Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit
| A(mm) | B(mm) | Ketebalan sel (mm) | Panjang tab (mm) |
Lebar tab (mm) |
Jarak tab (mm) |
Lebar kantung udara (mm) |
Lebar seal samping (mm) |
|
| Rentang ukuran | 80-220 | 60-180 | 6-10 | 12-20 | 10-20 | 12-60 | 30-60 | 0-20 |
| Peralatan tetap | Klem tunggal dibagi menjadi 32 pelat pemanas, dan ada langkah isolasi panas antara pelat pemanas dan klem. Setiap lapisan papan pemanas dilengkapi dengan probe suhu, PLC bisa memeriksa probe suhu dari setiap lapisan pelat pemanas, dan menampilkan nilai deteksi suhu pada layar sentuh. |
| Mode kontrol | Kontrol PLC diterapkan untuk peralatan: Ia bisa menyetel suhu target pemanas, dan peralatan bisa mengontrol pelat pemanas sesuai suhu target, dan tepat waktu melindungi dan alarm saat pelat pemanas berada di atas suhu. |
| Temperatur pemanasan | Kisaran kontrol suhu ruang ini memiliki suhu 90 ±, akurasi kontrol suhu setiap lapisan pelat pemanas 2 60; suhu meningkat hingga dan waktu kenaikan suhu hanya 10 menit. |
| kontrol tekanan | Kontrol tekanan multi-tahap diwujudkan dengan katup proporsional (hingga 5 bagian dapat ditetapkan). Bila tekanan input sumber udara mencapai 0,6MPa, nilai tekanan maksimum dari setiap set grup klem tidak boleh kurang dari 5000 kg.f; kisaran tekanan yang dapat disesuaikan dari masing-masing set grup klem harus 200kg.f-5000kg.f; akurasi tekanan harus ± 1%, dan akurasi tekanannya harus ± 10 kg.f bila tekanan kurang dari 1000kg.f. Akurasi tekanan ± 20kg.f saat tekanan adalah 1000-5000 kg.f |
| Koneksi klem | Klem pres panas menggunakan metode empat kabel untuk mengukur arus dan tegangan inti, dan sirkuit antara klem dan pengisian daya serta catu daya pemutusan terhubung. Pelat elektrode dipasang pada pelat pemanas klem. Pelat pemanas menjepit baterai, dan memungkinkan koneksi yang cepat dan andal antara pelat elektrode dan telinga elektrode inti elektrik. Permukaan pelat elektrode dapat digilas dan tonjolan elektroda dengan lug elektrode akan dijamin. |
| Peralatan tetap berubah | Saat mengganti baterai dengan ketebalan yang berbeda, tidak perlu mengganti blok tekanan. Saat mengganti baterai dengan lebar dan ukuran yang berbeda, penting untuk mengubah spesifikasi kertas lembaran yang jelas (film Mylar) secara manual. |
| Mengatur kisaran pengisian dan tegangan catu daya yang pemakaian | Rentang setelan tegangan pengisian: 0mV - 4500mv (resolusi 0,1mv). Kisaran setelan tegangan pengosongan: 2000Mv (resolusi 0,1mv). Rentang setelan arus pelepasan muatan: 20mA (resolusi 1mA). |
| Pengukuran dan kontrol keakuratan pengisian dan pengosongan catu daya | Akurasi kontrol pengukuran tegangan: ± (0.05% Rd + 0.05% FS). Akurasi kontrol pengukuran saat ini: ± (0.1% Rd + 0.1% FS). Akurasi kontrol pengukuran waktu: ± 0.01% |
| Rasio konversi energi yang komprehensif pada catu daya peralatan | ≥ 70% |
| Fungsi utama perangkat lunak | 1 . Kondisi akhir setiap proses pembatasan waktu, membatasi tegangan dan membatasi arus dikontrol secara akurat. 1) kondisi ujung pengisian arus konstan (): Kondisi ujung adalah tegangan, waktu, dan kapasitas. 2) kondisi ujung pengisian tegangan konstan (CVC): Kondisi ujung adalah arus, waktu, dan kapasitas. 3) kondisi akhir pembuangan: Kondisi ujung pelepasan arus konstan (DC, konstan current Discharge) adalah tegangan, waktu, atau kapasitas. 2. Kapasitas pengisian dan parameter energi dihitung. 3. Isi dan keluarkan proses pengeditan dan fungsi manajemen. 1) hingga 64 parameter langkah dapat diatur. 2) hingga 256 siklus dapat diatur. 3) setiap langkah dapat dipilih dengan pengisian arus konstan, pengisian arus konstan dan tegangan konstan, rak, pengisian arus konstan, siklus, dan atribut lain. 4) File proses yang diedit dapat disimpan untuk digunakan di masa mendatang. 4. Arus pengisian dapat ditetapkan dari (20-20000) MA, tegangan pengisian dapat diatur dari (0-5000) MV, tegangan pelepasan dapat diatur dari (2000-5000) MV, dan waktu setiap langkah dapat diatur dari 0-9999 mnt/langkah. tampilan kurva 5.: tampilan ini dapat menggambar kurva dinamis dari setiap proses pembentukan baterai secara real time, termasuk kurva waktu tegangan, kurva waktu saat ini, kurva waktu kapasitas, kurva waktu energi dan kurva tegangan kapasitas. Sistem ini dapat menghemat semua kurva langkah kerja dari setiap baterai (termasuk waktu voltase, waktu arus, waktu kapasitas, waktu listrik, dll.). Kondisi penyimpanan titik kurva mencakup perbedaan tegangan (≥ 5mv), perbedaan arus (≥ 5mA), perbedaan waktu (≥ 1mnt), dll. Pengguna dapat memilih kondisi pengambilan sampel kurva secara bebas; Kurva dapat diperbesar dan dikurangi secara lokal, koordinat dapat disesuaikan, dan kurva dapat ditampilkan dan dicetak data spesifik, yaitu waktu, tegangan, arus, kapasitas dan listrik setiap titik kurva. penyimpanan data kimia 6.: perangkat lunak dapat menyimpan data yang terkait selama lebih dari 30 hari, frekuensi pemindaian perangkat lunak kurang dari 30-an, nilai pemindaian dilakukan setiap 2 menit untuk disimpan, dan waktu nilai dapat diatur sendiri. Menurut kurva voltase dan tampilan arus, perangkat lunak dapat melihat data terperinci baterai, dan baterai menampilkan beragam warna dalam beragam status. 7. Kontrol keamanan perangkat lunak: 1) Data dan kurva dari setiap titik dapat disimpan secara otomatis setelah langkah kerja yang ditetapkan selesai, dan data serta kurva dari setiap titik dapat diekspor dalam format kata dan excel (lihat lampiran untuk format ekspor). Data tidak akan hilang dalam waktu 4 jam setelah offline, dan perangkat lunak memiliki fungsi alarm kapasitas lebih dari; 2) Format penyimpanan data: Data harus disimpan dalam format dan format mdb yang tersendiri, dan bidang kode sel harus ditambahkan setelah nomor sel; 3) Perlindungan pengisian berlebih dalam tahapan tegangan konstan: Ketika tegangan melebihi nilai yang ditentukan dari proteksi pengisian berlebih, aliran saluran dihentikan, dan nilai yang disetel dapat disetel; 4) Kapasitas di luar toleransi perlindungan: Apabila kapasitas sel melebihi rentang tertentu, aliran saluran akan dihentikan. Kondisi pengaturan saat ini adalah: Kapasitas aliran yang ditetapkan * 1.35 kali; 5) Perlindungan koneksi baterai mundur: Atur tegangan awal dan proporsi sel. Jika tegangan awal tidak mencapai proporsi, komputer atas akan menampilkan bahwa tidak ada baterai dan proses pengoperasian tidak akan dilakukan. 8. Buat fungsi pemantauan, buka, tutup dokumen, cetak dan pengaturan baru. 9. Pengaturan klasifikasi dan penyalaan. 10. Buat jendela baru, susun ikon, dan tampilkan dalam lapisan. 11. Baterai yang telah terbentuk dapat disortir dan dilengkapi lampu indikator. Mode penyortiran dapat disetel sebagai berikut: Kapasitas, waktu, tegangan sirkuit terbuka, tegangan rata-rata, tegangan titik-tetap, dll.. 12. Data pengisian dan pengosongan setiap baterai dapat membentuk daftar data untuk dilihat atau dicetak oleh pengguna. 13. Perangkat lunak memiliki fungsi kalibrasi presisi (digunakan dengan alat kalibrasi), dan parameter yang dikalibrasi dapat diturunkan ke peralatan untuk menyimpan. 14. Perangkat lunak komputer atas dan bawah dari peralatan berfungsi untuk mendapatkan data poin utama 15. Perangkat mendukung fungsi pengenalan kode batang, dan dapat mewujudkan korespondensi satu ke satu antara baterai dan saluran, serta merekam data produksi. |
| Fungsi proteksi sistem | 1. Pintu dapat dibuka dan ditutup dengan kontrol pintu terlarang, jadi untuk melindungi keselamatan pribadi operator dan mencegah potensi kecelakaan keselamatan. 2. Over current (Arus lebih), under voltage (arus bawah, tegangan lebih), dan over Capacity (perlindungan tegangan lebih tinggi): Batas atas dan bawah tegangan baterai, arus, dan kapasitas dapat diatur sebelumnya dalam proses. Jika kondisi batas tercapai, sistem akan secara otomatis memaksa baterai untuk tidur dan meminta kerusakan pada antarmuka perangkat lunak. 3. Kebocoran proteksi arus: Bila terdeteksi kebocoran arus lebih dari 200mA lebih dari tiga kali dalam kondisi kerja, matikan daya input catu daya pengalihan. 4. Mengisi perlindungan tegangan berlebih: Ketika sistem memeriksa baterai selama pengisian, ketika tegangan baterai lebih tinggi dari tegangan batas atas, baterai akan berhenti mengisi. 5. Pengosongan di bawah perlindungan tegangan: Bila sistem memeriksa daya baterai selama pengosongan baterai, bila tegangan baterai lebih rendah dari tegangan batas bawah, baterai akan berhenti beroperasi. 6. Perlindungan saat terjadi gangguan komunikasi jangka panjang atau kegagalan PC, perangkat secara otomatis akan memasuki status tunggu, dan melanjutkan langkah proses yang aktif setelah komunikasi pulih. 7. Perlindungan lain: 1) Proteksi jenis proses yang diperbolehkan untuk dikirim; 2) fungsi saluran abnormal; 3) Bila ada gangguan komunikasi dalam waktu lama atau kegagalan PC, perangkat secara otomatis akan memasukkan status tunggu, dan melanjutkan langkah proses saat ini setelah komunikasi dipulihkan. |
| Berbagi data | Data peralatan dapat diunggah ke sistem publik, dan parameter dan proses yang terkait dapat diunduh dari sistem, serta informasi data dan data dapat diberikan sesuai persyaratan yang berlaku. |
| Tiga lampu alarm warna (dengan suara dan cahaya) | Persyaratan status lampu alarm: 1) Tunggu (proses selesai) - Lampu kuning; 2) proses sedang berlangsung (tidur, isi daya, pelepasan daya) - lampu hijau; 3) Kegagalan sistem (suhu berlebih, kegagalan perangkat keras, dll.) -- lampu merah dan suara. 4) setiap saluran telah menyebabkan lampu tampilan memfasilitasi pemilihan sel yang abnormal. |
| Konfigurasi dasar dari seluruh sistem | 1. Kenaikan suhu pada pendingin internal di board penggerak dan catu daya pada peralatan ≤ 30, daya yang padam dari pendingin prosesor akan didesain dengan skala penuh jangka panjang (arus setiap saluran adalah 20 a), sehingga untuk memastikan bahwa peralatan dapat bekerja dengan stabil dalam waktu lama. 2. Periode kalibrasi adalah 3 bulan. Dalam 3 bulan setelah kalibrasi peralatan, pengukuran tegangan dan akurasi kontrol untuk semua saluran akan ≤± (0.5 ousFS + 0.5 oRD), dan pengukuran saat ini serta akurasi kontrol akan ≤± (0.1% Rd + 0.1% FS). 3. Mode pendinginan pada komponen elektrik: Pendinginan buang kipas. |
| Persyaratan lingkungan peralatan | Suhu lingkungan kerja: 25 ± 8; Kelembapan relatif: 85% - 30%; Lokasi pemasangan: Indoor, bengkel yang bersih. |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
