ASME/ASTM SA312 304 316L SA789 /SA790 UNS S31803 S32750 PIPA750

• Type: Seamless
• Technique: Cold Rolled&Cold Drawn
• Material: Stainless Steel
• Surface Treatment: Polished&Antiseptical
• Usage: Pipeline Transport, Boiler Pipe, Hydraulic/Automobile Pipe, Food/Beverage/Dairy Products, Machinery Industry, Chemical Industry, Mining, Special Purpose
• Section Shape: Round
• Tidak. Model.: ASME/ASTM SA312 304 316L SA789 /SA790 Uns S31803
• Wt: 1.0-30mm
• panjang: 2 meter
• tipe pipa: lancar & tabung
• kelas baja: astm a213 (asme)304j, 310h, 321h, 347h, 347h
• duplex & super duplex grade: dapat s31803, uns 32205, biarawati tubuh 31500, s32304, u
• Paket Transportasi: Wooden &Plywood Case. PVC Bags
• Spesifikasi: 15mm-508mm
• Merek Dagang: ZD/TJTC/OEM
• Asal: Zhengjiang/Anhui Province
• Kode HS: 7304
• Kapasitas Produksi: 15000tons/Year

Deskripsi Produk

Pengenalan produk

1), Tabung Heat Exchanger (Tabung Lurus dan U)
2), Tabung Cooler Udara
3), Tabung Kondensor
4), Tabung evaporator
Spesifikasi:
ASTM A1313 (ASME SA213): Spesifikasi untuk Ferritic dan Boostenitic Aldant Baja, Heater, dan Tabung Heat Exchanger yang mulus
ASTM A789 (ASME SA789): Spesifikasi untuk Tabung Baja tahan Karat dan dilas Ferritic/Austenitic Staining untuk Layanan Umum
ASTM A268(ASME SA268): Spesifikasi untuk Smulus dan dilas Ferritic dan Martensit Baja tahan Karat untuk Servis Umum
Penyelesaian akhir: Solusi Annear & acar, disbanding secara cerdas
Spesifikasi JIS G3463, EN 10216-5 tersedia.

 Duplex & Super Duplex
Pipa & Tabung Baja tahan karat
KELAS TERSEDIA: UNS S31803, UNS S32205, UNS S31500, UNS S32304, UNS S32750 S32760
Spesifikasi:  
ASTM A789 (ASME SA789): Spesifikasi untuk kenaikan mulus dan dilas Ferritic / Austenitic Staining Baja untuk Servis Umum
ASTM A790 (ASME SA790): Spesifikasi untuk Pipa Baja stenitic dan dilas / Pipa Baja Antikarat
Spesifikasi EN 10216-5 tersedia.

Pipa untuk memproduksi fitting Pipa
Spesifikasi:
ASTM A312 (ASME SA312): Spesifikasi untuk pipa Baja yang lancar, dilas, dan sangat dingin yang mengerjakan Austenitic Steel
ASTM A790 (ASME SA790): Spesifikasi untuk Pipa Baja stenitic/Aurstenitic Stainless Pipe
ASTM B423(ASME SB423): Spesifikasi untuk Nikel-iron-Chromium-Molibdenum-Campuran (UNS N08825 dan N08221) Pipa dan Tabung lancar
ASTM B407(ASME SB407): Spesifikasi untuk Nickel-iron-Chromium Alloby Alpengalaman Pipa dan Tabung
Spesifikasi JIS G3459 dan EN 10216-5 tersedia.
Pipa lancar
Spesifikasi:
ASTM A312 (ASME SA312): Spesifikasi untuk pipa Baja yang lancar, dilas, dan sangat dingin yang mengerjakan Austenitic Steel
ASTM A790 (ASME SA790): Spesifikasi untuk pipa Baja stenitic/Aurelia yang mulus dan dilas
ASTM B423(ASME SB423): Spesifikasi untuk Nikel-iron-Chromium-Molibdenum-Campuran (UNS N08825 dan N08221) Pipa dan Tabung lancar
ASTM B407(ASME SB407): Spesifikasi untuk Nickel-iron-Chromium Alloby Alpengalaman Pipa dan Tabung
Spesifikasi JIS G3459 EN 10216-5, DIN 17456, DIN 17458 tersedia.
 
Pipa dan Tabung Boiler
KELAS: TP 304H, 310H,TP 316L,321H, 347H, 347HFG
Spesifikasi:  
ASME SA213: Spesifikasi Standar untuk Tabung Campuran Ferritic dan Austenitic Aldant-Steel, Superheater, dan Heat Exchanger
Spesifikasi ASME SA312, JIS G3459, EN 10216-5, DIN 17456, DIN 17458 tersedia.

ASTM A312 (ASME SA312): Spesifikasi untuk pipa Baja yang lancar, dilas, dan sangat dingin yang mengerjakan Austenitic Steel
ASTM A790 (ASME SA790): Spesifikasi untuk pipa Baja stenitic/Aurelia yang mulus dan dilas
ASTM B423(ASME SB423): Spesifikasi untuk Nikel-iron-Chromium-Molibdenum-Campuran (UNS N08825 dan N08221) Pipa dan Tabung lancar
ASTM B407(ASME SB407): Spesifikasi untuk Nickel-iron-Chromium Alloby Alpengalaman Pipa dan Tabung
Spesifikasi JIS G3459 EN 10216-5, DIN 17456, DIN 17458 tersedia.

 Pemeriksaan dan  Pengujian
  Pemeriksaan Bahan mentah:
1. Periksa      sertifikat uji penggiling pada pemasok bahan
2. Periksa   jumlah, ukuran,  dan kondisi permukaan material
3 . Melakukan  analisa kimia dan   uji sifat mekanis


 Pemeriksaan proses:
1. Periksa   dimensi, keelokan, dan dimensi satu bagian kerja  
derajat  , ukuran lubang,  lokasi lubang, dll.
2. Periksa    hasil pengelasan bagian kerja  


  Pemeriksaan hasil Pembersihan:
Setelah   bagian kerja melewati   pemeriksaan proses,    bersihkan untuk membuang   minyak&gemuk pelumas, debu, dan  kontaminan lain.   Metode pemeriksaan:
1.  Inspeksi visual  
2. Lakukan tes lap  
3   . Tes lampu hitam
4.  Tes mirror (jika perlu )


 Pemeriksaan Rakitan:
Setelah  pemeriksaan pembersihan  baik,  rakit  pada set untuk memeriksa   tingkat keeluruhan keseluruhan, dimensi, dll. Tes Air:
 Uji air    adalah cara yang baik  untuk memeriksa    kinerja kerja distributor.    Item pengujian mencakup:
1.    Dengan palung tinggi cair
2.  Digunakan satu   lubang  untuk mengisi  wadah
3. Hitung   koefisien variansi(CV)


 Pemeriksaan Paket:
1. Periksa    jumlah suku cadang kecil sesuai   dengan daftar kemasan
2. Cek   metode perlindungan   internal