• Mesin pembentukan Tekanan panas 5V20A 64 Saluran untuk kantung Produksi sel
  • Mesin pembentukan Tekanan panas 5V20A 64 Saluran untuk kantung Produksi sel
  • Mesin pembentukan Tekanan panas 5V20A 64 Saluran untuk kantung Produksi sel
  • Mesin pembentukan Tekanan panas 5V20A 64 Saluran untuk kantung Produksi sel
  • Mesin pembentukan Tekanan panas 5V20A 64 Saluran untuk kantung Produksi sel
  • Mesin pembentukan Tekanan panas 5V20A 64 Saluran untuk kantung Produksi sel
Favorit

Mesin pembentukan Tekanan panas 5V20A 64 Saluran untuk kantung Produksi sel

After-sales Service: 1 year
Type: Hot Press Formation Machine
Forging Forming Method: Mold Forging
Power Source: Pneumatic
Certification: CE
Paket Transportasi: Wood Packing

Hubungi Pemasok

Anggota Berlian Harga mulai 2020

Pemasok dengan izin usaha terverifikasi

Produsen/Pabrik

Informasi dasar.

Tidak. Model.
TMAX-CY-5V20A64CH
Merek Dagang
TMAX
Asal
China

Deskripsi Produk

5V20A 64 Channel Hot Press Pressure Formation Machine for Pouch Cell Production
Mesin pembentukan Tekanan panas 5V20A 64 Saluran untuk kantung Produksi sel


 
1. Pengenalan peralatan:
Peralatan ini terutama digunakan untuk pembentukan sel-sel polimer dalam suhu dan tekanan yang tinggi. Sebagian besar dilengkapi fungsi pemanas dan kontrol suhu, fungsi kontrol tekanan dan tekanan, pengisian dan pengosongan serta fungsi komunikasi data.
Seluruh mesin terdiri dari 1 set tipe umpan balik energi, kabinet pembentukan saluran 5V20A-64 dan 2 set perlengkapan. Alat permanen memiliki 16 lapisan pelat pemanas dan pelat tekan serta 64
Ini terdiri dari saluran sumber tetap saat ini. Setiap pelat pemanas dapat ditempatkan dengan 2 baterai secara diagonal. Peralatan tetap, sumber arus yang konstan dan peralatan kabinet terintegrasi.
 
2. Komposisi peralatan
Peralatan ini terdiri dari empat bagian: Sistem kontrol suhu, sistem kontrol tekanan, sistem pembentukan kabinet dan mekanisme perabot.
2.1 Sistem kontrol suhu
(1) pelat pemanas serat kaca dipasang ke permukaan pelat aluminium;
(2) Kontrol temperatur terpisah dari setiap pelat pemanas;
(3) layar sentuh + kontrol cerdas PLC terpadu;
(4) setelah baterai terbentuk, baterai akan dingin secara alami;
(5) fungsi alarm suhu berlebih.
 
2.2 Sistem kontrol tekanan
(1) dilapisi secara vertikal dan diberi tekanan oleh 16 lapisan aluminium yang menutupi kertas insulasi;
(2) PID pressure output kontrol yang presisi;
(3) barometer menampilkan tekanan udara aktif.
 
2.3 Sistem kabinet formasi
(1) fungsi perlindungan pelepasan muatan dan pengisian berlebih dan pembuangan berlebih
(2) fungsi Data network storage
(3) fungsi deteksi dan penyortiran tegangan
(4) fungsi alarm asap
 
2.4 Fixture dan mekanisme chassis
(1) fungsi docking yang andal antara telinga positif dan kontak;
(2) Perlindungan isolasi pelat pemanas;
(3) penutup kotak dapat dengan cepat dibongkar tanpa alat;
 
2.5 Peralatan yang menguntungkan
1. Ketebalan baterai dalam rentang 4-10 mm, dan tidak perlu mengganti blok tekanan tab;
2. Kontak tembaga berlapis nikel digunakan untuk resistan korosi.
 
2.6 proses pengoperasian peralatan:
Nyalakan daya → buka pintu kabinet secara manual → meletakkan baterai di fitting → parameter perabot → menurunkan peralatan tetap dan mengirimkannya → lepaskan baterai secara manual setelah fitting berakhir

Diagram 2.7 Skematik peralatan:
Dimensi Kerangka Peralatan

3.  Parameter produk yang berlaku
 
Tinggi sel A 80-230mm
Lebar sel B+sisi 60-190mm
Ketebalan sel H 4-10mm
Spasi tab C ≥20 mm
Lebar bahu tiang D ≤75mm
Panjang tab E 6-40 mm

4. Indikator teknis
4.1 Kinerja utama mekanisme perabot
4.1.1 Komponen utama pelat pemanas: Permukaan bawah pelat aluminium berlaminasi dengan pelat pemanas kaca, permukaan atas berlaminasi dengan pelat penghalang tebal 1mm, dan seluruh dilapisi dengan kertas kartu bisnis mengkilap.
Mode kerja 4.1.2: Silinder digerakkan dari atas ke bawah, baterai ditempatkan pada posisi tetap antara dua lapisan pelat pemanas, dan daya jepitan sel dapat diwujudkan melalui penyusutan klem, dan pada saat yang sama, telinga positif dan negatif dari sel berhubungan dengan kabinet pembentuk. titik kontak yang andal.
4.1.3 metode Setelan tekanan: Masukkan ukuran baterai dan tekanan permukaan yang diperlukan untuk setiap bagian di layar sentuh, dan sistem akan secara otomatis menghitung tekanan yang diperlukan dan membuatnya dapat berjalan.
4.1.4 kali pemanas: Suhu kamar 25 ≈C, misalnya 10 menit untuk memanaskan hingga 60 ≈C, dan 15 menit untuk memanaskan hingga 75 C.
4.1.5 Kontak yang digunakan adalah kontak berpelat emas empat kabel, yang memiliki keunggulan pengambilan sampel yang akurat, resistan keausan, dan resistan oksidasi kontak.
4.1.6 celah di antara setiap lapisan klem berukuran 20mm, dan jarak antara blok pres dan kontak adalah 6,3 mm, yang sangat cocok untuk memuat dan mengeluarkan baterai.
 
4.2. Parameter teknis dasar
Tidak. nama parameter parameter teknis Keterangan
1 metode pemanasan Pemanas lembaran pemanas serat kaca Kontrol temperatur independen untuk tiap lapisan
2 Waktu pemanasan 10-15 Min terkait dengan temperatur ambien
3 kisaran kontrol temperatur Suhu normal -85C Keakuratan kontrol: ±2celcius
4 Kisaran output tekanan 100-3000KG Akurasi tekanan: ±30KG
5 Jumlah saluran sumber arus konstan 64 saluran  
6 Rentang Arus Pengisian/Pelepasan (mA) 200-2007  
7 Akurasi pengukuran saat ini ±0.05%FS+0.05%RD  
8 Resolusi saat ini (mA) 1  
9 Kisaran pengukuran tegangan (mV) 0-5000  
10 Rentang Tegangan Pengisian (mV) 0-4500  
11 Kisaran tegangan pelepasan (mV) 18004-500  
12 Akurasi pengukuran tegangan ±0.05%FS+0.05%RD  
13 Resolusi Tegangan (mV) 0.1  
14 Rentang dan akurasi pengukuran waktu 999 menit/langkah, akurasi ±0.1%  
15 Metode kalibrasi perangkat Kalibrasi digital perangkat lunak  
16 Siklus kalibrasi 6 bulan  
17 Konten langkah Pengisian arus konstan, arus konstan dan pengisian tegangan konstan, pengosongan arus konstan, berdiri  
18 Kondisi akhir langkah Arus, tegangan, waktu, kapasitas  
19 lingkungan kerja Suhu: 0 derajat 40≤, kelembapan relatif 85%  
20 catu daya AC380V tiga fase±10% 50Hz  
 
21
Efisiensi daya Pengisian dan pemakaian catu daya mengadopsi catu daya hemat energi, dan energi pengosongan daya baterai dikembalikan ke jaringan listrik. Efisiensi maksimum output pengisian daya tidak kurang dari 70%, dan efisiensi maksimum pemulihan daya tidak kurang dari 65%.  
22 daya peralatan total Tentang 13KW  
23 Sumber gas 0.4-0,75MPa  
24 Ukuran peralatan 1400*960*1730mm (L*W*H)
25 bobot peralatan Sekitar 700KG  
 
4.3 Kinerja utama peralatan pembentukan kimia
4.3.1 Peralatan ini khusus digunakan untuk proses pembentukan bahan kimia baterai polimer litium;
4.3.2 Mode kerja adalah: Pengisian arus konstan, pengisian tegangan konstan dan konstan, pelepasan arus konstan, rak dan sirkulasi; kondisi pengisian dan kontrol pengosongan daya adalah: Nilai tegangan penghentian pengisian arus konstan, nilai tegangan penghentian arus konstan yang konstan, nilai tegangan konstan dan konstan yang mengisi nilai tegangan konstan, nilai arus penghentian pengisian tegangan konstan saat ini, nilai penghentian waktu dari berbagai mode kerja;
4.3.3 ini memiliki fungsi perlindungan mematikan data, daya yang masuk terus beroperasi, dan memerlukan waktu sekitar 5 detik untuk memeriksa setelah kondisi penyimpanan yang tidak tegangan rendah;
4.3.4 Simpan semua kurva langkah dari setiap baterai (termasuk voltase-waktu, waktu saat ini, waktu kapasitas, waktu-daya, dll. kurva), pengguna dapat memilih kondisi pengambilan sampel kurva dengan bebas.
4.3.5 ragam antarmuka pemeriksaan baterai, antarmuka pemeriksaan baterai dapat memilih tampilan grafis, menampilkan data yang komprehensif, menampilkan data yang diklasifikasikan, tampilan tidak normal, dll.;
4.3.6 Konfigurasi sistem komputer minimum: CPU di atas PII/300, memori di atas 64MB, ruang hard disk di atas 10GB, tampilan warna EGA/VGA, satu CD-ROM, satu mouse, MicroTM Windows 2000 atau di atas sistem operasi, dan satu port Komunikasi port serial RS232 yang tersedia, printer yang didukung oleh Windows. Sistem komputer dikonfigurasi sendiri oleh pengguna, dan jumlah sistem microkomputer ditentukan menurut kebutuhan yang sebenarnya.

4.4. Perangkat lunak operasi akan disediakan secara acak (pengguna komputer menyiapkan sendiri);
Warna tampilan peralatan: Kartu warna GB 9002

 5V20A 64 Channel Hot Press Pressure Formation Machine for Pouch Cell Production
5V20A 64 Channel Hot Press Pressure Formation Machine for Pouch Cell Production5V20A 64 Channel Hot Press Pressure Formation Machine for Pouch Cell Production5V20A 64 Channel Hot Press Pressure Formation Machine for Pouch Cell Production

5V20A 64 Channel Hot Press Pressure Formation Machine for Pouch Cell Production5V20A 64 Channel Hot Press Pressure Formation Machine for Pouch Cell Production5V20A 64 Channel Hot Press Pressure Formation Machine for Pouch Cell Production5V20A 64 Channel Hot Press Pressure Formation Machine for Pouch Cell Production5V20A 64 Channel Hot Press Pressure Formation Machine for Pouch Cell Production

Kirim permintaan informasi Anda langsung ke penyedia ini

*Dari:
*Untuk:
*Pesan:

Masukkan antara 20 dan 4000 karakter.

Ini bukan yang Anda cari? Posting Permintaan Sourcing SEKARANG

Temukan Produk Serupa Berdasarkan Kategori

Beranda Pemasok Produk Lini Peralatan Produksi Baterai Kantong Alat berat sel Mesin pembentukan Tekanan panas 5V20A 64 Saluran untuk kantung Produksi sel

Anda Mungkin Juga Menyukai

Grup produk

Hubungi Pemasok

Anggota Berlian Harga mulai 2020

Pemasok dengan izin usaha terverifikasi

Produsen/Pabrik
Area Pabrik
>2000 meter persegi
Sertifikasi Sistem Manajemen
ISO 9001