Tecon Pencetakan fungsi dua Warna Mesin tukang untuk tas Kertas Semen Mesin pembuat

Proses Alat berat ZT9802 Tber
1. Percetakan dua warna otomatis Tinggi komputer.

Dua warna merupakan opsional untuk mesin cetak kami, untuk memastikan semua persyaratan cetak Anda dipenuhi dalam kualitas tertinggi.
Roller cetak akan dinonaktifkan secara otomatis saat alat berat berhenti, sehingga mencegah kertas menempel pada roller cetak.
Garis Longitudinal & Ltitut dipahat pada roller pencetakan, sangat mudah untuk menempelkan pelat cetak.
Alat berat cetak dikontrol oleh PLC dan dilengkapi sistem perangkat pneumatik berkualitas tinggi.
2. Gulungan kertas rak
alat berat dilengkapi dengan 5 gulungan kertas tisu gulung, untuk memastikan tersedia 1-5 kertas yang tersedia selama produksi.
Setiap dudukan rol dilengkapi dengan poros pneumatik untuk menahan gulungan kertas dengan kuat.
Selain itu, setiap unit memiliki sistem memutuskan sendiri untuk menjaga kekuatan tegangan pada gulungan kertas rol yang stabil.
3. Panduan Web Kertas
Unit ini akan mengurangi jumlah limbah dari web yang tidak sejajar dan membantu operator mengurangi tingkat limbah Anda.
Berikan gaya tarik yang tepat dan stabil untuk memastikan tidak ada keretakan selama langkah berikut.
4. Sistem pemantapan Penyimpangan yang
digunakan untuk memandu setiap lapisan kertas dan memperbaiki penyimpangan selama pengoperasian.
Sistem panduan servo cair-udara di bagian ini dapat membatasi kertas yang berjalan di rentang yang telah disetel sebelumnya untuk mencegahnya dari penyimpangan.
Kertas ini dikendalikan oleh roller pemandu hidraulik dan sensor udara untuk memastikan kertas dimasukkan ke bagian berikutnya dalam posisi yang benar.
5. Pengendaraan bantu
dengan penyetelan drive yang dapat disetel ini membuat komponen ini beroperasi dan mengubah arah kertas ke arah bentuk S untuk membuat kertas berjalan lancar. Dalam proses pembentukan tabung, jika posisi merek yang dicetak tidak benar, pegangan di sisi kanan penggerak transmisi akan menyesuaikan derajat penjajaran hingga posisi yang sesuai.
6. Perforasi
fungsi ini adalah untuk membuat jejak pemecahan di ujung tabung kertas untuk bagian yang robek-off berikut ini.
Hal ini dicapai dengan menggunakan 4 set perforasi tersinkronisasi yang menyelesaikan setiap garis kertas pada posisi yang benar untuk mencapai panjang kantung yang benar.
Setiap pisau perforasi sendiri didasarkan pada rol sendiri yang digerakkan oleh girboks individu lebih lanjut memastikan akurasi yang lebih tinggi untuk mencapai hasil terbaik.
Tiap pisau dilengkapi unit deteksi fotelektrik untuk menghentikan alat berat jika salah satu garis kertas rusak selama produksi.
9. Tabung yang terbentuk
setelah lapisan kertas, bergerak ke platform pembentukan tabung.
Di bawah aplikasi tuber yang membentuk roller dan batang lipat, lapisan kertas saling menempel dan tabung akhirnya terbentuk.
Dengan roller dan penyangga roller, tabung terbentuk tanpa gelembung udara di dalamnya.
Motor penggerak utama, robek, dan tabung yang pengirimannya
adalah penggerak utama untuk seluruh proses pembuatan tabung.
Saluran tabung dipisahkan di sini ke dalam tabung tunggal dengan penerapan perbedaan kecepatan antara roller.
Titik pemisahan terletak tepat di garis pemisah berlubang. Bila panjang kantung diganti, maka dapat disesuaikan dengan kondisi gigi yang diinginkan.
Detektor Photoelektrik diperlengkapi untuk operasi yang bermasalah.
10. Menghitung, mengirimkan dan membentuk
tabung yang telah selesai, sekarang dikirimkan ke bagian penghitungan untuk menyetel jumlah tabung sebelumnya.
Kontrol Photovoelektrik dan perangkat pengemudian pneumatik dilengkapi di sini untuk memastikan penghitungan yang akurat dan pengiriman yang tepat waktu.
Tabung-tabung tersebut akan didorong keluar dalam bundel 20-40 orang.
Unit ini juga dibuat secara ergonomis untuk memastikan tidak ada cedera regangan yang berulang pada operator.
11. PLC
, unit PLC kami diproduksi oleh Siemens, yang mudah dioperasikan dan sangat andal saat dioperasikan. Seluruh mesin menyusun dua bagian: Elektrik yang kuat dan elektrik yang lemah. Unit PLC dapat bekerja secara otomatis tanpa berhenti sesuai urutan teknologi seluruh alat berat.