan gulingnya. Ada kotak vakum di bawah sabuk-layar, udara tersedot melalui sabuk-layar dan serat melekat pada sabuk-layar, sehingga membentuk lapisan yang kendur. Dengan menekan pra-tekan, matras yang longgar akan berkurang menjadi lapisan yang relatif padat, kemudian dipotong pada matras dengan gergaji melintang dari melintang di matras. Diangkut melalui konveyor yang sinkron, sabuk akselerasi konveyor, dan sabuk berkecepatan cepat konveyor, lapisan dibawa ke loader pelboard. Troli ikat pinggang dari loader mengangkut tikar ke alat pres panas, sementara itu papan setrika yang pres didorong keluar. Jika troli ikat pinggang dari loader mencapai titik terminal, papan kasar yang ditekan benar-benar memasuki unloader, pada saat yang bersamaan, matras mencapai posisinya di pres panas. Lapisan tetap berada di platen fix saat menekan panas, lalu ditekan ke ketebalan tertentu oleh tekan panas. Sementara itu, perekat bagian dalam telah diperkeras, utuh dengan satu bagian fiberglass (panel kasar) dengan kekuatan yang kuat akan dihasilkan. Setelah menekan, serat board diangkut ke bagian berikutnya.

 5       . Bagian pendingin dan pemangkas

Badan ini setelah melalui mesin pendingin yang panas dan mengalir melalui konveyor yang miring, kemudian memasuki gergaji longitudinal transversal, dipotong menjadi tabung serat tabung densitas sedang, menumpuk untuk penyimpanan singkat.

       Bagian Ampelas 6

Papan yang kasar diangkut dengan truk forklift, dan diletakkan pada lift jam hidraulik. Pendorong mendorong board masuk ke dalam feed-roller, penjaluran oleh pembersih sabuk lebar. Permukaan yang diperkeras telah dihilangkan dan memperoleh ketebalan dan keapikan yang dibutuhkan. Setelah pemeriksaan, penilaian, menumpuk, berkemas, akhirnya, papan dikirimkan ke tempat penyimpanan untuk peralatan.

Jika Anda ingin mengetahui lebih detail, silakan menghubungi kami melalui email, peralatan yang beragam spesifikasi dapat disesuaikan menurut kebutuhan khusus Anda.  

Gambar mesin detail, semua foton adalah untuk pengambilan gambar 100% nyata!

3, Detail lini produksi


4,Produk yang telah selesai



5,Lini produksi dan contoh lain yang serupa diperlihatkan  



Informasi Perusahaan
Qingdao Xinliui Machinery Co., Ltd merupakan salah satu produsen alat berat skala besar di Cina. Perusahaan ini berlokasi di kota Wtai.  

Perusahaan kami adalah perusahaan yang komprehensif yang mengkhususkan diri dalam riset dan pengembangan, desain, manufaktur, penjualan dan layanan. Dengan peralatan produksi terkini dan staf teknis profesional untuk penelitian dan pengembangan, serta manajemen. Yang dibentuk merupakan model manajemen yang unik dan standardisasi proses produksi.  

Produk utama dari produk woodworking adalah router CNC, panel gergaji series, seri sanding Machine, mesin bor kerajinan, mesin jadi Pur wrap, mesin yang melekat di kertas, mesin vakum yang berkibar, alat berat tepi, mesin pembuatan ukiran komputer, seri yang lain dan di atas enam puluh standar.  Dengan adanya pengelolaan ilmiah, teknologi yang unik, dan produk-produk inovatif guna memenuhi kebutuhan konsumen. Produk kami memiliki reputasi yang sangat tinggi dari pelanggan kami di dalam dan luar negeri.  Produk kami dijual di seluruh negara dan Rusia, Ukraina, Timur Tengah, Afrika Selatan, Asia Tenggara, Eropa Tengah dan negara dan wilayah lain. Kita telah memperoleh kepercayaan dari pelanggan dan proses produk kita berada pada tingkat terdepan di antara industri dalam negeri yang sama.  Ia menciptakan merek terkenal yang disebut "IBLIUI" dan produk-produk kita terjual baik di dalam maupun luar negeri. Ini adalah merek yang paling dipercaya bagi pelanggan kita.  
Kami ingin bekerja dalam pengembangan yang menang-menang-menang baru dengan para rekan kerja yang memahami dan kami menyambut semua teman baru dan lama untuk mengunjungi perusahaan kami dan berkumpul bersama dengan cemerlang di masa depan.