Alat berat Pemotongan Mati Otomatis Kecepatan Tinggi Baterai

• Technical Class: Continuous Wave Laser
• Applicable Material: Nonmetal
• layanan purna jual: panduan online
• Paket Transportasi: Wood Packing
• Spesifikasi: 20-100 foot cabinet
• Merek Dagang: TMAX
• Tidak. Model.: TMAX-YK-DP400-L01B
• Asal: China

Deskripsi Produk

Alat berat Pemotongan Mati Otomatis Kecepatan Tinggi Baterai


1,  pengenalan peralatan
1. Fungsi-fungsi Peralatan
* fungsi melepas kumparan (dua mekanisme lilitan digunakan, dan motor servo mengontrol secara terpisah unkumparan otomatis);
 fungsi koreksi simpangan * (memperbaiki deviasi mekanisme unkumparan dan  elektrode dipindahkan sebelum melubangi);
*sistem kontrol tegangan sabuk (tegangan sabuk dikontrol secara independen oleh dua mode penyangga, yang dapat mengurangi getaran sabuk dalam proses pemotongan high die);
* benda cembung cekung logam digunakan untuk melengkapi pembentukan telinga kutub (mati baja tungsten digunakan, dengan masa pakai yang tinggi dan sedikit dicengkrarkan);
* pemberkatan debu roller peralatan (penyerapan debu roller);
* sebelum mati pemotongan,  elektrode disapu dan disedot;
* fungsi pemotongan satu chip (mengadopsi struktur penggerak crankshaft kontrol servo untuk menyelesaikan pemotongan, mengadopsi mold baja tungsten, dengan masa pakai tinggi dan sedikit melubangi burr);

*    fungsi pengangkutan elektrode tunggal (tiga sabuk vakum digunakan untuk menyampaikan  elektrode, pelepasan debu di kedua sisi  elektrode dan penyaringan produk yang rusak dilakukan selama proses pengangkutan);
* pembersih debu di kedua sisi  elektrode (wol dirasakan dan pengumpulan debu tekanan negatif secara default; penggunaan perangkat pembersih debu elektrostatis tanpa kontak) metode ini merupakan opsional;
*Deteksi CCD ganda dan pelabelan  kerusakan permukaan elektrode (CCD mendeteksi kedua sisi  elektrode, label alat berat yang melabeli produk yang tidak memenuhi syarat setelah deteksi, dan menarik bagian ini lewat ketika telinga berporos dibentuk; peralatan tidak memiliki fungsi ini secara default, dan posisi pemasangan dicadangkan) fungsi ini bersifat opsional;
deteksi kode warna l atas produk yang rusak (elektrode sensor memiliki label yang rusak, dan perangkat elektrode secara otomatis akan mengeluarkan produk yang rusak);
*  deteksi CCD ukuran elektrode tunggal (untuk  setiap deteksi ukuran elektrode secara keseluruhan, peralatan akan otomatis menyaring produk yang rusak);
*  fungsi pengumpulan elektrode ( fungsi penghitungan elektrode dipasang pada kotak material, dengan fungsi penyortiran  elektrode, dan  elektrode dikumpulkan dengan rapi pada kotak material);
*konversi kasus kartrid dan fungsi pengangkutan (kartrid dipasang pada turntable, dan kasus kartrid akan otomatis dikonversi; manipulator mengubah casing kartrid dan menghubungkan saluran material) kotak kartrid dapat digunakan bersama mesin laminasi;


2. Prinsip peralatan
Prinsip pemberian makanan kontinu pada coil kutub, mengendalikan die pching dan impuls kutub melalui mode cam elektronik, dan mengendalikan jarak tak sama dengan traksi servo.
3. Proses kerja peralatan


4. Struktur keseluruhan
1)  Ukuran:4200mm  L;W:1280mm;H:2050mm.
2)  berat:1,85T
3)  Diagram struktur keseluruhan

1.  :mencari makan dan menerima platform
2.  :mekanisme buffer tegangan
3.  :mekanisme traksi roller
4.  :Komponen koreksi proses
5.  CCD:Pengujian CCD
6.  :Glam diaplikasikan
7.  : tab membentuk susunan die pemotongan
8.  :mekanisme Pemotong
9.  :Sensor kode warna
10.  CCD: Mekanisme deteksi CCD
11.  :mekanisme penolakan
12.  :mekanisme Manipulator
13.  : Perangkat koreksi kumparan dan deviasi otomatis
14.  CCD:Pengujian CCD
15.  :mekanisme Cache
16.  :mekanisme die lching
17.  :Lembaga penyesuaian transformasi
18.  :mekanisme traksi roller
19.  :mekanisme menghilangkan debu
20.  :mekanisme menghilangkan debu
21.  :kotak pengumpulan produk yang rusak
22.  :mekanisme elektrode kotak bahan yang rapi
23.  :mekanisme kotak Konversi
           4) Diagram penampilan peralatan


4,Pengenalan fungsi komponen peralatan
1. Perangkat pengisi otomatis
 Dia Maks l:φ700mm;
 L Bobot maks:150kg;
 Diameter dalam selongsong l:150.2±0,5mm;
l  unkumparan dan mode pengumpanan: Pengumpanan langsung dioperasikan dengan troli logistik atau manual;
l  mekanisme yang tidak berkelok-kelok menggunakan struktur poros karet, dan kedua ujung poros yang dapat dipompa dilengkapi dengan bantalan rolling, yang memiliki struktur yang kuat;
l  dilengkapi dengan platform sambungan sabuk roda dan saluran tanda bantu, yang sesuai untuk koneksi sabuk manual;
l  ada batang magnet permanen dengan 400 00g di belakang meja penerima untuk melepaskan setrika dari depan dan belakang  elektrode;
 Pengumpulan debu dengan sikat rol dua sisi pada bagian kutub sebelum mati pemotongan;
l  dengan perangkat yang menekan sebelum mati pemotongan;
l  Sistem servo digunakan untuk mengontrol unkumparan sinkron agar tegangan tetap stabil;
rentang  tegangan yang dapat disesuaikan adalah 0-150N, dan akurasi±10%;
l  sebelum dan setelah material atas dan bawah, poros reeling bergoyang≤5mm;
 Jarak l dari permukaan ujung poros kumparan ke bagian luar penutup pelindung≤250mm;
l  dengan desain pengaman;
l  Sistem koreksi deviasi mengadopsi sensor koreksi presisi tinggi untuk mengontrol sisi yang berlawanan dan meningkatkan akurasi koreksi deviasi±0,2mm.
1.  Sistem kontrol tegangan sabuk


l  Kontrol tegangan sabuk material yang tidak kumparan terdiri dari dua mekanisme;
l  bagian yang tidak kumparan pada poros ekspansi udara dikontrol oleh ayunan silinder gesek rendah untuk mengontrol tegangan selama proses melepas kumparan;
l  selama die punt, sabuk dapat berayun ke atas dan ke bawah, dan motor servo menarik batang sekrup untuk mengompensasi. Misalnya, ketika die naik dan turun, motor servo dengan cepat menarik panjang tiang untuk memastikan tegangan yang muncul pada bagian tiang;
l  suku cadang swing menggunakan katup proporsional presisi tinggi, potensiometer presisi tinggi, dan silinder gesek rendah untuk mengendalikan sinkronisasi pengumpanan dengan sinkron;
l  Batang screw dikontrol oleh jumlah analog servo, dan tegangan dapat disetel sesuai ukuran kutub;
2.   Ketuk dan pembentukan perangkat


l  adopsi bentuk cembung cekung logam yang dipermukaan ke selesaikan pembentukan  tab
l  die kontak bagian atas dan bawah mengacu pada mode kontak titik gunting;
l  crankshaft yang digerakkan servo digunakan untuk menyelesaikan aksi memukul-mnantinya dengan cepat, dan tiang polip tidak rusak, butiran bubuk, sudut tajam dan cacat lainnya selama proses pemotongan;
l  pembongkaran dan pemasangan die adalah mudah, dan lebar tiang mudah disesuaikan. Antena ini dapat memenuhi ukuran potongan kutub yang berbeda dalam rentang tertentu, dan waktu perubahan kurang dari 1 jam;
l  Perangkat pengumpulan limbah berbentuk corong dipasang di bawah mold, dan limbah yang dihasilkan setelah melubangi dan pemotongan dapat segera tersedot ke dalam perangkat corong dan dikumpulkan ke dalam kotak daur ulang limbah (pembersihan sekali per shift, waktu pembersihan ≤ 5 menit);
l  die atas die dilengkapi dengan fungsi pendinginan bertiup tekanan positif untuk memperbaiki kehidupan dunia;
l  mekanisme lintasi dilengkapi dengan pelindung serat optik dan penutup pelindung keselamatan;
l  Sistem mengadopsi sensor koreksi CCD presisi tinggi untuk meningkatkan akurasi koreksi deviasi,≥0,2mm;
 Parameter  elektrode setelah elektrode menempel:


 3.Perangkat traksi sabuk

l  proses traksi dan pengangkutan sabuk material terdiri dari dua set rakitan roller traksi;
l  seperangkat proses regeling kontrol kecepatan tinggi pertama saat mengirimkan sinkronisasi;
l  seperangkat kedua sinkronisasi pengiriman bagian tengah poros kontrol kecepatan tinggi saat menggerakkan bagian tengah yang sangat baik;
l  mengadopsi fungsi servo kontrol jarak tidak sama;
l    ada roda pemandu cokelat di depan roller traksi untuk mencegah  terdiskon pada tab setelah die pemotongan. Roda panduan dapat disetel dengan mudah saat mengubah model;
l  dua roller dilengkapi secara langsung dengan roller menyerap serbuk untuk menghilangkan debu yang menumpuk selama traksi roller;
l  Roller pres otomatis dipadatkan oleh silinder udara, yang nyaman untuk Threading.
4.mekanisme Pemotong


l   dalam proses pemotongan irisan irisan kutub, fungsi pra-tekan di bagian depan dan roller traksi di bagian belakang untuk memastikan potongan butiran selidupan sebelum dipotong dan akurasi dimensi pemotongan serbuk irisan tiang;
l  setelah dipotong, peralatan ini dilengkapi dengan serat optik induksi untuk mencegah agar pisau polar tidak salah digunakan untuk sampah yang banyak;
l  pemotong bawah dipasang dengan vakum untuk menyerap debu;
l  pisau baja tungsten yang disematkan digunakan untuk mengurangi biaya perawatan dan penggantian;
 l pemotongan memiliki fungsi perhitungan.
5. fungsi koreksi elektrode dalam kotak pengumpanan


l  selama pengoperasian  elektrode, motor servo menggerakkan mekanisme penyortiran untuk memperbaiki  elektrode;
l  setelah koreksi,  elektrode ditumpuk di kotak material untuk memastikan  bahwa elektrode dalam kotak material dalam rapi;
l  kotak material ini memiliki fungsi penghitungan, dan komponen pole bebas dari kerusakan, pengeriting, membungkuk, goresan dan cacat lainnya selama operasi dan menumpuk;
l  saat  elektrode di kotak material diisi, maka akan secara otomatis beralih ke mekanisme buffer untuk menerima material.
5,Perangkat pelepas debu (opsional)
l  1) Roda wol, tekanan negatif untuk mengumpulkan debu
l  peralatan menggunakan roda bulu dan metode pembuangan debu bertekanan negatif, yang memiliki efek pembuangan debu yang baik, efisiensi tinggi dan biaya rendah;
l  saat  elektrode melewati ujung saluran masuk kepala pembersih, putar sikat penggerak untuk menyapu bubuk untuk menghilangkan debu di permukaan  elektrode;
selanjutnya,  komponen kutub menerima angin bertekanan negatif internal untuk menyerap debu dan debu yang terbawa pada roda sikat;
l  debu dikumpulkan dalam kipas tekanan negatif, yang mudah dibersihkan (sekali sebulan, waktu pembersihan ≤ 5 menit).
l  1) Non-kontak dengan menghilangkan debu
l  mengadopsi metode penghilangan debu tanpa kontak dari angin ion tekanan tinggi, yang memiliki efek menghilangkan debu yang baik, efisiensi tinggi, dan biaya tinggi;
l  saat  elektrode melewati ujung masuk kepala pembersih, kabut ionisasi di sini dan listrik statis pada permukaan coil dilepas;
lalu,   elektrode dipengaruhi oleh aliran udara yang bergejolak, yang dihasilkan oleh aliran udara tiup dan tekanan udara vakum dari perangkat kepala pembersihan;
l  dampak aliran udara yang bergejolak menyebabkan freing frekuensi tinggi  elektrode;
l  Aksi gabungan aliran udara yang buruk dan bergejolak  frekuensi tinggi elektrode akan memecah lapisan antarmuka udara pada permukaan tiang, dan pada saat bersamaan, polutan yang dilepaskan oleh lapisan antarmuka akan terhisap ke aliran udara vakum;
l  saat  elektrode meninggalkan kepala pembersih, potongan kutub akan melewati awan ion lain untuk mencegah polusi sekunder pada permukaan  elektrode.
6.Desain fitur

Fitur	Tertentu
Pembersihan tanpa kontak	Hindari risiko tanda dan kerusakan pada permukaan  elektrode, dan pada saat yang sama, jangan mempengaruhi pendeteksian pelacakan posisi  elektrode  pada sabuk
Integrasi kontrol elektrostatis	Menetralkan listrik statis, mengoptimalkan kinerja pembersihan, dan secara efektif pre memperlebarnya polusi sekunder pada permukaan lembaran
Sistem "fixed port" yang unik	Sambungan pipa kepala pembersih tetap, dan pemasangan kepala pembersih lebih mudah
Keseimbangan volume udara	Nilai penyimpangan antara volume tiup dan aliran udara vakum dapat dikontrol sepenuhnya
Kontrol vakum otomatis	Kurangi frekuensi penyetelan manual oleh operator. Secara otomatis mempertahankan efek pembersihan terbaik
Bagian tanpa penurunan kualitas	Biaya pengoperasian lebih rendah
Operasi senyap	Tidak ada masalah kesehatan dan keselamatan yang disebabkan oleh kebisingan

7.Diagram skematik deteksi dan pelabelan (perangkat opsional)


 8. Fungsi-fungsi sistem
l  Klasifikasi cerdas: Menggunakan teknologi pembelajaran mesin dan kecerdasan artifisial, belajar mandiri, dan klasifikasi otomatis dapat dilakukan sesuai definisi kategori cacat dari pengguna;
l  PostgreSQL:mengadopsi database sumber terbuka yang paling mutakhir untuk menyimpan gambar cacat, seperti lokasi cacat, ukuran dan informasi lain;
 Pengarsipan otomatis l: Data kerusakan dapat secara otomatis dicadangkan ke perangkat atau sistem eksternal sesuai dengan pengaturan pengguna
laporan  versi L: Menyediakan laporan tentang hasil uji dan data statistik dalam bentuk tabel dan grafik
 Analisis permukaan dan kondisi l: Menampilkan eventveness permukaan material secara real-time dengan digital;
l  antarmuka operasi yang praktis dan mudah: antarmuka ini dapat menghilangkan dan menandai cacat serius serta fungsi praktis lainnya, yang sesuai bagi operator untuk beroperasi;
  Antarmuka IO l: Memberikan sinyal input dan output seperti alarm, hentian kertas, perubahan roll, start dan stop;
l  Factory interface : berdasarkan sistem operasi Windows dapat dihubungkan dengan berbagai sistem dan peralatan pelanggan lainnya melalui tcp/ip, Ethernet, OPC dan antarmuka lainnya;
l  Perawatan akses jarak jauh: Dalam kondisi peralatan tersambung ke Internet, sistem dapat ditingkatkan dan dipelihara melalui akses jarak jauh Internet;
dukungan  Teknis: Jaringan 24 x 7 jam dan dukungan hotline
l   Antarmuka sistem deteksi
 
l  report viewing interface (antarmuka penampilan laporan l)


l   Laporan defersi cacat


l  tabel indeks akurasi deteksi cacat utama


 Memberi label perangkat alat berat:
Dilengkapi dengan serangkaian alat berat pelabelan, kecepatan yang ditempel sesuai dengan kecepatan pemotongan, dan garis pusat pelabelan dan jarak tepi dalam dari tiang dapat disesuaikan, dengan akurasi ± 2mm;
Ukuran label: Panjang 12mm dan 14mm, yang dapat disesuaikan oleh pengguna.

 

A, Ukuran dan spesifikasi material masuk

 

SN	Item	Spesifikasi	Keterangan
1	Lebar Umpan	300-420mm (termasuk tab)
2	Ketebalan bahan yang masuk	Katode:9-200μm;Anode:9-200μm
3	Diameter dalam drum pengosongan	6inci  φ150.2mm
4	Sistem yang berlaku	Lithium Iron fosfat, litium kobalt oksida, litium manangat, bahan Ternate, grafit serta sistem slurry kapasitor lainnya
5	Diameter luar   lembar elektrode	≤φ700mm
6	Metode pelapisan	Lapisan kontinu
7	Kesalahan lebar lapisan masuk	≤±2 mm

B,Persyaratan bahan masuk produksi

l  kesalahan veness permukaan tutup kumparan masuk:±5mm;
 Kesalahan l Serpentine:X±2mm/m;


  L Gelombang elektrode:X±5mm/m;


l  pastikan masa pakai mold, dan perubahan ketebalan material pada posisi pemotongan mold kurang dari 10 μ m


 C,proses produksi peralatan
 

Rentang ukuran dan akurasi  elektrode setelah melubangi
SN	Item	Ukuran (mm)	Akurasi	Keterangan
1	Elektrode  W	40-110	±0,2 mm
2	Elektrode  H	60-160	±0,25mm
3	Elektrode  HT	10-30	±0,2 mm
4	Jarak elektrode	5-20	±0,25mm
5	Elektrode t	6-65	±0,2 mm
6	Burr  vh	≤7
7	Burr  vk	≤25 um

 
 
D,Parameter indeks teknis peralatan
 

SN	Item	Spesifikasi
1	Metode dengan tepat	Tepat di luar memukul
2	Umur pemakaian mati untuk  lubang tab dan tanda	Mold elektrode negatif 1juta kali/menggiling, waktu penggilingan mold ≥ 10 kali 800000 kali / menggiling mold positif, dan jumlah gilingan ≥ 10 kali Total masa pakai pisau die-pemotongan setelah perbaikan: ≥ 10 juta kali
3	Kondisi pemuatan	Fungsi pemuatan rol manual, peralatan dapat mewujudkan fungsi deteksi material residu dan alarm Hal ini dapat membedakan antara pita terminasi rol dan serpihan kaset pita (berbeda warna pita)
4	Perangkat koreksi deviasi elektrode	Keakuratan koreksi penyimpangan dijamin menjadi 0,1mm alasan bahwa material tidak memiliki cacat tepi
5	Kontrol tegangan elektrode	Akurasi kontrol tegangan<10%
6	Mati dalam cap	SKD-11 + Baja tungsten campuran yang diimpor
7	Perangkat pelepas debu	Menghilangkan debu  pada kedua sisi elektrode setelah dicengkuk
8	Adsorpsi magnet	≥40000GSent magnet rod
9	Pengujian CCD	Set perangkat deteksi CCD ditetapkan di bagian depan dan belakang tiang
10	Konfigurasi CCD	Kamera 8K  2  pc, sumber cahaya  2  pc
11	Cakupan Deteksi CCD	Max450 mm(lebar lapisan:400mm)
12	Item Uji CCD	Cacat lapisan pada potongan kutub baterai litium standar seperti mata pisau yang terbuka, material kering, bintik gelap, goresan, benda asing, dll
13	Item Uji CCD	Transverse0,1mm,Potret:0,1mm  (Status deteksi terbaik)(80m/mnt, kecepatan pemotongan)
14	CCD   Fungsi lain dari sistem	Output alarm atau pelabelan dapat disediakan sesuai ukuran, tipe, kepadatan, posisi pemotongan, dan alami cacat. Semua data cacat yang terdeteksi disimpan dalam database SQL di setiap volume, atau diekspor ke sistem manajemen informasi pabrik atau beragam database standar. Perangkat lunak transporger dapat secara otomatis atau secara manual melakukan berbagai laporan otomatis mengenai manajemen produksi dan kualitas sesuai dengan kebutuhan, dan dapat diatur sesuai kebutuhan pelanggan, secara akurat memberikan label pada tepi material, dan bekerja sama dengan proses untuk mendapatkan dan menangani berbagai kekurangan.
15	Mekanisme pemberian label	Mekanisme pemotongan dan pelabelan; kecepatan pelabelan sesuai dengan kecepatan penarikan, dan alat berat pelabelan terletak  di tab
16	Sistem tidak dapat diaktifkan	Semua peralatan proses yang digunakan telah menyatakan antarmuka sistem
17	Efisiensi	≥120ppm,Laju mobilisasi≥95 %,laju yang memenuhi syarat≥98 %
18	Waktu penggantian cepat	Model dari satu mold pengganti tidak melebihi  1orang*1H
19	Persyaratan lainnya	1. A. Pembaruan program perangkat dapat diwujudkan melalui remote; b. Deteksi hardware (Listrik); notebook dengan jaringan dikonfigurasikan pada mode jarak jauh, dan perangkat lunak yang diperlukan untuk remote control terpasang pada notebook. Produsen peralatan menyadari kontrol jarak jauh terhadap peralatan melalui notebook. Demi keamanan data, program monitoring akan diinstal pada notebook untuk memantau semua data yang dipertukarkan melalui notebook. 2. Diperlukan pengelolaan hierarki peralatan: Paling tidak diperlukan tiga level. Level tertinggi adalah otoritas manajemen peralatan, yang dapat mewujudkan operasi apa pun pada peralatan dan mereset semua kata sandi. Tingkat kedua adalah mengubah semua parameter peralatan dan merealisasikan operasi peralatan. Tingkat terendah adalah pengoperasian peralatan dan perubahan beberapa operasi. Fungsi perekaman waktu operasi peralatan, konten rekaman perlu dibagi menjadi waktu operasi otomatis, waktu siaga, waktu operasi manual dan waktu kegagalan. Waktu alat berat ditentukan sebagai waktu saat peralatan dinyalakan tetapi tidak ada operasi yang dilakukan, dan waktu kerusakan ditentukan sebagai waktu sebelum peralatan gagal dan pesan kesalahan tidak dihilangkan, dan waktu saat tombol stop darurat ditekan; Operasi otomatis dan pengoperasian manual adalah waktu pengoperasian normal peralatan tanpa kesalahan dan kesalahan apa pun, yang dapat dibedakan sesuai mode operasi yang dipilih. Minimal 2 hari catatan pengoperasian harus disimpan pada peralatan. Catatan pengoperasian harus dikemas dan dikirim ke sistem tidak mendukung atau sistem manajemen lain satu kali sehari, dan diunggah oleh FTP. File yang diunggah harus dalam format CSV. Fungsi perekaman parameter peralatan berubah.
20	Standar getaran	Intensitas getaran akan memenuhi standar internasional iso-2372 untuk getaran peralatan (intensitas getaran ≤ 0,45mm/dtk)
21	Perangkat keselamatan	1. Mekanisme yang sangat tepat, mekanisme pemotongan dan mekanisme lain dilengkapi pintu pengaman untuk mencegah operator masuk dan membuka pintu desain sirkuit pelindung serta fungsi penghenti darurat, dan terdapat peringatan keselamatan 2. Indikator alarm kerusakan adalah tiga tiang lampu warna dan alarm buzzer, dan ada tampilan rekaman pada panel layar sentuh

E,Komponen utama peralatan

SN	Nama	Merek
1	PLC	Panasonic
2	sentuh layar	Weinview
3	Konverter frekuensi	Schneider
4	motor servo	Panasonic
5	Motor stepper	Leisai
6	Silinder dan komponen pneumatik	SMC
7	Rel pemandu linear, batang sekrup	THK
8	sensor	Keens
9	Bearing	NSK
10	Katup solenoid	SMC
11	Kontroler Temperatur	OMN
12	Katup kontrol otomatis	Shanghai Ziyi
13	Pengukur tekanan/pengukur tekanan	SMC
14	Komponen listrik tegangan rendah	Schneider
15	Pengujian CDD	Teknologi Chinqiao
16	Mold	Wei Sheng
17	Pos die guide	MISUMI
18	Serat optik	Panasonic
19	Saklar magnetik	SMC
20	Komponen listrik tegangan rendah	Schneider

 
F,Lingkungan Penggunaan Peralatan

SN	Item		Satuan	Spesifikasi	Keterangan
1	Daya listrik kabel		KW	15	380V, 3fase
2	udara kompresi	Tekanan	MPa	0.5 0.8 MPa
		konsumsi energi	L/mnt	50
3	Vakum	derajat vakum	KPa	/
		konsumsi energi	m3/j	/
		konsumsi energi	m3/j	/
4	nitrogen	Tekanan	MPa	/
		konsumsi energi	m3/j	/
5	Konsumsi air keran		m3/j	/
6	Proses pendinginan air	Suhu		/
		konsumsi energi	m3/j	/
Catatan: Parameter yang terlibat dalam peralatan harus diisi, dan parameter yang tidak terlibat dapat diisi dengan "/" atau "-".

 
G,suku cadang

SN	Nama	Spesifikasi	Jml	Keterangan
1	Memukul alat dengan tepat
2	Alat pemotong die