Xiyangyang Steel screw selongsong digunakan untuk mengolah lubang dasar lubang buta. Ia dapat menciptakan chip dengan cepat dan memiliki ketepatan tinggi. Ia dapat mengolah lubang dasar.
Profil Perusahaan
Petunjuk Pemasangan
Parameter Produk
Spesifikasi ulir |
Diameter bit (mm) |
Spesifikasi ulir |
Diameter bit (mm) |
M2*0.4 |
2.1 |
M8*1 |
8.3 |
M2.5*0.45 |
2.6 |
M10*1 |
10.3 |
M3*0.5 |
3.1 |
M10*1.25 |
10.3 |
M4*0.7 |
4.2 |
M12*1.25 |
12.3 |
M5*0.8 |
5.2 |
M12*1.5 |
12.4 |
M6*1 |
6.3 |
M12*1 |
12.3 |
M7*1 |
7.3 |
M13*1.25 |
13.3 |
M8*1.25 |
8.3 |
M14*1.5 |
14.4 |
M10*1.5 |
10.4 |
M14*1.25 |
14.3 |
Ketuk klasifikasi
1. Sesuai dengan drive yang berbeda: Ketuk tangan dan ketuk alat berat
2. Sesuai dengan metode pengolahan: Tap pemotongan dan tap ekstrusi
3. Sesuai dengan ulir yang telah diproses: Tap kasar metrik, tap halus metrik, tap ulir pipa, dll.
4. Sesuai bentuknya, alat ini terbagi ke dalam alur yang lurus, tap spiral dan tap ujung spiral.
5. Menurut arah ketukan pada saat digunakan, keran dapat dibagi menjadi lurus dan menyentuh terbalik.
Tap alur lurus
Tap ulir lurus memiliki keserbagunaan terbaik dan kekokohan terkuat. Oleh karena itu, secara umum, dalam pemrosesan material kekerasan tinggi (seperti: Baja yang diperkeras di atas 40HRC) dan chip adalah partikel bubuk (seperti aluminium cor) akan lebih disukai tap lurus.
Tap alur spiral
Tap alur spiral lebih sesuai untuk memproses di seluruh ulir lubang (disebut juga lubang tirai), sehingga pemrosesan chip ke atas bisa dilepas. Karena Sudut sekrup, Sudut memotong sebenarnya dari keran akan meningkat dengan penambahan Sudut sekrup. Pengalaman mengatakan kepada kita: Mengolah material dengan kekerasan yang lebih tinggi, Sudut helix sedikit lebih kecil, umumnya sekitar 30 derajat, untuk memastikan kekakuan dirinya sendiri, yang kondusif untuk memperpanjang masa pakai keran. Pemrosesan logam tanpa kandungan besi seperti tembaga, aluminium, magnesium dan seng, yang tidak terlalu keras, spiral Angle sedikit lebih besar, dapat berukuran sekitar 45 derajat, dan potongnya tajam, sehingga mendukung terjadinya pelepasan chip.
Tap Taper
Ketika mengolah benang, chip tidak lagi digunakan, dan benang menembus nanti harus digunakan dengan tap Sudut tepi. Karena desainnya berdasarkan alur lurus, ketuklah ujung blade lalu gunakan roda gilingan untuk memotong sebuah celah, sehingga kekakuan sendiri dapat sebanding dengan tap alur lurus.
Tap Ekstrusi
Berbeda dengan tiga tap pemotongan pertama, tap ekstrusi tersebut diproses melalui perubahan bentuk plastik dari material itu sendiri, menggunakan metode molding ekstrusi untuk merujuk bentuk benang internal dalam lubang bawah. Oleh karena itu, bahan pemrosesan tidak bisa terlalu keras. Keuntungan dari proses produksi adalah tidak menghasilkan chip yang dapat menghilangkan 90% dari masalah pemrosesan. Namun, karena tekanan tidak layak, terdapat alur halus di bagian atas gigi ulir internal yang diolah, sehingga tidak cocok untuk pekerjaan dengan persyaratan sealing tinggi.