Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Mesin UV varnish 
Model TM-400UVF adalah Volume kecil, mudah dibawa, harga bagus, dan berkualitas tinggi.
Parameter Teknis:
|
TIPE |
TM-UV400 |
|
Lebar sabuk pengaman (mm) |
380 |
|
Rentang efektif (mm) |
400 |
|
Ketebalan maks pada hasil proses kesembuhan (mm) |
40 |
|
Kecepatan pengiriman (m) |
2-20 |
|
DAYA (P/V/HZ) |
3/380/50 |
|
Lampu UV (KW/1potong) |
3 kw |
|
Daya saat mengemudi (W) |
60 |
|
Daya total (KW) |
3.4 |
|
UKURAN (L*W*H) |
1700*700*1200 |
|
BERAT (kg) |
250 |
1, sistem pendinginan yang didesain dengan baik mengurangi panas yang dihasilkan oleh sumber cahaya, sehingga untuk menghindari suhu tinggi yang meninggalkan beberapa produk (seperti kertas, film PVC) terpengaruh dan berubah bentuk.
2, Kecepatan variabel elektronik, kecepatan stabil, sensitivitas dapat disetel.
3, Sumber cahaya kualitas tinggi, masa pakai lama, dapat langsung dimulai dan diakses dengan kecerahan normal.
4, stabilitas yang baik dan kemampuan penyesuaian lingkungan yang baik. Selama penggunaan, output energi secara merata dan setelah terlalu lama digunakan, tidak ada perubahan yang signifikan dalam distribusi spektral.
5, pompa buang yang kuat membuat artikel berada di atas sabuk konveyor, dan sulit bergeser dan terjatuh.
Fitting bebas:
Lampu UV: 1potong*3kw
Video pengoperasian dan manual
Pencetakan offset tinta UV memenuhi persyaratan kualitas tinggi, efisiensi tinggi, penghematan energi dan perlindungan lingkungan. Film ini cocok untuk pencetakan film plastik dan kertas. Alat UV tampungnya memiliki kecenderungan untuk populer karena berbagai manfaatnya:
1. Tanpa pelarut,
2. Kecepatan pengeringan cepat,
3. Mengkilap adalah baik,
4. Berwarna,
5. Tahan air,
6. Tahan pelarut,
7. Ketahanan aus yang baik.
Pada industri pencetakan, apakah untuk pencetakan offset, fleksibilitas pencetakan, pencetakan gaya batu atau pelapisan, mesin Curbersamaan UV curing Tamprinter sering digunakan, dan jembatan UV ditambahkan untuk mengimbangi pencetakan, melentur percetakan dan mesin pencetakan gaya untuk menyusun peralatan. Fungsi kering dan meningkatkan kecepatan pencetakan.
Metode pengeringan dan pengeringan IR tinta berbasis air tradisional atau alkohol-soluble Infuble, adalah metoda sinar IR inframerah tradisional yang pengeringan dan pengeringan sinar-menengah yang diwakili oleh air panas dan terowongan pengeringan pemanas inframerah gelombang-menengah, dan kelangkaan terlihat jelas
1. Pada aplikasi pelapisan dan pengeringan, permukaan lapisan lapisan lapisan memudahkan mengering terlebih dahulu, dan efek internalnya tidak bagus;
2. Ketika tinta kering, sistem tinta tidak akan terasa sempit, ia akan menjadi longgar, dan akan ada serbuk yang berjari-jari, tetapi tidak ada perkubuan;
3, suhu tidak mudah dikontrol, akan mengurangi perubahan bentuk substrat dari stabilitas, bentuk substrat.
4. Risiko pelarut residu yang melampaui standar
Permukaan yang memuaskan dengan mengobati UV yang unggul
Pada artikel terbaru ini, Bapak Tam, Manajer Pengembangan Bisnis Tamprinter, menjelaskan bagaimana teknologi Curing UV yang unggul digunakan untuk aplikasi matapmemperkuat permukaan tanpa penggunaan bahan-bahan yang penting.
Curing UV adalah teknologi serbaguna yang digunakan pada berbagai aplikasi pencetakan dan lapisan. Cocok untuk inkjet, flexo, pemakaman, layar, offset, Slot-die, Sayer-rod, roller, tirai, serta penyemprotan di antara banyak metode pemindahan dan deposisi lainnya. Uap air raksa, lampu LED (LED), dan lampu daya yang memikat semuanya memberikan energi UV pada komponen dan substrat dalam lingkungan produksi. Beberapa proses manufaktur bahkan menggabungkan kombinasi dari ketiga teknologi tersebut untuk mencapai properti tertentu yang tidak mungkin dilakukan pada satu teknologi curative UV (UV curing) sendiri.
Reaksi UV memungkinkan konverter jaring sempit, sedang, dan lebar untuk tautan, pelapis, perekat, dan ekstraselusi dalam baris, dalam ukuran kecil, serta pada kecepatan tinggi, sekaligus menghasilkan sifat kinerja yang unggul dibandingkan material yang dapat dicapai dengan material kering konvensional. Curing UV tidak pengeringan. Ia adalah reaksi kimia tingkat molekul yang mengubah bahan-bahan seperti cairan yang basah-menjadi polimer yang diikat silang yang benar-benar kering-benar saat disentuh. Untuk mendapatkan keunggulan konverter, transformasi materi ini terjadi dalam hitungan detik.
Formulasi UV biasanya 100% fungsi padat, tidak mengandung bahan padat yang harus menguap, dan tidak memerlukan pengering termal yang juga memerlukan energi yang mengonsumsi panas pada web. Setelah web keluar dari stasiun Curing UV, jaring tersebut segera siap untuk diproses, berpelapis, soging, gulung kembali, dan perkapalan. Selain itu, permukaan UV yang telah sembuh tidak tergores, rusak atau menjadi rusak saat melewati komponen saluran manufaktur hilir atau peralatan penyelesaian akhir. Semua ini menjaga agar pekerjaan tetap di luar inventaris, mengurangi skrap, dan memfasilitasi waktu tenggang yang lebih cepat.
Reaksi UV yang diprakarsai menghasilkan ikatan kimia yang kuat antara molekul dan memberikan daya lekat yang baik ke substrat. Sebagai perbandingan, proses pengeringan web dan lembaran konvensional meninggalkan sisa-sisa zat padat yang tidak seimbang di permukaan dan lapisan bawah lapisan serat polimer, dan kertas berlapis atau disebarkan di antara lapisan-lapisan bahan porous seperti kertas-kertas yang tidak dilapisi. Karakteristik lain dari proses penautan UV yang diprakarsai adalah pembentukan rantai molekular panjang yang mendorong sifat fungsional dan estetika yang tinggi.
Matte vs Kilap
Bahan yang telah disembuhkan dengan UV akan tampak mengkilap dan berkilau secara alami. Ini merupakan akibat rumus UV yang mengandung 100% bahan padat dan mempunyai berat molekuler yang rendah. Kedua karakteristik ini memungkinkan formulasi UV agar lancar dan merata melalui web selama penerapan, lalu langsung disembuhkan pada tempatnya. Permukaan yang halus secara intrinsik reflektif yang berarti cahaya diarahkan keluar permukaan yang telah disembuhkan pada sudut insiden yang sama. Semakin mencerminkan sebuah permukaan, si pemediri dan lebih mirip cermin, semua itu tampak begitu.
Atau, permukaan matte dan memiliki luas permukaan yang total. Akibatnya, permukaan matte menyerap lebih terang daripada permukaan yang mengkilat. Permukaan matte juga menggambarkan cahaya dalam berbagai arah. Ini dikenal sebagai pantulan tersebar dan merupakan alasan permukaan matte terlihat kusam dan memperlihatkan sifat anti-silau dan anti-sidik jari.
Formula UV membuat material matte atau semi-mengkilap dengan menambahkan bahan yang penting. Bahan yang paling memuaskan adalah partikel padat seperti sparsdiium silica, kalsium karbonat, dan lilin atau bubuk bedak yang dapat menyembuhkan permukaan bahan. Perbedaan ukuran dan komposisi partikel zat tambahan ini mempengaruhi seberapa terang disebarkan dari permukaan yang sudah sembuh dan, oleh karena itu, seberapa tipis dampaknya. Sayangnya, ada batasan jumlah agen yang memuaskan yang dapat ditambahkan dalam formulasi dan pengurangan berikutnya dalam mengkilap yang dapat dicapai. Hal ini karena terlalu banyak konsentrasi partikel padat mengurangi transparansi dan meningkatkan viskositas yang membuat formulasi lebih sulit diterapkan. Penggunaan lampu UV yang pengobatan merupakan produk yang dapat menyembuhkan berbagai jenis perangkat yang dapat menghasilkan permukaan matte tanpa penggunakan bahan yang penting.
Sumber Curing UV
Sementara uap air raksa, LED, dan teknologi lampu daya terdepan semuanya memancarkan energi ultraviolet, mekanisme yang menghasilkan energi, serta karakteristik output UV yang sesuai sangat berbeda. Memahami perbedaan ini penting dalam menerapkan teknologi dengan benar dan memaksimalkan nilainya.
Lampu uap merkuri
Lampu uap air raksa adalah tipe lampu high-pressure/sedang bertekanan, dan gas discharge dalam jumlah kecil air raksa dan campuran gas lembam spesifik dalam bentuk tabung kwarsa. Setelah penguapan, merkuri menghasilkan output UV spektrum lebar yang berradiisi 360 dari tabung kwarsa. Reflektor berbentuk optimal yang terletak di belakang tabung kwarsa digunakan untuk memusatkan energi UV yang dipancarkan pada web atau lembaran. Gambar beberapa lampu busur merkuri dan rakitan lamad tersedia di Gambar 1 (a).
Lampu LED UV
Lampu LED adalah elektronik solid-state yang terdiri atas beberapa chip seperti benda tipis, semi konduktif, kristal, yang secara elektrik terhubung secara elektrik dalam satu baris atau kombinasi baris dan kolom. Ketika elektron-elektron bebas di wilayah negatif LED berpindah ke daerah positif, ia berpindah ke kondisi energi yang lebih rendah. Penurunan energi yang terkait dilepaskan dari semikonduktor sebagai kombinasi cahaya dan panas. Panas apa pun yang dipancarkan dari LED disebabkan oleh inefisiensi listrik dan bukan energi inframerah.
LED UV memancarkan gelombang energi setengah-monokromatik ketika terhubung ke sumber daya DC. Lampu yang dipancarkan diproyeksikan diproyeksikan ke depan dari setiap LED 180 penuh tanpa penggunaan reflektor, dapat dengan cepat dan mudah dinyalakan dan dimatikan, dan memiliki penyesuaian penuh daya linear. Ilustrasi tiga modul LED yang terintegrasi dalam array yang jauh lebih panjang dengan lebih banyak modul serta LED lamad yang terkait disediakan pada Gambar 1 (b). Setiap kotak ungu pada gambar menunjukkan LED tunggal.
Lampu Elektrik
Seperti lampu uap air raksa, lampu gas buang merupakan sejenis lampu gas. Lampu mengikuti meliputi tabung kwarsa yang berperan sebagai palang dielektrik. Tabung ini dipenuhi dengan gas langka yang mampu membentuk molekul absen atau ureplex. Gas yang berbeda menghasilkan molekul-molekul sangat antusias dan menentukan panjang gelombang spesifik mana yang dipancarkan oleh lampu.
Elektrode yang dicgulung memanjang di sepanjang bagian dalam tabung kwarsa saat elektrode bubuk dijalankan di sepanjang panjang bagian luar. Tegangan diberi pulsa ke dalam lampu pada frekuensi tinggi. Ini menyebabkan elektron mengalir dalam elektrode internal dan mengeluarkan gas melalui campuran gas ke elektrode pentanahan eksternal. Fenomena ilmiah ini dikenal sebagai discharge barrier (DBD).
Ketika elektron berjalan melalui gas, mereka berinteraksi dengan atom-atom dan menciptakan spesies yang hidup atau terionisasi yang menghasilkan molekul absen atau molekul exceplex. Molekul eksitasi dan eklex memiliki kehidupan yang sangat singkat, dan karena molekul tersebut terurai dari keadaan yang sangat bersemangat hingga permukaan tanah, foton distribusi kuasi-monokromatik dipancarkan. Gambar lampu setelah terjadi dan lamad terkait diberikan dalam Gambar 1 (c).
Perbedaan kritis dalam panjang gelombang yang dipancarkan
Salah satu perbedaan yang paling signifikan dari busur elektrode, LED, dan lampu yang menggugah adalah distribusi spektral. Lampu uap air raksa adalah broadband dalam hal yang mengeluarkan campuran VUV (100 hingga 200 nm), UVC (200 hingga 285 nm), UVB (285 hingga 315 nm), UVA (315 hingga 400 nm), UVV (400 hingga 450 nm), terlihat (400 hingga 700 nm), dan inframerah (700 nm hingga 1 mm). Saat cahaya dari semua panjang gelombang mengandung energi yang dapat dikonversi menjadi panas, panjang gelombang inframerah adalah band yang menghasilkan termal utama. Lampu LED curing yang sebagian besar memancarkan gelombang UV yang sempit yang dipusatkan pada salah satu hal berikut ini: UVA (365, 385 nm) 395 atau UVV (405 nm) sementara lampu UV yang berwarna merah yang sempit akan memancarkan pita UV yang dipusatkan pada VUV (172 nm), UVC (222 nm), atau UVA (308, 351 nm).
Gelombang lebih pendek seperti VUV dan UVC relatif memiliki penetrasi minimal melalui film dengan energi relatif lebih besar per foton. Sebaliknya, panjang gelombang seperti UVA dan UVV relatif lebih besar penetrasi melalui film tapi mengandung energi lebih sedikit per foton. Hubungan antara penyerapan panjang gelombang dan kedalaman transmisi untuk setiap pita energi ultraviolet digambarkan dalam Gambar 2.
Gambar 2: Panjang gelombang VUV dan UVC diserap di permukaan film, sedangkan panjang gelombang UVA dan UVV diserap di seluruh ketebalan film.
Permukaan yang memuaskan dengan Lampu Eksitasi
Foton vakum UV (100 hingga 200 nm) berisi energi paling tinggi dari semua panjang gelombang UV tapi diserap sepenuhnya dalam film ukuran 10 hingga 200 nm. Akibatnya, 172 nm lampu warna kecuali crosslink permukaan terluar; selalu terintegrasi dalam seri dengan sistem merkuri atau LED untuk mencapai kedalaman penuh kesembuhan.
Setiap kali film UV yang diterapkan mencapai panjang gelombang sekitar 172 nm dalam lingkungan nitrogen yang berasal, bagian atas film langsung menarik dan lepas dari bahan dasar yang belum tersembuhkan. Keriput ini memperkenalkan lipatan mikro dan meningkatkan luas permukaan dari tinta atau lapisan. Hal ini membuat merangsang ideal untuk memmattifikasi matras dan menghilangkan kebutuhan akan agen yang pematangan.
Proses penyembuhan dua tahap menggunakan Gimpeimer untuk menyembuhkan permukaan dan air raksa maupun LED untuk sembuh. Proses penyembuhan ini menggunakan LED daya rendah atau lampu ARC gallium doped merkuri sebelum lampu mengalami pemabimer. Lampu "pre-gling" ini meningkatkan viskositas tinta atau lapisan untuk membatasi aliran dan meningkatkan keseragaman matratifikasi di seluruh web; beberapa kontrol terbatas terhadap tingkat mengkilap juga dicapai. Ilustrasi proses pengobatan UV yang dibebaskan, diberikan pada Gambar 3.
Wrinkling, sebuah film yang menggunakan lampu Excureimer menghasilkan gambar lebih keras dibandingkan dengan uap air raksa atau formulasi LED. Permukaan Rkeras memungkinkan jumlah cahaya yang lebih besar untuk diserap ke material yang telah disembuhkan serta menyebar cahaya yang dipantulkan ke banyak arah. Hasilnya adalah tampilan matte yang indah yang menawarkan perlindungan anti silau dan anti-sidik jari serta noda, abrasi, dan abrasi fisik serta resistansi keausan yang selalu terkait dengan reaksi UV. Tingkat yang sangat rendah sekitar 2 GU tidak dapat diberikan pada bahan yang benar-benar memuaskan namun mudah dicapai dengan mengobati UV yang lebih baik. Selain itu, meskipun mengalami permukaan kasar dibandingkan material yang disembuhkan dengan uap air raksa ketat atau LED, peningkatan area permukaan yang dihasilkan dengan lampu penambah warna juga membuat permukaan yang lunak terhadap sentuhan.
Aplikasi Eksitasi
Pengobatan UV yang unggul pada lebar jaring dan lembaran hingga 2.3 meter digunakan dalam berbagai aplikasi perutian industri. Proses dan produk yang memerlukan polesan matte yang konsisten dan terkendali sangat cocok untuk teknologi ini. Contoh-contoh tersebut adalah pekerjaan penutup dan pembungkus serta makalah dekorasi, semuanya menggunakan lampu sebagai warna untuk menciptakan permukaan berkualitas pada perabot dan produk desain interior. Lantai laminasi dan PVC menyatu dengan kamar trafik high Foot dan titian serta rumah sakit dan laboratorium yang ingin menghilangkan noda dan permukaan yang lebih steril juga merupakan penggunaan umum. Yang lainnya meliputi komponen kaca dan plastik yang digunakan dalam perangkat elektronik, mobil, dan industri lain yang memerlukan permukaan anti-silau dan anti-sidik jari. Meskipun teknologi yang tidak terbaru, teknologi tersebut tentu mendapat perhatian yang lebih besar dari konverter dan produsen produk. Ini karena pengobatan UV yang unggul menawarkan fungsionalitas kinerja produk akhir yang luar biasa yang tidak bisa diselesaikan dengan menggunakan metode lain apa pun.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
