1GWh EV Car Battery LFP/NMC/LT30Ah 50Ah 100Ah 200Ah Prisic Sel Aluminium sel Produksi Jalur sel
Sel yang bersifat prisatik 1
Sel programatik sering digunakan untuk aplikasi baterai berkapasitas tinggi guna mengoptimalkan penggunaan ruang. Desain ini menggunakan struktur elektroda bertumpuk di mana busa anoda dan katoda dipotong ke dalam pelat-pelat elektrode individual yang ditumpuk secara alternatif dan tetap terpisah oleh pemisah. Pemisah mungkin akan dipotong dalam ukuran yang sama dengan elektrode tetapi kemungkinan besar akan diaplikasikan dalam bentuk strip panjang dengan bentuk zig zag di antara elektrode alternatif dalam tumpukan.
2.Deskripsi Detail dari setiap proses
Lingkungan produksi
2.Daftar perlengkapan
SN. |
Nama Peralatan |
1 |
Mencampur Peralatan |
2 |
Sistem Pengumpanan |
3 |
Tangki Buffer Slaurry |
4 |
Alat berat dengan Lapisan mati di Slot Samping Otomatis |
5 |
NMP Recovery System |
6 |
Alat berat ender |
7 |
Mesin Otomatis |
8 |
Stamping alat berat |
9 |
Alat berat menumpuk otomatis |
10 |
Alat berat Las titik ultrasonik (Tab untuk mengelas tutup) |
11 |
Alat berat pengelasan pelat penutup |
12 |
INSULATOR Alat berat yang terbelit |
13 |
Mesin Shling & Welding |
14 |
Mesin Pengujian helium |
15 |
Mesin cuci |
16 |
Tester Sinar-X. |
17 |
Oven vakum yang tinggi |
18 |
Alat berat pengisian elektrolit otomatis |
19 |
Pengaturan suhu Tinggi |
20 |
Mesin Pembentukan Tekanan negatif |
21 |
Alat pengelasan&sealing laser |
22 |
Tester OCV |
23 |
Mengisi daya alat berat |
24 |
PVC Film Pasting Machine |
25 |
Mengeringkan Unit |
26 |
Unit Kompresor Udara |
27 |
Unit Vakum |
28 |
Unit pembuat Nitrogen |
29 |
Mesin air deionisasi |
30 |
Lebih dingin |
31 |
Tester ACIR |
3.proses sel prismatik digambarkan dalam diagram berikut:
(a.proses menumpuk)
(Proses kumparan)
4.Dasar-dasar Manufaktur Baterai dari Saluran Produksi sel Pratismatic:
Tahap pertama: Pembuatan elektrode:
Tahap pertama dalam produksi baterai adalah fabrikasi elektrode positif dan negatif. Proses-proses utama yang terlibat adalah: Pencampuran, lapisan, penggalian kalender, liturgi, pembuatan elektrode (termasuk pemotongan mati dan pengelasan tab). Peralatan yang digunakan pada tahap ini adalah: Mixer, mesin pelapis, roller press, mesin litting, mesin pembuat elektrode.
Pencampuran - proses persiapan elektrode dibanting:
Untuk menghasilkan slurry elektrode, bahan aktif mentah dikombinasikan dengan pelarut, map, dan aditif. Pencampuran Slaurry adalah langkah pertama proses pembuatan elektrode, dan proses dilakukan secara terpisah untuk bahan katode dan anode. Karakteristik penting yang dapat diukur dari proses ini (viskositas, densitas, konten padat) secara langsung akan memengaruhi kualitas baterai dan keseragaman elektrode. Dalam proses pencampuran, formulasi bahan baku, tahap pencampuran, waktu pencampuran adalah semua parameter yang penting.
Pelapisan - Coat dan mengeringkan lumpur elektrode pada pengumpul yang ada:
Kualitas proses pelapisan dan pengeringan sangat memengaruhi keseragaman, konsistensi, keselamatan, dan masa pakai baterai yang diproduksi. Tidak keseragaman atau cacat yang terjadi pada tahap ini di kedua sisi elektroda akan menyebabkan kinerja elektrokimia baterai buruk dan dapat menyebabkan masalah keselamatan yang serius.
Calendering - Rolling elektrode berlapis:
Calendering adalah proses penting untuk memengaruhi kinerja sel dengan mengontrol porositas dan tortositas elektrode. Tekanan kalender yang diterapkan pada elektrode mengurangi ketebalan lapisan aktif sehingga meningkatkan berat volum energi volumetrik. Sementara kalender yang kuat juga akan meningkatkan tortositas elektrode, mempengaruhi impedansi elektrokimia elektrode.
Gambar di bawah ini menggambarkan bagaimana elektrode tekan perubahan densitas dengan beban kalender.
Membuang dan membuat elektrode - Potong elektrode dalam ukuran yang diperlukan dan siapkan tab:
SAkucing (peralatan: Mesin slitting) adalah dengan memotong elektrode yang dilapisi secara membujur ke dalam potongan sempit lebar yang diperlukan. Setiap sabuk pengaman atau sabuk pengaman yang diperkenalkan pada tahap ini akan meningkatkan risiko hubung singkat internal yang dapat menyebabkan masalah keselamatan yang serius. Setelah melalui rangkaian kecil, parameter proses yang harus diukur adalah lebar elektrode, kerataan tepi elektrode, dan keberadaan dan karakteristik kekasaran.
Tahap ke-2: Proses Majelis sel Pratismatic: 5
6.Referensi Bengkel Kerja
7.proses Pengadaan
TMAX mengikuti proses pengadaan yang komprehensif untuk menjamin pengalaman yang sempurna bagi para pelanggan kami.
1) Konsultasi Awal: Kita memiliki diskusi mendalam dengan pelanggan untuk memahami persyaratan produksi baterai, spesifikasi mesin, dan batasan anggaran.
2) Persiapan Proposal: Berdasarkan konsultasi, kami membuat proposal terperinci yang menguraikan alat berat pembuat baterai, harga, jadwal pengiriman, dan layanan atau dukungan tambahan yang direkomendasikan.
3) presentasi proposal: Kami menyajikan proposal, menyoroti fitur dan manfaat mesin kami, menjawab pertanyaan pelanggan, dan menjelaskan bagaimana solusi kami memenuhi kebutuhan mereka.
4) negosiasi dan Perjanjian: Kita terlibat dalam negosiasi untuk mengatasi keprihatinan dan mengubah proposal jika diperlukan, yang bertujuan mencapai kesepakatan bersama tentang penentuan harga, syarat, dan ketentuan.
5) pesanan pembelian: Pelanggan menerbitkan pesanan pembelian (PO) yang menyusun perjanjian, menetapkan kuantitas, harga, tanggal pengiriman, dan kewajiban kontraktual.
6) pemenuhan pesanan: Kami memproduksi atau memsource alat berat yang membuat baterai sesuai dengan spesifikasi yang disetujui, melakukan pemeriksaan kontrol kualitas untuk memastikan kinerja tinggi dan keandalan.
7) Pengiriman dan Pengiriman: Kami menangani pengemasan, transportasi, dan jarak bebas bea cukai, menyediakan informasi pelacakan dan pembaruan status pengiriman.
8) Pemasangan dan Pelatihan: Teknisi kami menawarkan layanan instalasi dan pelatihan komprehensif tentang pengoperasian, perawatan, dan pemecahan masalah alat berat.
9) Dukungan Penjualan melalui Pos: Kami menyediakan dukungan pelanggan yang berkelanjutan, termasuk bantuan suku cadang, perawatan, peningkatan, dan ekspansi untuk memastikan kepuasan pelanggan.
Dengan mengikuti proses pengadaan yang ramping ini, kami menyediakan mesin pembuat baterai berkualitas tinggi yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan serta menyediakan dukungan yang sangat baik selama masa pakainya.
8. Siklus dan Perencanaan Produksi
Tidak. |
Proyek |
bulan pertama |
bulan ke-2 |
bulan ke-3 |
bulan ke-4 |
bulan ke-5 |
bulan ke-6 |
1 |
Konfirmasi ide/rencana/spesifikasi |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Desain yang disesuaikan untuk komponen utama |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
Desain suku cadang mekanis |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
Desain komponen kontrol |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
Pengadaan komponen yang diproses/dialihdayakan |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
Perakitan mekanis |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
Debug listrik |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
Uji tunggal |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
Mengoperasikan linkage percobaan dan penempatan pelanggan di lokasi |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
Uji coba diterima |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|