Mesin Tumpuk Kecepatan Tinggi untuk pembuatan sel menghasilkan
1,Parameter dan gambar peralatan
Item |
Spesifikasi |
Ukuran |
L 3410 x L 17600 x T 1900mm |
Berat |
3000KG;(memerlukan bantalan lantai > 450Kg/M2) |
Daya |
Sistem kawat AC380 50Hz,3 fase, 5 kabel |
udara kompresi |
0.5-0,7MPa(5 kgf-7kgf/cm2) kering, anHidous; |
Suhu/kelembapan |
5-35; 10-60% |
Udara / debu |
Tidak ada debu konduktif; gas bebas garam dan gas korosif; |
Medan magnet dan getaran |
Tidak akan ada dampak dan getaran yang jelas; tidak ada interferensi medan magnet yang mempengaruhi perangkat; |
Skematik alat berat |
Keterangan: Penutup peralatan mengadopsi profil aluminium + akrilik |
2,Pengantar peralatan
2.1Ikhtisar Peralatan
Peralatan ini terutama digunakan untuk “Z” yang terbentuk dengan baterai prismatik.
2.2 alur kerja
2.2.1 separator secara aktif dilepaskan dari angin dan diperkenalkan ke dalam meja laminasi melalui mekanisme ketegangan.
2.2.2 meja laminasi menggerakkan pemisah untuk maju dan mundur untuk menempatkan elektrode.
2.2.3 dua set cangkir isap manipulator berturut-turut mengambil lembaran negatif dan lembaran positif setelah kantung yang keluar dari dua kotak material di kiri, dan menstack di meja laminasi setelah posisi mekanis.
2.2.4. Dua stasiun saling menumpuk film secara bersamaan. Setelah laminasi selesai, inti listrik dipindahkan secara berurutan ke stasiun perekat oleh Manipulator untuk mewujudkan sisi otomatis; Mulai yang berikutnya dalam waktu bersamaan
Laminasi otomatis sel.
2.2.5 setelah mengelem, lengkapi tumpukan otomatis dan terima pada saat yang sama.
2.3 karakteristik peralatan
2.3.1 mekanisme pemisah: Lilitan aktif; kontrol tegangan; koreksi pemisah; akurasi penjajaran pemisah +/-0,3 mm;
akurasi 2.3.2 laminasi: pastikan keakuratan elektrode secara keseluruhan di lapisan untuk mencapai +/-0,3 mm melalui pemosisian elektrode yang tepat;
2.3.3 efisiensi laminasi: kecepatan laminasi dapat mencapai 0,5s-0,8s/pc;
2.3.4 perlindungan debu: kotak material dan pra-penempatan dilengkapi dengan tudung pelindung debu yang efektif;
2.3.5 deteksi sudut elektrode: mendeteksi sudut elektrode untuk mencegah sudut elektrode dilipat ke dalam sel setelah lipatan abnormal;
2.3.6 mencegah pendeteksian sudut yang hilang dari tab elektrode, dan mencegah elektrode seperti penutupan dan penarikan tab elektrode serta sudut yang tidak ada dari ditumpuk ke dalam inti listrik;
2.3.7 mendeteksi arah tab untuk mencegah elektrode menumpuk ke inti listrik setelah tab dibalik;
2.3.8 khususnya, bagian bawah sel merupakan pemisah dua-lapisan yang kontinu.
3,Spesifikasi
Item |
Parameter teknis proses penerimaan |
Waktu tumpukan satu chip (stasiun ganda) |
0.5 masuk/pc (Berbeda-beda sesuai ukuran elektrode, dan kecepatan ini adalah kecepatan stasiun ganda) |
Waktu bantu sel tunggal |
≤12-15S |
Akurasi elektrode dan pemisah yang berdekatan |
Simpangan tengah±0,3 mm |
Akurasi penyelarasan muka ujung pemisah |
±0,3 mm(kecuali untuk pemisah ekor) |
Keakuratan penyelarasan elektrode yang berdekatan |
±0,2 mm |
Keakuratan elektrode secara keseluruhan |
±0,3 mm |
Lapisan menumpuk |
Ini dapat diatur dalam rentang ketebalan |
Tarif memenuhi syarat |
99% |
Laju mobilisasi |
98% |
Kuantitas layanan |
Jumlah yang dapat disesuaikan (hingga 9 lapisan lem) |
4,Konfigurasi peralatan
SN |
Nama komponen |
Jml/ditetapkan |
Petunjuk |
1 |
kotak bahan elektrode |
8 |
Pasang kotak material khusus; empat set elektrode positif dan negatif, masing-masing dengan rentang yang bisa disesuaikan |
2 |
mekanisme alat bantu pengumpan elektrode |
4 |
Mekanisme sikat dan goyangan; Perangkat isap udara dan debu; |
3 |
mekanisme dongkrak pengumpan elektrode |
4 |
Pastikan manipulasi hanya dapat menyerap elektrode secara andal; Alarm pematian otomatis untuk kekurangan material |
4 |
mekanisme separator ketegangan |
2 |
Buka kumparan separator aktif, tegangan konstan |
5 |
sistem koreksi deviasi pemisah |
2 |
Koreksi melepas lilitan dan koreksi pemulihan; |
6 |
Modul pra-pengaturan posisi |
4 |
Pengaturan posisi mekanis yang akurat; perangkat pengumpulan debu dan mekanisme penyerapan debu terpasang |
7 |
LAMINASI mempunyai manipulasi |
4 |
Penggerak servo memastikan Manipulator dapat mencengkeram dan menempatkan elektrode secara andal; servo kotak pengumpanan mengklaim kembali |
8 |
Mekanisme karet hisap pengisi |
4 |
Nozel vakum |
9 |
Tabel LAMINASI |
2 |
Penerjemahan meja yang digerakkan servo dan pengangkatan: Sekrup bola presisi mewujudkan gerakan resiprokal meja |
10 |
Modul penjepit Manipulator |
1 |
Manipulator secara otomatis menyadari pemindahan sel-sel listrik |
11 |
mekanisme lepas-mati separator |
2 |
Mekanisme pisau panas |
12 |
"C" tempelkan mekanisme tempel |
1 |
Posisi gluing dan kuantitas tepi lengket (termasuk bagian tengah telinga tiang) dapat disetel |
13 |
Mekanisme penumpukan dan pengosong |
1 |
Baterai ditumpuk dan dibongkar secara otomatis, dan dibawa pergi secara bertahap |
14 |
Sistem pengoperasian elektrik |
1 |
Beroperasi dengan layar sentuh, dengan penghentian darurat, sakelar daya, dan tombol lainnya |
15 |
Sistem kontrol |
1 |
Peralatan listrik, sirkuit gas, dll. dipasang di dalam peralatan untuk menghemat ruang dan memudahkan perawatan |
16 |
Pelat dasar rangka |
3 |
Warna: Abu-abu muda |
17 |
Pelindung debu |
1 |
Profil aluminium + penutup akrilik |
18 |
Mekanisme pengumpulan debu |
1 |
Pengumpulan debu blower; Pra-pengaturan posisi, kotak material |
19 |
sistem vakum |
1 |
Sumber vakum yang disediakan pelanggan |
5,Spesifikasi proses
5,1Spesifikasi material
Spesifikasi Material |
Material |
L(mm) |
W(mm) |
T(mm) |
ID (mm) |
OD (mm) |
Katode |
Lembar |
70-250 |
90-200 |
0.05-0.25 |
-- |
-- |
Anode |
Lembar |
70-250 |
90-200 |
0.05-0.25 |
-- |
-- |
Tab katode |
-- |
10-40 |
10-50 |
-- |
-- |
-- |
Tab anode |
-- |
10-40 |
10-50 |
-- |
-- |
-- |
Pemisah |
Rol |
-- |
100-200 |
0.012-0.04 |
φ76.2 |
φ300 |
Isolasi |
Rol |
20-40 |
10-30 |
0.02-0.05 |
φ76.2 |
φ150 |
Catatan: 1. Panjang elektrode menunjukkan ukuran elektrode sesuai arah tab, tidak termasuk panjang tab;
2. Elektrode tidak memiliki fenomena jatuh bubuk yang jelas, tidak ada tepi bergelombang yang jernih, dan burr pada arah yang tegak lurus dengan elektrode kurang dari 15um; kesalahan pemotongan mati kurang dari 0,2 mm;
3. Material yang masuk pada elektrode tidak memiliki warpage yang terlihat dan deformasi, dan material elektroda yang masuk tidak memiliki perekat yang jelas;
4. Kesalahan serpentine pada pemisah: +/-0,2mm/ M.
5.2 Spesifikasi sel
Item |
Spesifikasi |
Diagram skematik baterai |
Inti baterai L |
70 mm |
|
Inti baterai W |
90 mm |
Inti baterai T |
5-30mm |
Diungkapkan tab 1 |
≤40 mm |
Arah tab |
Ipsilateral |
Jika tab berada di sisi yang sama,L+L1≤ |
300 mm |
Spasi tab |
≥20 mm |
5.3 diagram penumpukan
Diagram baterai |
Diagram Gluing |
|
|
6,Daftar suku cadang utama
SN |
Nama |
Merek |
Keterangan |
1 |
Desain dan manufaktur alat berat serta perangkat keras |
JOYCREAT Teknologi Jingyi |
|
2 |
Silinder |
SMC/ AIRTAC |
|
3 |
Saklar magnetik |
SMC/ AIRTAC |
|
4 |
rel pemandu linear |
HIWIN Taiwan Shangyin |
|
5 |
Screw bola |
HIWIN /TBI |
|
6 |
Motor servo / driver |
Bus Xinjie |
|
7 |
Katup solenoid |
CKD |
|
8 |
PLC |
Xinjie |
|
9 |
sensor |
panasonic/ KENCE |
|
10 |
Serat optik |
panasonic/ KENCE |
|
11 |
sentuh layar |
Kinco |
|
7,Daftar suku cadang cadangan
SN |
Nama |
Spesifikasi |
Pemasok |
Keterangan |
1 |
Pengisap vakum |
ZP2-TB15MTS-B5 |
Disesuaikan |
Harus dibersihkan setiap hari, dan siklus pengirimannya adalah 10 hari |
2 |
Karet hisap plastik |
11*10*85 |
Disesuaikan |
Harus dibersihkan setiap hari, dan siklus pengirimannya adalah 10 hari |
3 |
Penyedot debu |
ZPT-2K10-B5-A10 |
Disesuaikan |
siklus pengiriman adalah 10 hari |
4 |
Filter vakum |
AZFC200-06 |
SMC /AIRTAC |
Tempat ini perlu dibersihkan secara teratur setiap minggu |
5 |
Sakelar magnetik |
D-M9N |
SMC /AIRTAC |
siklus pengirimannya adalah 10 hari |
6 |
Sakelar kedekatan |
GX-F8A |
Panasonic |
siklus pengirimannya adalah 10 hari |
7 |
Pelat pres |
Disesuaikan |
Disesuaikan |
siklus pengirimannya adalah 10 hari |
8,Daftar pengiriman
SN |
Nama |
Jml |
Satuan |
Keterangan |
1 |
Alat berat menumpuk otomatis |
1 |
atur |
|
2 |
Alat acak |
1 |
atur |
Alat |
3 |
Spesifikasi pengiriman |
1 |
atur |
|
4 |
Laporan kualitas |
1 |
atur |
|
5 |
Petunjuk |
1 |
atur |
|
6 |
Suku cadang yang menyertainya (dan daftar) |
1 |
atur |
|
7 |
Daftar suku cadang |
1 |
atur |
|
9,Persyaratan lingkungan pemasangan dan fasilitas pendukung
1) suhu sekitar:=25±5;
2) kelembapan relatif:45≤kanan;
3)Pastikan udara di lokasi kering dan halus;
4)catu daya:380V,3fase, 5 kabel,50HZ, rentang fluktuasi tegangan:+8%-8%;daya total catu daya tidak kurang dari 15KW;
5) Udara terkompresi: Setelah mengeringkan, memfilter dan menstabilkan: Tekanan keluar lebih dari 5,0kg/cm2