After-sales Service: | 1 year |
---|---|
Type: | Roller Press Machine |
Forging Forming Method: | Mold Forging |
Power Source: | Pneumatic |
Feature: | High Efficiency |
Certification: | CE |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Panjang inti baterai A (mm) |
Lebar bodi baterai B (mm) |
Lebar kantung udara sepanjang arah B. (mm) |
Ketebalan sel (mm) |
20-155 | 20-105 | Tidak terbatas | 2-12 |
Tidak. | Nama komponen utama | Contoh | Merek | Asal |
1 | Chassis | -- | -- | Buatan sendiri |
2 | Peralatan tetap | -- | -- | Buatan sendiri |
3 | Baki | -- | -- | Buatan sendiri |
4 | Uji daya | 5V5A128CH | Shengchuang | Melakukan outsourcing |
5 | Silinder | Φ250*350 | AirTAC | Melakukan outsourcing |
6 | Sentuh layar | -- | Xinjie | Melakukan outsourcing |
7 | PLC | -- | Xinjie | Melakukan outsourcing |
8 | Katup proporsional | 2050-32L | SMC | Melakukan outsourcing |
Peralatan tetap | Masing-masing fitting dibagi menjadi 17 lapisan pelat pemanas, dan ada langkah isolasi panas antara pelat pemanas dan penahan. Setiap lapisan pelat pemanas dilengkapi dengan probe suhu. PLC bisa memeriksa probe suhu pada setiap lapisan pelat pemanas dan menampilkan nilai deteksi suhu pada layar sentuh. |
Kontrol PLC | Peralatan ini menjalankan kontrol PLC: Suhu target pemanas bisa disetel, dan peralatan mengontrol pelat pemanas sesuai suhu target, dan melindungi dan alarm tepat waktu saat pelat pemanas berada di atas suhu. |
Suhu pengoperasian | Suhu kamar 90±, keakuratan kontrol suhu setiap lapisan pelat pemanas 3. |
Akurasi kontroler PLC | PLC dapat mewujudkan kontrol tekanan udara 5 tahap pada fitting, dan akurasi kontrol tekanan dapat mencapai ±30kg. |
Metode pengujian | Metode empat kabel digunakan untuk mengukur arus dan tegangan sel baterai. Koneksi sirkuit antara perlengkapan dan perangkat diwujudkan oleh PCB khusus. Pelat elektrode dipasang pada perangkat. Baterai ditekan oleh pelat atas dan bawah untuk mencapai koneksi yang cepat dan andal antara perangkat dan sirkuit perabot. |
Keselamatan | Pintu dan jendela pengamatan di sekitar peralatan memiliki tindakan isolasi panas. Peralatan dilengkapi dengan kontrol akses keamanan untuk memastikan bahwa peralatan lebih aman dan andal. |
Mengatur kisaran pengisian dan pengosongan tegangan | 1.rentang pengaturan tegangan pengisian: 0mV termasuk 5000mV (resolusi 1mV); 2.Mengatur kisaran tegangan pengeluaran: 2000mV termasuk 5000mV (resolusi 1mV). |
Mengatur kisaran pengisian dan arus yang pemakaian | 0mA Erit5000mA (resolusi 1mA) |
Akurasi kontrol pengukuran | 1.Akurasi kontrol pengukuran tegangan: ±(0.1%FS+0.1%RD); 2.Akurasi kontrol pengukuran saat ini: ±(0.1%FS+0.1%RD); Akurasi kontrol pengukuran 3 waktu: ±(0.1%FS+0.1%RD). |
Kondisi akhir pengisian dan pelepasan | 1.Pengisian arus konstan (CC): Kondisi akhir adalah tegangan, waktu dan kapasitas; 2.Arus konstan dan pengisian tegangan konstan (CC-CV): Kondisi akhir adalah arus, waktu dan kapasitas; 3.metode pembuangan: Kondisi akhir pelepasan arus konstan (DC, konstan) adalah tegangan, waktu, atau kapasitas. |
Fungsi utama perangkat lunak | 1.Kontrol kondisi akhir proses sesuai dengan waktu, tegangan, arus, dan parameter lainnya; 2.Hitung parameter kapasitas pengisian dari baterai yang terbentuk; 3.mengedit dan mengelola fungsi pengisian dan menghentikan proses pengisian daya: 3.1 hingga 32 parameter langkah dapat diatur; 3.2 bisa diatur hingga 256 siklus; 3.3 setiap langkah dapat dipilih dengan atribut seperti pengisian arus konstan, pengisian tegangan konstan arus konstan, rak, pengisian arus konstan, dan siklus; 3.4 File proses yang diedit dapat diarsipkan untuk penggunaan di masa mendatang. 4.Arus pengisian dapat diatur dari (0-5000)mA, tegangan pengisian dapat diatur dari (0-5000)mV, tegangan pelepasan dapat diatur dari (2000-5000)mV, dan waktu setiap langkah dapat diatur dari 1 mnt hingga 1000 mnt. 5.Kontrol keamanan perangkat lunak: 5.1 Data yang berjalan dan kurva dari setiap titik dapat disimpan secara otomatis setelah langkah yang ditetapkan dijalankan, dan perangkat lunak memiliki fungsi alarm kelebihan kapasitas; 5.2 Perlindungan pengisian berlebih: Bila tegangan melebihi nilai setelan perlindungan kelebihan daya, aliran saluran dihentikan, dan nilai pengaturan dapat disetel; 5.3 Perlindungan toleransi kelebihan kapasitas: Apabila kapasitas sel baterai melebihi rentang tertentu, aliran saluran akan dihentikan; 6.Baterai yang telah terbentuk dapat disortir dan dilengkapi lampu indikator. Metode penyortiran dapat ditetapkan sebagai: Kapasitas, waktu, tegangan sirkuit terbuka, tegangan rata-rata, tegangan titik-tetap, dll.. 7.Data pengisian dan pengosongan setiap baterai dapat dibuat menjadi bentuk daftar data bagi pengguna untuk melihat atau mencetaknya. 8.Peralatan ini mendukung fungsi pengenalan kode batang, dan dapat mewujudkan korespondensi satu ke satu antara baterai dan saluran serta merekam data produksi. |
Fungsi proteksi sistem | 1.Over-current, under-current, over-voltage, under-voltage, and over-Capacity Protection (perlindungan atas dan bawah arus, arus, dan kapasitas) dapat diatur sebelumnya dalam proses. Ketika kondisi batas tercapai, sistem akan secara otomatis memaksa baterai untuk tidur dan menyetelnya di antarmuka perangkat lunak akan menunjukkan kerusakan. 2.Leakage CURRENT protproteksi: Jika terdapat kebocoran arus lebih dari 200mA selama lebih dari tiga kali dalam status kerja, matikan daya input catu daya pengalihan. 3.Perlindungan tegangan berlebih pengisian: Ketika tegangan baterai lebih tinggi dari tegangan batas atas ketika tegangan baterai lebih tinggi dari tegangan batas atas, baterai akan menghentikan pengisian ketika sistem sedang memeriksa baterai selama pengisian baterai. 4.Perlindungan tegangan rendah: Saat baterai diperiksa oleh sistem selama pengosongan baterai, saat tegangan baterai lebih rendah dari tegangan batas bawah, baterai akan berhenti beroperasi. 5.Perlindungan kegagalan daya peralatan: Bila peralatan dimatikan secara abnormal, langkah proses saat ini bisa dilanjutkan; 6.fungsi Register untuk saluran abnormal; |
Peralatan ini dilengkapi dengan lampu peringatan tiga warna (dengan suara dan lampu), dan definisi status lampu peringatan | 1.Waiting (proses telah selesai)-Yellow light; 2.proses sedang berlangsung (tidur, mengisi daya, mengeluarkan)-Lampu hijau; 3.Kegagalan sistem (suhu berlebih, kegagalan perangkat keras, dll.)-lampu merah dan suara. |
Konfigurasi dasar dari seluruh sistem | 1.menaikkan suhu papan penggerak dan pendingin internal catu daya pengalihan pada peralatan adalah ≤30, dan daya pelepasan panas dari pendingin prosesor harus dirancang sesuai skala penuh jangka panjang untuk memastikan bahwa peralatan bisa bekerja stabil dalam waktu lama. 2.Siklus kalibrasi peralatan adalah 3 bulan. Dalam 3 bulan setelah peralatan dikalibrasi, pastikan pengukuran tegangan dan keakuratan kontrol semua saluran adalah ≤±(0.1%FS+0.1%RD), dan pengukuran saat ini serta akurasi kontrol ≤±(0.1%FS+0.1%RD). 3.metode pelepasan panas pada komponen listrik: Pendinginan buang kipas. |
Persyaratan lingkungan peralatan | 25.suhu lingkungan kerja:±1 81; 30.kelembapan relatif: 75% 2%; 3.Persyaratan ventilasi peralatan: Tidak boleh ada penghalang berjarak 1.5 meter di depan dan di belakang peralatan dan 0.8 meter di samping peralatan. 4.Lokasi pemasangan: Indoor, bengkel yang bersih. 5.Computer konfigurasi (disediakan oleh pembeli): Setiap komputer mengelola 5 komputer. |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi