Pelat anode sadapan untuk eloktrelectrum/elektrolisis
Pelat anode sadapan untuk electrorotolisis tembaga/elektrik fining/elektrolisis
Pelat anode sadapan untuk electrotrolisis seng /electrum injING/elektrolisis
Pelat anode sadapan untuk elecolisis Minganinganingis /elektrolisis
Pelat anode sadapan untuk electrorowolisis /elektrik kutubining/elektrolisis
Pelat anode kabel untuk elektronik Chromium/elektrik finaning/elektrolisis
Anode campuran Pb banyak digunakan di industri Seng, tembaga, Nickel, Cobalt, dan Mangan EW untuk bahan inert yang rendah biaya produksi .
Pelat rolling berlapis Pb, dengan struktur kristal yang seragam, lebih baik dalam stabilitas performa anti-korosi dan mekanis.
Batang gantungan yang memiliki ketebalan mm Pb sklon di sekitar pelat elektro-on pada batang tembaga memberikan anti-korosi yang lebih baik terhadap kabut asam selama terjadi elektrokemenangan.
Pb plate menghubungkan ke batang gantungan yang mengandung pengelasan dua sisi dengan Pb cmenambahkan, atau pelat plug-in. Kami juga memiliki anode Ti-MO. Memiliki kekuatan mekanis yang lebih baik, keutuhan yang lebih rendah dalam asam, resistan yang lebih rendah, arus tinggi tanpa perubahan bentuk, perawatan, dan masa pakai yang lama. Digunakan untuk menerapkan dalam lingkungan kerja yang keras.
Keunggulan pelat anode sadapan
Kekuatan mekanis yang tinggi terhadap warhalaman dan creep(stabilitas bentuk), tidak ada cacat casting dan porositas.
Oksigen yang rendah dan potensial untuk evolusi oksigen.
Pembentukan lapisan korosi yang kokoh, ringkas, dan tidak dapat melindungi (pengondisian).
Resistan korosi tinggi, resistan lebih tinggi terhadap AC awal, masa pakai lama.
Biaya produksi yang diminimalkan.
Pengurangan tegangan sel, peningkatan efisiensi arus.
Produksi produk katode logam bebas timbal kualitas tinggi.
Tidak diperlukan pembersihan anode atau sel.
Peniadaan kobalt diperlukan pada Zn/Cu/Co/MN/MN elektro-menang.
Setelah perakitan, permukaan kosong penghalusan datar, vertikal hingga tingkat horizontal, kesalahan kerataan kosong <= 0,2mm.
Aplikasi pelat anode sadapan
| CU-EW |
ZN |
NI- |
CR-EW (CR-EW) |
MN- |
Pb-CA-Sn
Anode berputar |
Pb-CA-Ag
Anode berputar |
Pb murni
Anode berputar |
Pb-SB
Anode cast |
Pb murni
Anode cast |
Pb-SB-(AS,Cu,S)
Anode cast |
Pb-Ag
Anode berputar |
Pb-SR-Sn
Anode cast |
Pb-CA-Sn
Anode berputar |
Pb-Ag-(AS,Cu)
Anode cast |
Pb-SB
Anode cast |
Pb-CA-Ag
Anode cast |
Pb-SB
Anode cast |
Pb-Ag
Anode cast |
Pb-SB-Cu
Anode cast |
Pb-CA-Sn-Ag
Anode berputar |
Pb-Ag
Anode cast |
Pb-CA-Sn
Anode berputar |
TI-MO Anode Mesh |
|
| TI-MO Anode Mesh |
|
TI-MO Anode Mesh |
|
|
Pelat Catharcode Baja Antikarat permanen/titanium
Elegan adalah perusahaan paling profesional di Cina untuk memberikan kepada klien kita antara Katode kualitas dan node-node untuk metalurgi non-besi. Di tahun-tahun terakhir , baja antikarat / titanium biasanya digunakan secara luas dalam perusahaan listrik dan luar negeri tembaga&Nikel untuk kinerja unggul seperti di bawah ini:
1. Wilayah sambungan antara tembaga dan S.S cukup luas, sehingga mengurangi hilangnya daya listrik.
2. Desain high mekanik bar hanger untuk mencegah goresan, tanda terbenam dan membungkuk.
3. Batang gantungan yang dirancang dengan tahan panas yang baik untuk menghindari perubahan bentuk atau deGenerate bar (deGenerate bar hanger) dapat memiliki suhu tinggi hingga 700 derajat C karena hubung-singkat.
4. Pengelasan laser antara pelat Titanium kosong/ Sium dan batang gantungan dapat membantu menghindari celah pengelasan, sehingga dapat mencegah korosi pengelasan maksimum. Masa pakai katode rata-rata adalah 10-15 tahun.
5. Melalui ekstrusi yang kuat, strip pinggiran berubah bentuk bebas dari umur yang panjang dan mudah dirawat.
6. Performa clip bar bagian tepi stabil yang dapat menurunkan biaya.
Katode banyak digunakan pada industri Seng, tembaga, Nickel, Cobalt dan Mangan EW/ER.tembaga dapat dengan mudah deposit pada permukaan katode baja antikarat dan dihilangkan dengan mesin stripping otomatis. Penggunaan katode baja tahan karat dapat menghemat banyak waktu dan biaya manusia dibandingkan dengan memulai lembaran. Ini bagian yang obigato dalam skala besar dan modernisasi Copper secara eceskedul.
Material
Kosong:
Material - pelat baja anti-karat 316L, gr 1 atau gr 2 pelat Titanium;
Batang gantungan:
Baja antikarat mengatasi batang tembaga(Cu-SS)
Batang baja elektro-penyepuhan antikarat (SS-Cu)
Tiga lapis (CS-Cu-SS)
Al clamenambahkan tembaga ingot, pengelasan ke Al bar
Batang tembaga titanium (Ti- Cu)
Tepi strip:
PP melalui proses mekanis atau ekstrusi
Tertentu
Batang gantungan anti-korosi dengan kekuatan tinggi
Tepi strip canggih dengan bar bulat untuk pengencangan
Perlakuan penghalus permukaan khusus untuk membentuk film pasif
Alur bentuk "v" 90 di bawah katode tembaga kosong
dapat dilucutkan dengan lebih mudah di bagian bawah
usia layanan 10 hingga 15 tahun kosong, 1.5 tahun tepi
Strip (Jika CL- < 40mg/L)
Teknologi pengelasan penuh sisi ganda
Pengelasan
Teknologi pengelasan yang sempurna (pengelasan laser penuh sisi ganda) digunakan untuk menghubungkan baja antikarat kosong / pelat Titanium dengan batang gantungan. Sistem ini tidak menggunakan refluks untuk melakukan koneksi, yang berhasil mencegah kerusakan lapisan las dan memaksimalkan korosi.
Batang gantungan untuk pelat katode dan metode menghasilkan katode untuk pemulihan logam elektrolitik. Batang gantungan ini terdiri atas elemen penyangga yang lebih baik lagi baja anti karat dan berongga. Senyawa logam konduktif listrik terdapat batang baja antikarat oleh mekanisme yang sesuai, misalnya pemasangan interferensi, pengelasan, pengencangan kimia atau mekanis, atau ekstrusi atau pembentukan roll. Merekatkan meramu erat menjadi elemen pendukung baja anti karat yang memberikan keuntungan signifikan pada teknik pelepuhan konvensional termasuk bahwa spesifikasi rekayasa yang lebih tepat dapat diterapkan ke ketebalan yang lebih halus. Ini penting untuk menjaga penjajaran vertikal pelat katode dalam sel elektrolitik.pelat Baja Antikarat permanen/Catode titanium
Pemasok yang Diaudit 
