Merek TMAXCN 30000m3/H NMP Recovery System NMP Recycling Machine

• Lingkup Produksi: Lini Produk
• Kontinuitas produksi: Berkesinambungan
• Kondisi: Baru
• Otomatisasi: Otomatis
• Layanan purna jual: 1 tahun
• garansi: 1 tahun
• Tidak. Model.: TMAX-PJ-30000SL
• sertifikasi: ce, iso
• Paket Transportasi: Wood Packing
• Spesifikasi: Kustom
• Merek Dagang: TMAX
• Asal: Cina

Deskripsi Produk

30000M3/h NMP Recovery System NMP Recycling Machine


 

I.  Ikhtisar
Peralatan sistem ini digunakan untuk satu mesin berlapis-tunggal elektrode positif pada saluran produksi baterai ion-litium, dengan volume udara 30000 m3/j per unit, dan dilengkapi dengan satu sistem daur ulang NMP.  
 
II.  Deskripsi Perangkat
1.  Pengenalan Peralatan
Rangkaian unit pemulihan MP ini menggunakan titik didih tinggi (203 90) NMP untuk mengembun dan membeku 95% hingga% dari gas limbah NMP untuk menghasilkan udara balik sambil memastikan temperatur titik embun sebesar -35 C dalam gas buang. Sedikit gas limbah 5-10% adalah tempat tidur adsorpsi di pelari, mencapai tingkat pengeluaran kurang dari 6PPM. Unit daur ulang ini memiliki tingkat daur ulang yang tinggi, biaya pengoperasian rendah, penampilan yang indah, jejak kecil, kinerja yang unggul, dan kemudahan pengoperasian. Ia dapat digunakan secara luas dalam proses pelapisan saluran produksi baterai lithium. Berdasarkan fakta bahwa Party A memiliki satu lapisan alat berat dengan volume udara buang 30000 m3/jam, Party B merancang dua kotak filter efisiensi tinggi junior dengan volume udara pemrosesan 30000 m3/j untuk pesta A, Satu unit pemulihan panas limbah efisiensi tinggi dengan volume udara pemrosesan sebesar 30000 m3/j, dan satu perawatan refrigerasi kondensasi NMP dan unit pemulihan dengan volume udara pemrosesan sebesar 30000 m3/jam
Peralatan ini merupakan sistem pemulihan panas yang efisien, dengan efisiensi pemulihan panas hingga 75%. Mengadopsi teknologi yang dipatenkan dan merupakan suatu struktur pelat pertukaran. Pastikan temperatur udara balik sekitar 85 110 (jika temperatur udara buang adalah C). Sangat menghemat biaya gas pemanas dan meningkatkan efisiensi. Kurangi jumlah panas yang dipancarkan ke atmosfer yang dekat dengan suhu ruangan, tanpa menimbulkan radiasi termal atau hilangnya panas.


2.  Bagan alur
Diagram skematik aliran proses peralatan pemulihan elektrode positif NMP (sebagai referensi):


3.  Fungsi-fungsi sistem

Tidak.	Proyek	Persyaratan teknis	Catatan
1	Menyalakan sistem	Sisi alat berat yang berpelapis dapat memulai sistem daur ulang dan mulai secara berurutan dengan sekali klik
2	Sistem berhenti	Pematian temperatur sistem kipas yang ditunda
3	Kontrol otomatis	Deteksi otomatis konsentrasi pemulihan NMP
		Kipas dengan konverter frekuensi yang dikontrol; Deteksi Online perangkat deteksi konsentrasi NMP
		Deteksi konsentrasi/temperatur NMP secara online
		Atur layar sentuh di lokasi dan persambungan dengan alat berat berlapisan
		Pemantauan ketinggian tangki, suhu, dan status operasional semua peralatan motor
4	Pemantauan	Port keluar dan pemanasan udara segar dari heat exchanger gas positif dilengkapi dengan sensor temperatur untuk memonitor temperatur perangkat pemulihan panas limbah secara real time;
5	Alarm	Alarm perubahan suara dan warna cahaya
6	Jalankan Tampilan	Parameter utama menjalankan kueri real-time
7	Manajemen data	Sehingga data parameter dapat diunggah ke manajemen sistem
8	Aman	Perangkat ini memiliki remote dan Local real-time serta emergency stop setempat, mencapai penyesuaian jarak jauh dan kontrol lokal
		Saat mendesain saluran pipa, pertimbangkan desain kemiringan, dengan arah dari sisi alat berat lapisan ke sistem daur ulang dari tinggi ke rendah
		Sistem tidak mengalir balik, sehingga memastikan pengoperasian normal alat berat dengan lapisan
		Sistem memiliki ukuran akumulasi anti cairan dan tidak ada yang tersisa akumulasi cairan
		Tombol matikan satu tombol
		Motor kutub positif, sensor, dll. mengadopsi desain tahan ledakan
9	Andal	Pompa berpelindung dirancang untuk cadangan online dan masa pakai penuh desain melingkar
10	Bebas perawatan	Desain bebas perawatan
11	Mudah digunakan	Berdasarkan izin yang berbeda, parameter proses dapat diubah secara online

 
4,indikator parameter
1)  Parameter sebuah mesin dengan lapisan elektrode positif tunggal yang disediakan oleh pihak A

Kotak	nama entri	Satuan	Spesifikasi	Catatan
1	Volume udara pemrosesan maksimum	m3/j	30000	Dua secara keseluruhan
2	Temperatur udara masuk		120-150
3	Konsentrasi angin masuk NMP	ppm	0-3000

 

2)  Indikator parameter desain

 

Tidak.	Nama entri	Satuan	Spesifikasi	Catatan
1	Konten TVOCS emisi	ppm	TVOC≤6
2	Sirkulasi volume udara balik	m3/j	28500
3	Kandungan NMP yang beredar di seluruh udara	ppm	Dirancang sesuai dengan 300
4	Temperatur udara balik sirkulasi		≥ 85 (saat temperatur udara masuk adalah ≥ 110)	( Elektrode positif)
5	Efisiensi pemulihan panas	%	≥ 75 (saat temperatur udara masuk adalah ≥ 110)	( Elektrode positif)
6	Konsentrasi solusi pemulihan NMP		Fraksi massal NMP ≥ 95

3)Persyaratan peralatan

Tidak.	nama entri	Spesifikasi	Catatan
1	Persyaratan keselamatan peralatan (khusus dan spesifik)	Tarif penggunaan peralatan ≥ 98%
2	Kecepatan perangkat/CT	Kapasitas daur ulang NMP
3	Kompatibilitas perangkat	Pemulihan kelembapan rendah tanpa meningkatkan kelembapan
4	Persyaratan fungsional peralatan	Fraksi massal NMP ≥ 95
5	lainnya	Fungsi tahan ledakan, fungsi monitoring di lokasi dan jarak jauh, temperatur buang, temperatur udara balik, fungsi monitoring temperatur air dingin, fungsi pemantauan konsentrasi NMP udara pengembalian

 

5,Daftar konfigurasi peralatan utama
5.1,(Daftar konfigurasi utama untuk adsorber roda NMP kulkas kondensasi peralatan pemulihan kulkas)

Kotak	Proyek	Ilustrasikan	Kuantitas	Catatan
1	Kotak Filter	MODEL:PJGL-G4-30K	1atur	TMAX
2	Perangkat pemulihan panas limbah	Penggantian pelat aluminium, dengan filter efek awal dipasang di saluran masuk udara panas. PJYRHS-BS-30K	1atur	TMAX
3	Host kondensasi	Bahan utamanya adalah SUS304, dan sirip-sirip terbuat dari aluminium. PJLN-30K	1atur	TMAX
4	Kipas buang	Volume udara positif adalah 30000 m3/j, tekanan udara adalah 2500Pa, bahan utama saluran udara adalah baja antikarat, dan tingkat tahan ledakan pada motor adalah ≥ ExdIIBT4	1atur	Xinfeng/Guangzhou, dll.
5	Kipas udara balik	Volume udara positif adalah 28500 m3/j, tekanan udara adalah 2300Pa, bahan utama saluran udara adalah baja antikarat, dan tingkat tahan ledakan pada motor adalah ≥ ExdIIBT4	1atur	Xinfeng/Guangzhou, dll.
6	Unit NMP runner	Bahan baja anti karat	1atur	TMAX
7	Roda adsorpsi NMP	Material: Super silikon,ayakan Φ 550 * 400mm	1atur	NICHIAS
8	Heater elektrik	Memenuhi kebutuhan udara yang tinggi akan deshorpis	1atur	TMAX
9	Kipas regenerasi	Material utama saluran udara adalah baja antikarat, dan tingkat tahan ledakan pada motor adalah ≥ ExdIIBT4	1atur	Xinfeng/atau setara
10	Kipas aliran terinduksi	Material utama saluran udara adalah baja antikarat, dan tingkat tahan ledakan pada motor adalah ≥ ExdIIBT4	1atur	Xinfeng/atau setara
11	Pemancar tekanan	Memonitor temperatur buang atau tekanan udara balik	3set	Shanghai Siamai (positif)
12	Katup kontrol proporsional	Laju aliran air dingin	1atur	Shanghai Sipatai
13	PLC	Kontrol sistem implement	1atur	Siemens
14	Sentuh layar	Menerapkan antarmuka manusia-alat berat	2ets	Siemens
15	Inverter	Mengontrol frekuensi motor kipas dan menyetel volume udara	3set	Siemens, Yimengyi Te (elektrode positif)
16	Pemutus arus	Kotak kontrol komposisi	3set	Schneider(elektrode positif)
17	KONTAKTOR AC	Kotak kontrol komposisi	3set	ABB atau Schneider
18	Relai termal	Kotak kontrol komposisi	6set	ABB atau Schneider
19	Limbah cair	Material: SUS304, volume: 1T3 (diperlukan alas tambang)	1atur	TMAX
20	Pompa magnetik untuk transportasi limbah cair	Bahan: SUS304 untuk komponen yang terkena cairan;	1atur	Shanghai Shuxqiao
21	Perlindungan keamanan	Alarm beban berlebih, alarm kerusakan, alarm tingkat cairan, alarm konsentrasi	1atur	TMAX
22	Detektor gas NMP	Deteksi konsentrasi gas udara balik	2mengatur	Herbalife/PolyoRiset/atau merek yang setara
23	Sistem saluran pipa cair	Pipa limbah cair: SUS304, saluran air dingin: Pipa baja berbentuk galvanisasi dan air dingin memerlukan isolasi	2mengatur	Pedoman Pengurus
24	Saluran ventilasi baja tahan karat	Material 304, dilas penuh, tekanan diuji untuk mencegah kebocoran -3000Pa/dua jam tanpa relief tekanan. Ketebalan pipa utama adalah 1,0mm. Dibungkus dengan kapas isolasi 50MM dan dibungkus kulit aluminium 0,5mm.	1et	TMAX guides Party A untuk mengatur konstruksi pihak ketiga

 
5.2 sistem kontrol
1. Dilengkapi sistem kontrol otomatis dan sistem yang saling mengunci, yang terhubung dengan alat berat lapisan, memanfaatkan panas gas buang dan panas limbah untuk mengirim udara balik ke alat berat dengan kenaikan temperatur udara balik>75 % (efisiensi pemulihan panas); Setiap set sistem pemulihan panas limbah mencapai mode kontrol starter dan otomatis satu klik sepenuhnya untuk keluaran udara; setelah lapisan selesai, oven alat berat lapisan mulai mengeluarkan panas dan dingin, dan kipas buang alat berat lapisan ditunda hingga mati. Untuk mencegah operator tidak mematikan perangkat daur ulang secara tepat waktu, perangkat daur ulang dilengkapi dengan sistem kontrol temperatur untuk mendeteksi temperatur gas buang panas yang dikirim oleh kipas buang dari alat berat lapisan. Jika temperatur gas buang panas lebih rendah daripada temperatur yang ditetapkan, perangkat daur ulang secara otomatis akan mati. Alat ini dapat memastikan produksi yang aman dan pengoperasian alat berat pelapis serta perangkat daur ulang yang stabil.
2. Siapkan layar tampilan pemantauan di samping alat berat lapisan untuk memantau status pengoperasian sistem daur ulang dan memiliki perangkat alarm abnormal. Peralatan ini dilengkapi dengan kontrol lokal, dengan mempertimbangkan kelebihan beban kipas, kehilangan fase, dan perlindungan kebocoran, serta alarm abnormal, sehingga mudah dioperasikan, aman dan andal;
3. Kipas menggunakan mode regulasi kecepatan frekuensi variabel dan digunakan bersama dengan konverter frekuensi.
Setelah gas buang memasuki peralatan pemulihan, alarm temperatur dipasang pada berbagai tahap seperti heat exchanger yang terbakar, buang, dan udara balik untuk memastikan pengoperasian peralatan yang andal.
5. Sensor tekanan negatif dipasang di dekat sisi oven lapisan pada saluran utama untuk memonitor tekanan udara internal saluran. Sistem frekuensi variabel dikontrol untuk menstabilkan tekanan udara internal. Perangkat ini dapat memperoleh fungsi-fungsi pengalihan manual dan otomatis.
6. Perangkat pemulihan panas limbah menggunakan teknologi paten dan heat exchanger pelat aluminium yang efisien. Saluran keluar dan saluran keluar pemanas udara segar masing-masing dilengkapi dengan sensor temperatur tahan korosi, yang terhubung ke PLC untuk memantau temperatur perangkat pemulihan panas limbah secara real-time.
7. Dilengkapi dengan fungsi emisi otomatis, diagnosis, pemantauan parameter operasi dan alarm; area garis sinyal penampang melintang  >  0,5mm
8. Seluruh unit NMP dan pemulihan panas dilengkapi satu kabinet kontrol utama untuk mengontrol semua peralatan pemulihan.
 
6,Persyaratan untuk mendukung pekerjaan umum
6.1,Persyaratan untuk mendukung utilitas daur ulang peralatan NMP (Kondisi standar 229Nm3/j)

Kotak	Nama	Penggunaan sekali setel	Kuantitas	Spesifikasi	Persyaratan
1	Air pendingin	25T/h	1	≥ 32 tekanan air pendingin: 0,3Mpa	Pipa baja DN65 galvanisasi yang disediakan oleh Party A Dan terhubung ke pendinginan yang menyebarkan antar muka air pesta B (host kondensasi) atau disediakan melalui unit refrigerasi berpendingin udara (Termasuk pengeluaran kapasitas pendinginan MP saluran kecil)
2	Air dingin	45T/h (36t unit utama kondensasi+9t runner surface cooler dengan satu penggerak dua)	12	7 ≥ Tekanan air dingin: 0,3Mpa	Pipa baja DN80 galvanisasi yang disediakan oleh Party A Dan tersambung ke refrigerasi sirkulasi air interface Partai B (host kondensasi) atau disediakan melalui unit refrigerasi berpendingin udara (Termasuk pengeluaran kapasitas pendinginan MP saluran kecil)
3	Sumber	80KW (konsumsi daya untuk seluruh sistem)	1	AC380V/50HZ	Pihak pertama harus menyambungkan catu daya utama Ke pemutus arus utama sistem daur ulang NMP lemari

 

6.2,Deskripsi proses
1)Temperatur NMP yang mengandung gas buangan dikeluarkan dari mesin pelapis adalah sekitar 110 C, dan pertama-tama masuk ke peralatan pemulihan panas limbah efisiensi tinggi masing-masing. Setelah heat exchanger, suhu turun hingga 50 derajat celcius (300 m3/jam) memasuki tuan rumah kondensasi yang terkait dan lebih banyak menerima panas agar dingin hingga di bawah 18 derajat celcius. Konsentrasi NMP dalam gas buang kurang dari 300ppm. Setelah gas buang diberi demistasi melalui baffle, gas buang yang telah diberi perlakuan panas oleh peralatan pemulihan panas limbah yang efisien dan masuk ke saluran keluar udara baru dari alat berat dengan lapisan yang sesuai. Gas buang yang telah diolah ini dikombinasikan dengan 5-10% dan kemudian dimasukkan ke bagian adsorpsi rotor VOC oleh kipas aliran yang diinduksi rotor untuk adsorpsi, mencapai tinggi hingga 6PPM untuk dikeluarkan eksternal.
2) bagian pertama host kondensasi dilengkapi dengan heat exchanger air (atau unit refrigerasi), dengan udara panas di luar tabung tahan turun di bawah 30 derajat celcius. Bagian kedua dilengkapi dengan heat exchanger tipe sirip tabung, yang mengurangi gas buang hingga kurang dari 18 7 hingga air dingin. Bagian ketiga adalah bagian penghapusan dan retensi kabut, yang menangkap sebagian besar tetesan NMP.
3) sekitar 20% (300m3/h) dari gas buang konsentrasi tinggi yang dihasilkan oleh desatauuan roda dikembalikan ke sistem pendinginan permukaan di depan unit roda untuk penggantian panas air dingin dan kondensasi. 80 % (sekitar 2400m3/h) dari gas buang konsentrasi rendah (konsentrasi dalam 6ppm) dibuang melalui perlindungan lingkungan di tempat tinggi.
4) Pemulihan panas limbah yang efisien meliputi sedikit cairan limbah yang terkondensasi, dan mayoritas besar NMP mengembun dari host kondensasi dan adhbagian roda. Cairan limbah dari ketiga komponen ini secara alami mengalir ke dalam tangki buffer cairan limbah melalui gravitasi.


6.3,karakteristik proses
1) Keketatan udara:
1.1) Heat exchanger baja stainless, uji tekanan 25KG untuk memastikan tidak ada kebocoran cairan;
1.2)semua host kondensasi dilas sepenuhnya dan menjalani uji tekanan 1MPA;
1.3) semua port flensa harus diproses dan diuji sesuai spesifikasi dan standar kapal tekanan;
1.4) Filter yang dipasang di saluran udara dan katup udara yang disetel secara manual dan komponen lainnya dengan kemungkinan adanya kebocoran udara dipasang di dalam kotak unit utama, dan pintu kecil dibuat di luar sesuai dengan persyaratan pembuluh tekanan untuk memastikan tidak ada kebocoran cairan yang terjadi di luar unit utama;
1.5) Gas keluar dikontrol dan diatur oleh katup udara elektrik.
2) Hemat energi:
Laju aliran air dan suhu pembuangan gas membentuk sistem loop tertutup untuk mencapai penghematan energi; 2.1
2.2)Kipas menyesuaikan volume udara melalui konverter frekuensi;
2.3) konsumsi energi listrik total rata-rata dari seluruh sistem tidak melebihi 160KW;
3) stabilitas:
3.1) Bila kipas utama mengalami gangguan fungsi, alarm akan terpicu melalui pemancar tekanan udara dan sensor tekanan positif;
3.2) ketika berjalan dalam waktu lama, suhu udara balik tinggi, dan konsentrasi udara balik tidak dapat mencapai di bawah 300PPM, alasannya adalah ada kotoran tebal pada permukaan pertukaran panas cairan gas; Pada titik ini, port perawatan untuk operasi pembersihan perlu dimasukkan secara manual, dengan rata-rata dua belas operasi pembersihan internal per tahun.
4) Garansi emisi gas buang:
4.1)Emisi gas buang diserap oleh roda dan kemudian dilepaskan. Hemat energi, bebas perawatan, dan tingkat kegagalan yang rendah. Emisi stabil dan terjamin
4.2) ada kotak dewasa untuk memastikan emisi gas buang. Minimum dapat mencapai 1PPM.
 

6.4,Diagram referensi sistem daur ulang
 


6.5,mendukung saluran udara (pihak A mengatur konstruksi pihak ketiga)
1) Proyek ini menggunakan SUS304 (baja anti karat) yang digulung pelat dengan ketebalan ≥ 1,2 mm,
2) setelah produksi saluran udara selesai, setiap pengelasan harus dilakukan inspeksi visual, dan setiap bagian saluran harus menjalani uji kebocoran tekanan mikro 3000Pa. Jika tidak ada kebocoran dalam 2 jam, maka akan dianggap memenuhi syarat,
3) Perawatan saluran udara: Acar internal dan dan dan dan pusat perairan saluran pipa+pencucian air bersih; sikat kabel baja dari luar digunakan untuk menghilangkan titik-titik hitam pengelasan.
4) sebelum meninggalkan pabrik, saluran udara harus disapu ke dinding dalam dan kemudian dihisap ke dalam dengan pita magnetik, lalu disapu dengan kain bersih. Setelah mengkonfirmasikan bahwa tidak ada filed besi, debu, dll., setrika harus ditutup dengan film khusus. Dilarang melepaskannya sebelum instalasi untuk mencegah debu masuk.
Isolasi saluran Udara 6-5-1: (Pihak A mengatur konstruksi pihak ketiga)
A. Komponen utama: Isolasi kapas rock yang diperkuat, kuku sekat yang tertutup, mesh heksagonal, (tidak terbatas pada bentuk ini, penawar memberikan rencana, dan pihak penawaran memastikan)
B. kebutuhan suhu permukaan untuk lapisan isolasi saluran udara: ≤ suhu ruangan+5 terwujudnya pengarusutamaan C
C. Bahan isolasi: Katun isolasi batuan yang diperkuat dengan perlindungan luar mesh heksagonal baja tahan karat 0,4mm. Material isolasi harus berupa papan wol batu dengan bobot unit tidak kurang dari 100Kg/m3
D. Kuku Isolasi pada dinding luar saluran udara harus dilas, dan peralatan pengelasan khusus harus digunakan untuk pengelasan di tempat untuk mencegah perforasi. Jarak di antara keduanya harus W250mm;
Konstruksi lapisan isolasi
E. menurut persyaratan teknis ini, proses konstruksi isolasi untuk saluran udara (komponen utama: Isolasi batuan yang diperkuat katun, paku isolasi): jika ada metode koneksi pengelasan flensa di antara bagian instalasi saluran pipa di lokasi, tinggi flensa adalah 20-30mm, yang terutama ditentukan oleh diameter pipa. Pengelasan flensa dilakukan dengan pengelasan busur klorin manual, dan lapisan las penuh. Setelah pengelasan, bagian kerja harus dijaga agar tetap rata dan tidak rusak, dan lapisan las harus mulus dan bebas cacat. Material isolasi eksternal saluran udara terbuat dari aluminium foil isolasi batuan keras yang diperkuat katun dan baja antikarat untuk perlindungan luar segienam mm, material isolasi yang dipilih adalah batu papan wol dengan bobot unit 100Kg/m3 dan ketebalan 50mm. (Setelah pemasangan lapisan isolasi, debu, partikel, dan polutan lainnya tidak boleh mencemari area oven).

Tidak.	Proyek	Persyaratan teknis	Catatan
1	Rasio kebocoran	Laju kebocoran peralatan: V0.5% V0/H. Laju kebocoran saluran udara: 5%/H. Laju kebocoran heat exchanger: V0.5% V0/H. Metode pendeteksian peralatan dan pertukaran panas: Laju kebocoran 0.5% vol/h;

 
7. Lakukan tindakan untuk mencegah operasi penyatuan
1) Sambungan operasi pengguna saling mengunci: Pengguna dibagi menjadi pengguna operasi dan pengguna administrator. Pengguna hanya dapat menyalakan dan menghentikan peralatan dan tidak dapat mengubah parameter proses. Namun, pengguna administrator dapat mengubah parameter proses dan juga mengoperasikan awal dan penghentian peralatan untuk mencegah perubahan arbitrer dalam parameter proses.
2) batasan start dan stop perangkat: Hanya pengguna yang login atau administrator yang dapat mengoperasikan perangkat untuk mencegah personel yang tidak terkait mengoperasikan perangkat.
3) kemudahan kontrol otomatis: Start otomatis dapat dibagi menjadi satu alat berat secara otomatis dan otomatis online. Alat berat tunggal otomatis digunakan untuk berjalan secara terpisah dari alat berat berlapisan. Dalam sistem, cukup klik mulai otomatis. Otomatis online berarti menyinkronkan start dan stop alat berat lapisan, dengan penundaan. Dalam kondisi ini, sistem daur ulang dikendalikan sepenuhnya oleh alat berat lapisan, dan pengguna tidak memerlukan pengoperasian apa pun.
4) kepraktisan kontrol manual: Semua perangkat yang dioperasikan secara manual terkonsentrasi di layar operasi manual dan memiliki deskripsi kata benda yang rinci, memudahkan pengguna untuk mengoperasikannya. Semua perangkat di dalam sistem dapat dinyalakan dan dihentikan secara terpisah, dan kondisi start dan stop dikontrol oleh program. Pengguna tidak perlu khawatir menekan tombol yang salah sehingga menyebabkan kerusakan peralatan.
5) Diagram proses sistem: Diagram proses sistem akan digambar di layar pengoperasian, yang menunjukkan lokasi pemasangan dan status kerja kipas, katup, pompa air, dll. Pengguna dapat dengan mudah memantau status kerja peralatan, dan lebih mudah memahami peralatan berdasarkan diagram proses
Prinsip pengoperasian.
6) Pengaturan parameter: Semua pengaturan parameter diatur ke rentang dputtabel, dan pengguna hanya bisa mengubah parameter dalam rentang ini. Meskipun pengguna secara tidak sengaja memasukkan parameter yang salah, sistem akan mengoreksinya secara otomatis dalam rentang ini, dan pengguna tidak perlu khawatir tentang kegagalan sistem yang disebabkan oleh kesalahan pengaturan parameter.
7) Alarm Record (Rekaman Alarm): Penjelasan alarm terperinci yang memberi pengguna kemampuan untuk menemukan kesalahan sistem dengan cepat. Semua kemungkinan kerusakan pada sistem telah direkam sebagai alarm, sehingga pengguna tidak perlu khawatir tentang apa yang harus dilakukan jika terjadi alarm.
8) Status yang berjalan: Hijau menunjukkan berjalan, sementara merah menandakan berhenti.
9) Status alarm: Suara, lampu, dan indikasi warna, menunjukkan kesalahan sistem untuk pengguna.
 
8. Kerusakan dan Perawatan (Formulir Analisis Keselamatan)

Kotak	Kerusakan	Alasan utama	Pengukuran solusi
1	Alarm kehilangan fase catu daya	Tindakan pelindung urutan fase	Periksa apakah tegangan catu daya di setiap fase normal dan apakah pelindung urutan fase bekerja secara normal
2	Alarm kebocoran	Kebocoran sirkuit sistem	Gunakan megger untuk memeriksa apakah motor itu normal, dan periksa apakah saluran dan kabel rusak.
3	Alarm beban berlebih motor	Beban motor berlebih, arus melebihi batas	Periksa apakah bearing motor mengalami abnormal, macet, dan menghasilkan suara abnormal, apakah katup saluran pipa dibuka dengan benar, dan apakah tegangan listrik
4	Alarm temperatur berlebih gas buang	Sistem pendinginan tidak bekerja dengan benar	Dalam kisaran normal.
5	Alarm kegagalan konverter frekuensi	Kipas abnormal, beban berlebih dan arus berlebih	Periksa sistem sirkulasi air pendingin, apakah katup saluran pipa terbuka dengan benar, apakah pompa sirkulasi dan kipas komputer menara air normal, dan apakah kualitas air kotor.
6	Alarm batas atas tingkat cairan tangki limbah cair	Tingkat cairan tangki limbah melebihi batas	Periksa tingkat cairan tangki limbah cair dan segera pulihkan dan kuras cairan limbah di dalam tangki.
7	Persambungan alat berat dengan lapisan tidak dapat dinyalakan	Abnormalitas gangguan fungsi sistem atau sinyal	Periksa apakah tombol sakelar persambungan berada di persambungan, apakah sistem memiliki kesalahan yang belum direset, dan apakah saluran sinyal yang menghubungkan sambungan ke air dan sistem pemulihan normal.
8	Catu daya tiga fase adalah normal, tetapi indikator daya tidak menyala	Catu daya kontrol abnormal	Periksa apakah pelindung urutan fase normal, apakah pemutus arus kontrol bisa berjalan, dan apakah sekring kontrol terbuka
9	Perjalanan dengan sering dilakukan dengan sakelar udara	Arus sistem yang berlebihan melebihi beban tetapan udara beralih	Periksa apakah arus motor normal, apakah temperatur kotak listrik terlalu tinggi, yang menyebabkan perpindahan termal pada saklar udara, dan apakah sakelar udara sudah usang dan perlu diganti.
10	Getaran dan noise abnormal kontaktor AC	Koil kontaktor tidak menutup dengan benar	Ganti dengan kontaktor AC baru.
11	Kegagalan fungsi sensor suhu	Sensor temperatur rusak	Periksa apakah sensor suhu dan sirkuitnya benar
12	Alarm suhu berlebih kabinet listrik	Temperatur kabinet elektrik melebihi batas	Periksa apakah kipas komputer normal dan apakah layar filter kotor dan tersumbat.
13	Tingkat pemulihan tidak stabil	Tumpukan debu (kotoran) di permukaan cooler tidak bisa terjadi dibersihkan setelah digunakan dalam jangka panjang	Saat merancang, perlu diperhatikan bahwa port perawatan yang bisa memasuki bagian dalam peralatan agar mudah membersihkan dan membilas dengan pistol air bertekanan tinggi
14	Kebocoran peralatan	Pengujian pengelasan dan tekanan tidak memadai di lokasi pengelasan	Kecuali port perawatan, semua komponen lain dari peralatan harus dilas sepenuhnya dan diuji tekanan, dan tidak boleh ada kebocoran cairan
15	Konsentrasi emisi gas buang tidak memenuhi standar	Pelari yang tersumbat atau rusak	Harus dibersihkan atau diganti
16	Kebocoran di antarmuka flensa	Flensa tidak berubah bentuk dan memastikan kinerja seal	Semua antarmuka flensa memiliki ketebalan terlalu tipis, jarak terlalu panjang, dan seal yang buruk
17	Efek perapat yang buruk	Kipas belum menjalani perawatan pengujian tekanan	Kipas harus menjalani pengujian tekanan terhadap tekanan 5000pa, dan sambungan poros harus disegel dengan polyetrafluoroetilen sebagai segel labirin
18	Kebocoran cooler permukaan	Resistan kompresi yang buruk dari cooler permukaan	Pendingin permukaan memiliki tekanan 3,5 MPA dan resistan kompresi yang baik, yang tidak akan bocor atau berubah bentuk dalam waktu 5 tahun
19	Pemilihan kipas	Tekanan udara kipas	Pemilihan kipas sangat penting. Tekanan udara tidak boleh melebihi 20% atau terlalu banyak, karena laju aliran udara akan terlalu tinggi dan akan mempengaruhi daur ulang. Kipas harus tersegel dengan benar,
20	Kebocoran peralatan	Desain internal	Pada host, cooler permukaan harus ditinggikan lebih dari 5 sentimeter untuk memfasilitasi aliran cairan
21	Melompat Qi	Elbow lekukan yang tidak dirancang	Semua saluran pipa cairan mengalir ke bawah melalui gravitasi dan harus terjadi dilengkapi dengan perangkap
22	Kebocoran	Kinerja seal yang buruk	Koneksi lunak kipas perlu menjalani proses perawatan khusus untuk mencegah kebocoran cairan,
25	Konsentrasi udara balik tidak memenuhi standar	Desain cooler permukaan yang kecil	Margin yang sesuai harus dibiarkan dalam desain berdasarkan pengalaman yang praktis

1.  Kami menyediakan mesin dengan  dukungan teknologi baterai.
2.  Kami menyediakan   seperangkat lengkap peralatan baterai lithium untuk riset lab, penelitian skala pilot dan lini produksi.

1 Paket ekspor standar: Perlindungan eksternal kotak kayu ekspor internal.
2 Pengiriman dengan kapal ekspres, melalui udara, sesuai dengan persyaratan pelanggan untuk menemukan jalan yang paling sesuai.
3 bertanggung jawab atas kerusakan selama proses pengiriman akan mengubah suku cadang kerusakan secara cuma-cuma.