Perlengkapan Regenerasi China secara Otomatis dan Elektronik HCl dengan Fluidim Tempat tidur

• Kondisi: Baru
• Sertifikasi: GMA, PS, ISO, CE
• Otomatisasi: Otomatis
• Sekrup: Do Not Have
• Pengobatan: Terbakar
• gunakan untuk: pengolahan limbah
• Tidak. Model.: Beest ARP
• konsentrasi asam yang dihasilkan kembali: 18%--20%
• energi: gas alam
• tipe: tempat tidur berpola
• produk sampingan: weather forecast
• suhu reaksi.: 850 Celsius
• Paket Transportasi: Container
• Spesifikasi: 300L/h -- 2000L/h
• Merek Dagang: Beest
• Asal: China
• Kode HS: 842121
• Kapasitas Produksi: 300L/H

Deskripsi Produk

 

Peralatan Regenerasi asam waste HCl

Data desain pabrik  

Minuman keras cair yang tidak dikotoran	l/h	300
Konten Fe2+	g/l	120
Konten Fe3+	g/l	0
Total Konten HCl	g/l	200
Konten HCl gratis	g/l	40
Bilas air	l/h	320
Konten Fe2+	g/l	3
Konten Fe3+	g/l	-
Total Konten HCl	g/l	13
Asam yang dihasilkan kembali	l/h	350
Total konsentrasi HCl	g/l	196
Total Konten Fe	g/l	3
Oksida	kg/h	52

Deskripsi proses  


Proses kimia pencacling baja, apabila kerak dihilangkan dari permukaan baja, dapat dinyatakan dalam persamaan sederhana berikut:


Reaksi Pickling: FeO + 2HCl= FeCl2 + 2H2O

Proses daur ulang asam limbah yang tidak segar didasarkan pada reaksi Pyrodialisis,

Regenerasi: 2FCl2 + 2H2O + ½O2==F2O3 + 4 HCl

Kimia dari proses Pemulihan asam

Pemulihan HCl untuk digunakan kembali dalam proses pencacuhan, terjadi di dalam reaktor.
 Proses kasurnya berproses fluxbox menggunakan tempat tidur luet (lugas) oksida yang dibentuk oleh reaksi kimia asam lambung dari gas reaktor. Reaksi kimia terjadi pada suhu 850 o C dan semua oksida yang dihasilkan menjadi lapisan-lapisan baru pada produk oksida. Melepas oksida dari reaktor dan menambahkan denda ke dalam reaktor dapat mengontrol ukuran pellet.

SISTEM SIRKULASI VENTURI
Asam waste (WA) dari garis pencar memasuki pemisah SE01 dari pabrik regenerasi.
Cairan yang dipompakan ke Venturi VE01, tempat sistem pendinginan langsung gas reaktor panas ini dilakukan.
Cairan dalam bentuk vaporized dan gas panas turun ke suhu rata-rata sekitar 100 SBP
Sebagai bagian dari cairan, terutama air, menguap, konsentrasi logam klorida dalam cairan sirkulasi venturi meningkat. Peningkatan konsentrasi ini dilacak dan dikontrol dengan mengukur kepadatan cairan sirkulasi.

Dengan menggunakan sistem pendinginan langsung ini, suatu kecepatan pertukaran panas yang sangat tinggi dan dapat menghilangkan debu dan komponen gas terlarut.

Kontrol ketinggian dan konsentrasi Fe di sirkuit yang disebut venturi dilakukan oleh PLC sistem kontrol otomatis dan menyediakan kondisi pemulihan yang konstan.

SIKLON REAKTOR:
Sejumlah WA yang terkonsentrasi adalah sebagian memasok pompa terpisah melalui lance ke dalam reaktor RE01.

Di sini reaksi terhadap hidrogen klorida dan logam oksida berada pada suhu homogen sekitar 800 o C.

Larutan klorides logam yang diinjeksi ke dalam bentuk tempat tidur yang tidak dilapisi Logam Oxides, yang mengendap di material dasar dan membentuk granula dalam bentuk lapisan yang menyerupai bawang, berdiameter hingga sekitar 1 mm sebelum dibersihkan dari reaktor.

Partikel halus oksida yang terbawa dalam aliran gas Reaktor dipisahkan oleh siklon CY01 dan dikembalikan kembali ke reaktor
Gas yang meninggalkan siklon melewati venturi untuk pendinginan

PENANGANAN OKSIDA:

Butiran-butiran oksida, yang terbentuk di dalam tempat tidur yang telah mengalami proses tidak berubah ini secara otomatis dikeluarkan dari reaktor ke dalam tangki oksida OT01.
Weather forecast. Weather forecast ke tangki permulaan yang dapat mengisi di reaktor setelah penyalaan saat penyalaan berikutnya.

PEREDAM
Dalam penyerap AB01 , asam yang dihasilkan ulang dihasilkan. Bilas air, yang disemprotkan ke kemasan di AB01 menyerap HCl gas tersebut. Asam yang dihasilkan kembali memiliki konsentrasi sekitar 18%W/w.


SCRUBBER
Di sisi bawah Penyerap, SC01 dipasang untuk melepaskan HCl dari gas off. Ini dilakukan dengan sirkulasi cairan pembersih untuk mencapai beban cairan yang lebih tinggi dan untuk meningkatkan efisiensi pembersih.
Air pembersih didinginkan menggunakan heat exchanger. Dengan melakukan hal ini, asap tersebut dapat menjadi lebih dingin dari 50 o C. Ini akan mengembun sebagian besar air dalam asap dan mengurangi jumlah uap yang dapat diasap. 50%. Pengoperasian ini memastikan angka emisi rendah dan hampir tidak ada bulu visual di tumpukan.

KIPAS BUANG

Kipas gas buang FA01 mengangkut gas keluar dan menjaga seluruh sistem tetap berada dalam tekanan negatif. Hal ini memastikan kekencangan sistem sehingga tidak ada asap yang dapat keluar.
Setelah kipas, asap masuk ke dalam tumpukan dan masuk ke sekitar.

PENGOBATAN AKHIR
Akhirnya, asap tersebut akan mengarah ke Sistem Buang asap saluran acling. Asap akan diperlakukan sama dengan asap pada saluran acar. Hal ini memastikan batas emisi yang diperlukan, sekaligus mengurangi biaya investasi hingga minimum.