TMAXCN, perangkat tekan Rolling Baterai litium presisi Tinggi

• Warranty: 1-year
• Condition: New
• Certification: CE
• Automation: Automatic
• Paket Transportasi: Wood Packing
• Merek Dagang: TMAX
• Tidak. Model.: TMAX-YK-800*750-L
• Asal: China

Deskripsi Produk

Mesin tekan litium mutlak presisi tinggi

    

 

1,Daftar spesifikasi peralatan

 

Tidak.	Nama peralatan	Model peralatan	Keterangan
1	Mesin tekan litium mutlak presisi tinggi	TMAX-  YK-800*750-L	Lebar rolling yang efektif adalah 200 mm.

1.1 komposisi dan fungsi peralatan
Konfigurasi utama peralatan

 

Tidak.	Nama	Tempat Asal
1.	Sakelar udara	S chneider (Prancis)
2.	PLC	Siemens (Jerman)
3.	Sentuh layar	Senyum kecil (Taiwan)
4	Modular	Siemens (Jerman)
5.	Relai tengah	S chneider (Prancis)
6.	Motor servo penggerak	Siemens (Jerman)
7	Pengurang	Perdagangan Internasional (China)
8.	Memorial Gateway	Shaogang (Cina)
9.	Bearing	Wafangdian (China)
10.	Kopling	Zhengtong (Cina)
11	Silinder RAM hidraulik	Siemark (Jerman)
12.	Tegangan otomatis penuh	PID tutup kontrol loop tertutup (dibuat sendiri)
13.	Bantalan bola alur dalam (kepala alat berat)	NSK (Jepang)
14.	Konverter frekuensi	Rexiroth (Cina)
15.	Memperbaiki penyimpangan	Dongdeng (Guangzhou)

2,Pendahuluan untuk prinsip peralatan
Traksi elektrode  dipadatkan ke ketebalan yang telah ditentukan atau densitas pemadatan yang telah ditentukan oleh aksi ganda tekanan dan sedikit roller tekanan, sehingga baterai litium yang dihasilkan kutub rol dapat mencapai kepadatan energi volume yang didesain / telah ditentukan sebelumnya dan kinerja baterai.

 
 

Tidak.	Proyek	Gambarkan	Catatan
1	Sistem yang sesuai	Proses rolling kontinu untuk plat-plat positif dan negatif lithium besi fosfat, litium kobalt oksida, litium mganat, kobalt litium dan sistem baterai lainnya.
2	Dasar yang diperpanjang	Aluminium foil (10um-1,5mm), tembaga foil (6um-1,5mm),
3	Mode rolling	Lebar: 200mm-750mm.	Posisi penggerak motor
4	tekanan kerja	Kedua roller digulung ke atas dan ke bawah secara horizontal, dan drive terletak di sisi kanan ujung pengisi
5	Kecepatan peralatan	Disediakan oleh stasiun pompa tekanan konstan, cocok untuk rolling tekanan tinggi positif dan penyetelan tekanan rendah negatif.
6	mode kontrol	Penyetelan tanpa tahap, dan kecepatan linear roller atas dan bawah sama.

 

 

3,urutan aksi peralatan

 
 Proses teknologi counter roll (rolling kutub)
 

1. Komposisi peralatan dan fungsi

Konfigurasi komponen peralatan
Sistem 4.1 membuka kumparan (seperti ditunjukkan pada Gambar 1)


Gambar 1

 

Tidak.	Proyek	Gambarkan	Catatan
1	Mengeluarkan bagian	φ 76mmx750mm akan memicu kumparan yang dilengkapi dengan pistol udara
2	Platform penerima	Pengangkatan pneumatik platform penerima depan pelat baja dan tekanan pelat
3	kontrol tegangan	Tipe rol ayun, silinder gesek rendah mengontrol tegangan, dan sensor mendeteksi dan menampilkan tegangan
4	Sistem koreksi deviasi	Koreksi penyimpangan Photovoelektrik dan rel pemandu linear (kisaran gerak maksimal adalah 100mm)
5	Pelaksanaan perbaikan	Aktuator koreksi deviasi DongcG
6	Sub-kontrol sistem	Ujung penerima dan pelepasan dilengkapi dengan sub sistem kontrol peralatan dan penghentian darurat (rem dinamis), jeda, dan tombol lainnya
7	Setrika harus dilepaskan sebelum rolling	Peralatan pembuka setrika poros elektromagnetik, gaya magnet dari batang magnetik 10000-12000 Gauss

 

 

Sistem pemangkas 4.2 sebelum rolling kutub (Seperti ditunjukkan dalam Gambar 2)
 

Gambar 2

 

Tidak.	Item	Gambarkan	Keterangan
1	Kebutuhan makan pisau	Blade liturgi pneumatik (HRC ≥ 58).
2	Persyaratan pemotongan	¢ 150*50 pisau bawah.
3	Kecepatan pemangkasan	Perangkat ini dapat secara otomatis menyesuaikan kecepatan jalur berjalan rolling mill (yaitu sinkronisasi, waktu respons ≤ 10ms), dan
4	Daur ulang skrap	Dapat disetel secara terpisah; tidak ada material yang terjatuh dan sabuk yang patah pada pinggiran tajam.
5	Lebar pemangkasan	Pengumpulan otomatis, dilengkapi kotak penerima.

 

4.3  Sistem pembuangan debu sebelum kutub ditekan (Seperti ditunjukkan dalam Gambar 3)

Gambar 3

Tidak.	Item	Gambarkan	Keterangan
1	Menyedot debu	Pesan antarmuka penyedot debu industri.
2	Pembersihan sikat	Kotak atas pengangkatan pneumatik terhubung dengan mode sikat rol. Debu pada sabuk material dibersihkan oleh sikat, dan debu dihisap oleh penyedot debu.
3	Setrika harus dilepaskan sebelum rolling	Perangkat pelepasan setrika elektromagnetik sebelum rolling tiang, dengan gaya magnet 10000 Gauss 12000. Batang magnetik diletakkan dalam tabung baja anti karat dan mudah dimuat dan dibongkar, dan mudah melepas setrika adsorbed.

 

4.4.1Perstant tekanan tinggi kincir baterai yang presisi tinggi (Seperti ditunjukkan dalam Gambar 4)

Gambar 4

Tidak.	Proyek	Deskripsi	Catatan
1	Pemasangan roll	Kedua roller disusun secara horizontal ke atas dan ke bawah, dengan lengkungan integral.
2	sistem dinamis	Struktur output ganda torsi motor.
3	Roll shafting	Perangkat setelan jarak bebas bearing, dengan perangkat pelumasan oli.
4	Roller komponen kutub	Baja tempa campuran tinggi, proses quencing induksi frekuensi menengah ganda, elcatel elektroslag.	9Cr3mo
5	Kecepatan berlari	0 30 m/mnt., pengaturan digital, perubahan kecepatan tanpa tahap, sistem CNC kontrol kecepatan frekuensi variabel.
6	tekanan kerja	Dua ruang operator hidraulik digunakan untuk pemberian tekanan udara.	Pengaturan tegangan online

7	Penyetelan celah rol	pengaturan digital 0-2mm, penyesuaian celah otomatis.	Unit penyesuaian minimum adalah 0,001mm
8	Pembersihan rol	Mengusap roller otomatis
9	Perlindungan keselamatan	Pelindung tangan anti karat menggunakan bahan makanan. Dilengkapi berhenti darurat dan jeda.

 

 
4.4.2 perangkat rol otomatis yang dilap (hanya kutub negatif, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5)

Gambar 5
Keterangan fungsi: Kain tidak ditenun pada rol akan dihapus dengan bergerak, dan gulungan bagian atas dan bawah akan dihapus pada saat yang sama; kecepatan gulung roller dapat disetel; tekanan kain tidak ditenun pada rol dapat disetel.
4.5 Sistem kumparan loop tertutup tegangan konstan (Seperti ditunjukkan dalam Gambar 6)
 
 

Gambar 6

Tidak.	Proyek	Gambarkan	Catatan
1	Menerima komponen	φ 76mmx750mm akan memicu "lilitan", desain katup pengunci, dilengkapi dengan pistol udara
2	Platform penerima	Pengangkatan pneumatik platform penerima depan pelat baja dan tekanan pelat
3	kontrol tegangan	Tipe rol ayun, silinder gesek rendah mengontrol tegangan, dan sensor mendeteksi dan menampilkan tegangan
4	Sistem koreksi deviasi	Koreksi penyimpangan Photovoelektrik dan rel pemandu linear (kisaran gerak maksimal adalah 100mm)
5	Motor koreksi deviasi	Aktuator koreksi deviasi DongcG
6	Daya gulung	Motor kumparan (2.2kW)
7	Setrika setelah rolling	Peralatan pembuka setrika poros elektromagnetik, gaya magnet dari batang magnetik 10000-12000 Gauss

 
4.6  Sistem kontrol layar sentuh PLC

 
 

Tidak.	Proyek	Gambarkan	Catatan
1	komposisi sistem	Kontrol tegangan yang tidak berputar, koreksi penyimpangan fotoelektrik dan kontrol motor koreksi penyimpangan yang berputar, kontrol motor pemotong, kontrol penggerak utama rolling mill, kontrol stasiun hidraulik tekanan konstan, kontrol motor kumparan, kontrol tegangan kumparan, koreksi penyimpangan fotelektrik, dan kontrol motor koreksi penyimpangan
2	Tata letak operasi	Kontrol pengereman, stop darurat, dan suspensi.
3	fungsi mayor	Fitur ini dilengkapi dengan pemendekan dan pelepasan pengoperasian sub-kontrol dan konsol operasi utama, dan semua komponen operasi dilengkapi dengan darurat
4	Fungsi tambahan	Tombol stop dan jeda (pengereman dinamis).
5	pengaman	Dapat menyetel kecepatan operasi, tekanan, celah di antara rol dan petunjuk lainnya secara digital
6	Fungsi menghitung	Operasi penuh.

 

4.7 Persyaratan pemasangan peralatan
Catu daya 4.7.1: 3Ph. 380V, 50Hz, rentang fluktuasi tegangan: +8% - 8%; total daya catu daya adalah 60KW plus faktor keselamatan 10%.
4.7.2 Udara bertekanan: Setelah mengeringkan, memfilter dan menstabilkan: Tekanan keluar lebih besar dari 0.6. 0,8mpa; trachea adalah Φ 8.
4.7.3 suhu sekitar: ≤ 28.
4.7.4 kelembapan relatif: RH ≤ 85%.
4.7.5 pastikan udara di lokasi kering dan tidak dibuka blokirnya tanpa korosi yang berbasis asam.
4.7.6 landasan pemasangan engine utama: ketebalan semen pondasi di area bearing utama tidak kurang dari 40 cm, dan pada area lain tidak kurang dari 10 cm; Bagian utama peralatan (rolling mill kutub baterai) harus dipasang di fondasi beton dengan kapasitas bantalan ground tidak kurang dari 10T/m2.
 
5. Parameter teknis
5.1 parameter proses utama

 

Tidak.	Proyek	Gambarkan	Catatan
1	Dimensi efektif dari permukaan rol	Ф800mmx750mm, lebar rolling efektif  200 mm
2	Tekanan saluran antara dua roller	Max4000KN
3	Lapisan kekerasan yang tidak terurai	Min 19 mm
4	Kekerasan roll	HRC≥67,  keseragaman kekerasan≤HS±2	Tampilkan laporan uji
5	Kehalusan permukaan roll	Ra≤0.2	Tampilkan laporan uji
6	Kebenaran roll	≤±0,0015mm
7	Pasang penyimpangan radial	≤±0,0025mm
8	Rentang jarak roll yang dapat disesuaikan	0-2,0mm,akurasi penyetelan setelan digital  0,001mm. Celah kiri dan kanan di antara kedua roller konsisten
9	Akurasi rolling	≤±0,0015mm ( akurasi lapisan≤±0,003 mm)
10	Akurasi kontrol tekanan	≤0,15T
11	Kecepatan pengoperasian peralatan	Max30m/min
12	Lebar pemangkasan	200mm-680mm
13	Diameter maksimum kumparan dan lilitan	ф500mm
14	Lebar maksimal dieling in dan out	680 mm
15	Berat maksimal dieling in dan out	500Kg
16	Diameter silinder coil	Φ76mm
17	Kesalahan penyimpangan gerak radial pada poros kumparan selama pengoperasian peralatan	≤±0.03

18	Permukaan rol kumparan dan poros kumparan	≤0.15
19	Ra	≤±0.03
20	Akson poros kumparan	Maks. 0,2 mm
21	Keakuratan koreksi deviasi	0 - dapat disesuaikan
22	Tegangan maksimum kumparan dan lilitan	Kecuali baja anti karat, perlakuan permukaan dan lapisan atasnya, permukaan dari bagian lain dalam area gelap dilapisi Cat putih komputer internasional
23	Warna perangkat	(dapat disemprotkan berdasarkan kartu warna yang diberikan pelanggan)
24	Dimensi kerangka	Sekitar 3,9 x 1,8 m x 1,8 m x 2 m. (Panjang x lebar x Tinggi)
25	Garis besar lini produksi alat berat tekan rolling	Sekitar 28 ton
26	Bobot alat berat keseluruhan	Sekitar 30 ton
27	Daya Utama	Sekitar 44KW

  

6. Data dan aksesori yang terpasang
6.1 satu salinan buku petunjuk pengoperasian peralatan, manual perawatan, dan data yang relevan, termasuk gambar peralatan, diagram sirkuit dan elektrik alat berat dan komponen utama serta aksesori.
6.2 daftar suku cadang yang rentan (yang menunjukkan model, material, pemasok, dan informasi lain dari suku cadang yang rentan, termasuk diagram suku cadang).
 

 

Tidak.	Proyek	Gambarkan	Catatan
1	Komposisi suku cadang	1 set alat perawatan khusus
2	Suku cadang yang rentan	1 set seal saluran pipa hidraulik, 1 pemotong atas dan 1 bawah, 2 scraper

 
6.3 Cadangan program PLC.