After-sales Service: | 1 Year |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Tipe: | MDF or Plywood Board Production Line |
Otomatis: | Otomatis |
Sertifikasi: | CE, ISO, CE, ISO, ABS, Lr |
kondisi: | baru |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Data Teknis Utama saluran produksi MDF
Saluran Produksi | |
Tegangan | 380v/ 415v |
Kapasitas | 30,000 cbm 60,000 |
Ukuran Board | 4*8 (1220*2400) |
Bahan mentah | Cabang kayu, kayu, kayu, serbuk gergajian dan dibiarkan saja |
Metode Kontrol | PLC, CNC |
Jajaran produk ini terdiri dari bagian persiapan material, bagian persiapan serat , tempelkan pencampuran dan bagian penerapan, bagian pembentuk dan setrika panas, bagian cooling dan pemangkasan, ampelas.
1 . Bagian persiapan material
Bahan mentah dikurangi ukuran chip kayu dengan chip Chip. Kemudian chip kayu ini diteruskan oleh konveyor sabuk pada chip silo untuk menyimpan sementara. Chip kayu keluar dari chip silo, melewati layar ayun untuk menghilangkan partikel kecil, lumpur dan pasir, kemudian berpindah ke silo skenario silo melalui konveyor bucket.
2 . Bagian persiapan serat
Chip kayu pada pre-heat silo dipanaskan oleh saturasi uap, kemudian memasukkan kompos secara merata dengan penggali sekrup untuk memasak dan melunakkan chip, sehingga serat mudah dipisahkan. Chip kayu yang dimasak dengan struktur serat memiliki fungsi gerak yang terdiri dari panas dan mekanik. Kemudian serat yang dikurangi dipindahkan ke pengering atau siklon dengan katup blow melalui tabung fiber-semprotan. Perangkat perekat disetel pada tabung fiber-spray. Parafin wax menambahkan lubang dilap di atas perumahan pemberontak, mereka dapat memberikan feedback ke dalam volume ini menurut volume chip pada penghapus.
Serat yang dicampur dengan media pengeringan panas akan ditahan dalam aliran udara tekanan tinggi dan kecepatan tinggi yang akan membuat air yang tetap berada di dalam serat tersebut menguap oleh media pengeringan pada pengering. Kemudian melalui bukaan siklon yang pemakaian rendah, serat berjalan menembus konveyor sabuk masa depan dan diangkut ke silo-serat kering untuk penyimpanan sementara.
Detektor percikan disetel pada pipa pengeringan untuk sistem pemadam kebakaran.
3. Tempelkan Mengatur dan menerapkan bagian
Teknik kami adalah lem yang digunakan sebelum mengeringkan. Cairkan paraffa dan bahan anti-air lainnya dikirimkan ke penghalus, dicampur dengan serat dengan menggiling dan meremas plat gilingan. Tempelkan jet sampai dalam tabung semprotan serat di bawah tekanan tertentu melalui pipa. Kabut perekat mengikuti permukaan serat pada pipa aliran udara berkecepatan tinggi.
4. Membentuk dan menambah bagian ini
Bagian ini mencakup pembentukan, pra-tekan, lapisan pengangkutan, pemotongan lapisan, penekanan panas, pendinginan dan pemangkasan, untuk menghasilkan papan berkualitas.
Serat kering diangkut dengan kecepatan tertentu ke bagian atas mesin pembentuk (penyebar/pembentuk), lalu menyebar secara merata ke konveyor layar serat yang dikeringkan dengan gulingnya. Ada kotak vakum di bawah sabuk-layar, udara tersedot melalui sabuk-layar dan serat melekat pada sabuk-layar, sehingga membentuk lapisan yang kendur. Dengan menekan pra-tekan, matras yang longgar akan berkurang menjadi lapisan yang relatif padat, kemudian dipotong pada matras dengan gergaji melintang dari melintang di matras. Diangkut melalui konveyor yang sinkron, sabuk akselerasi konveyor, dan sabuk berkecepatan cepat konveyor, lapisan dibawa ke loader pelboard. Troli ikat pinggang dari loader mengangkut tikar ke alat pres panas, sementara itu papan setrika yang pres didorong keluar. Jika troli ikat pinggang dari loader mencapai titik terminal, papan kasar yang ditekan benar-benar memasuki unloader, pada saat yang bersamaan, matras mencapai posisinya di pres panas. Lapisan tetap berada di platen fix saat menekan panas, lalu ditekan ke ketebalan tertentu oleh tekan panas. Sementara itu, perekat bagian dalam telah diperkeras, utuh dengan satu bagian fiberglass (panel kasar) dengan kekuatan yang kuat akan dihasilkan. Setelah menekan, serat board diangkut ke bagian berikutnya.
5 . Bagian pendingin dan pemangkas
Badan ini setelah melalui mesin pendingin yang panas dan mengalir melalui konveyor yang miring, kemudian memasuki gergaji longitudinal transversal, dipotong menjadi tabung serat tabung densitas sedang, menumpuk untuk penyimpanan singkat.
Bagian Ampelas 6
Papan yang kasar diangkut dengan truk forklift, dan diletakkan pada lift jam hidraulik. Pendorong mendorong board masuk ke dalam feed-roller, penjaluran oleh pembersih sabuk lebar. Permukaan yang diperkeras telah dihilangkan dan memperoleh ketebalan dan keapikan yang dibutuhkan. Setelah pemeriksaan, penilaian, menumpuk, berkemas, akhirnya, papan dikirimkan ke tempat penyimpanan untuk peralatan.
Jika Anda ingin mengetahui lebih detail, silakan menghubungi kami melalui email, peralatan yang beragam spesifikasi dapat disesuaikan menurut kebutuhan khusus Anda.
Gambar mesin detail, semua foton adalah untuk pengambilan gambar 100% nyata!
3, Detail lini produksi
4,Produk yang telah selesai
5,Lini produksi dan contoh lain yang serupa diperlihatkan
Informasi Perusahaan
Qingdao Xinliui Machinery Co., Ltd merupakan salah satu produsen alat berat skala besar di Cina. Perusahaan ini berlokasi di kota Wtai.
Perusahaan kami adalah perusahaan yang komprehensif yang mengkhususkan diri dalam riset dan pengembangan, desain, manufaktur, penjualan dan layanan. Dengan peralatan produksi terkini dan staf teknis profesional untuk penelitian dan pengembangan, serta manajemen. Yang dibentuk merupakan model manajemen yang unik dan standardisasi proses produksi.
Produk utama dari produk woodworking adalah router CNC, panel gergaji series, seri sanding Machine, mesin bor kerajinan, mesin jadi Pur wrap, mesin yang melekat di kertas, mesin vakum yang berkibar, alat berat tepi, mesin pembuatan ukiran komputer, seri yang lain dan di atas enam puluh standar. Dengan adanya pengelolaan ilmiah, teknologi yang unik, dan produk-produk inovatif guna memenuhi kebutuhan konsumen. Produk kami memiliki reputasi yang sangat tinggi dari pelanggan kami di dalam dan luar negeri. Produk kami dijual di seluruh negara dan Rusia, Ukraina, Timur Tengah, Afrika Selatan, Asia Tenggara, Eropa Tengah dan negara dan wilayah lain. Kita telah memperoleh kepercayaan dari pelanggan dan proses produk kita berada pada tingkat terdepan di antara industri dalam negeri yang sama. Ia menciptakan merek terkenal yang disebut "IBLIUI" dan produk-produk kita terjual baik di dalam maupun luar negeri. Ini adalah merek yang paling dipercaya bagi pelanggan kita.
Kami ingin bekerja dalam pengembangan yang menang-menang-menang baru dengan para rekan kerja yang memahami dan kami menyambut semua teman baru dan lama untuk mengunjungi perusahaan kami dan berkumpul bersama dengan cemerlang di masa depan.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi