| Certification: | ISO |
|---|---|
| Shape: | Block |
| Purification Method: | Electromigration |
| Preparation Method: | Electrolysis of Fused Salts |
| Application: | Catalyst Masses, Energy Materials, Photoelectric Material, Photorecording Material, Medicine, Astronavigation, Computer |
| Product Type: | Rare Earth Oxide |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit | Nama:Mikroferrochrome | Spesifikasi: | ||
| Komposisi kimia: | UKURAN: | ||
| Standar nasional | Hasil pengujian | ||
| CR | 60.0-70.0 | 65.49% | |
| C | 0.06% | 0.054% | |
| Si | 1% | 0.66% | |
| S | 0.025% | 0.015% | |
| P | 0.3% | 0.025% | |
| FE | 40-60 |
||
| Likuiditas (S/50g) | |||
| Densitas Garis(g/cm²) | |||
| plastik(g) | |||
Metalurgi industri ferrokrom MicroV6 65V3 70V3, industri pengelasan V3
Bubuk ferroChrome dari mikro tersedia. Persentase berat setiap komponen dalam bubuk ferrokrom micro-karbon adalah sebagai berikut: 60-80%; Toner 0.03-0.045%; Silica powder 0.85-1.28%; fosfor serbuk 0.015-0.032%; Sulfur serbuk 0.015-0.028%; Adapun dampak yang menguntungkan dari penemuan adalah sebagai berikut: Serbuk ferroChrome karbon dari penemuan ini telah memiliki rasio komposisi yang handal dan tepat, tingginya tingkat pemanfaatan di proses peleburan, serta menghasilkan lebih sedikit polusi dan ketidakmurnian, memiliki nilai ekonomi dan nilai penggunaan yang baik, dan memenuhi kebutuhan pembangunan berkelanjutan yang hijau.
Metode pembuatan baja nitrogen tinggi dengan ferrokrom micro-karbon adalah membuat serpihan ferrokrom nitrogen tinggi masuk mula-mula, antara butiran bubuk ferrokrom micro-karbon, dan selanjutnya membuat baja nitrogen tinggi dengan nitrogen ferrokrom tinggi hingga tengah. Metode ini menggunakan serbuk ferrokrom micro-karbon untuk menghasilkan bahan krom berkinerja tinggi nitrogen ferromengemis dengan bahan yang berkualitas dan dapat dikontrol, yang merupakan manfaat dari peleburan halus campuran nitrogen tinggi dan peleburan baja nitrogen tinggi serta dapat mengontrol komposisi kimia dari baja nitrogen tinggi. Dan mendapatkan kualitas tinggi dan cetakan dan pengecoran nitrogen berkualitas tinggi; sebagai bahan baku utama dari baja nitrogen tinggi, bubuk ferrokrom karbon mikro memiliki sumber yang luas dan kualitas yang andal. Dibandingkan penggunaan langsung bahan mentah ferrokrom dan bahan ferrokrom nitrogen tinggi, bahan ini dapat mengurangi biaya produksi besar pengumpulan dan pengecoran nitrogen tinggi.
Bubuk Ferrokrom: Saat ini, ada tiga metode peleburan utama ferrokrom karbon rendah: Metode pemuatan dingin, metode wtungku listrik serta metode penyulingan oksigen. Di antaranya, metode pembebanan dingin adalah menambahkan biji chromium, campuran silokromium dan limau ke dalam tungku listrik untuk melebur muatan, gunakan silikon dalam campuran silokom untuk mengurangi Cr2O3 di chromium krom, melalui kemilaan dan reaksi krom untuk menghasilkan bubuk ferrochrome karbon rendah dan menengah. Metode ini memiliki konsumsi daya yang tinggi dan kehilangan daya yang serius. Metode cawan tuang tungku listrik yang menggoyang-goyangkan adalah untuk menghasilkan bubuk ferrokrom karbon rendah dan menengah dengan esilsitik dan reaksi Chromium-meningkatkan reaksi peleburan campuran silikon-Kromium dari tungku biji besi melalui tungku gayung sendok dan tungku refining. Dibandingkan dengan metode pemuatan dingin, konsumsi energi, dan konsumsi biji besi jauh berkurang. Namun, metode cawan tuang tungku listrik yang menggoyang-goyangkan memerlukan operasi bersama tiga bagian, yaitu, tungku silikon-krom, tungku pemurnian, dan cawan tuang cawan tuang, dan ada banyak peralatan produksi. Untuk menghasilkan suatu persambungan yang kuat, diperlukan multi furnace, dan koordinasi yang sulit dicengkeram. Pada saat yang sama, besarnya pengabaian slag, dan polusi lingkungan parah. Metode pemompaan oksigen juga dikenal sebagai "metode satu-langkah", adalah peleburan biji besi dari bubuk ferrochrome berkarbon tinggi langsung ke dalam konverter untuk oksigen meniup, penggunaan oksidasi oksigen dari karbon, silikon dan elemen lain, tidak memerlukan silikon campuran Product link produksi peralihan, langkah untuk mendapatkan produk sedikit chromium iron powder. Keuntungan dari metode ini adalah: Siklus peleburan adalah singkat, irama produksinya kompak, dan produksi produk menengah tanpa campuran silikon romium. Energi yang dibutuhkan oleh reaksi ini adalah panas kimia yang dihasilkan sendiri tanpa tambahan energi listrik. Namun, alasan mengapa teknologi ini sulit dipopulerkan hal ini adalah bahwa saat peleburan yang rendah butiran karbon ferrokrom karbon rendah dalam metode konverter tradisional di negara kita, berdasarkan gagasan bahwa semakin tinggi suhunya dapat dikurangi dan semakin tergantung jumlah oksidasi kromium, Proses peleburan suhu tinggi diadopsi pada proses produksi aktual seperti FeCr55C200, suhu 1800 o C; ketika dihasilkan Fe55C100, suhunya hingga 1900 derajat lebih tinggi dari 2000 o C (suhu) ketika dihasilkan Fe55C50. Temperatur tiup tinggi tidak hanya menyebabkan masa pakai tungku habis, konsumsi refraktori besar, dan tingkat pemulihan serbuk ferrokrom sangat rendah, hanya sekitar 81%.
Pada tahun 1970-an, Titik Suprapti dan Fruehan menjelaskan prinsip pengpenggunaan CO2 sebagai agen dekonasi Fe-C lele-Cil dan hasil-hasil percobaan mereka menunjukkan bahwa sekitar satu-lima CO2 dapat secara efektif digunakan dalam reaksi dekonisasi. Heise et al. Memperkenalkan CO2 ke dalam AOD (argon-oksigen Campuran Embusan dekonisasi), dan hasil menunjukkan bahwa CO2 meningkatkan efisiensi dekonisasi dari proses AOD. Baja antikarat cair (Fe-Cr-C chromtungau powder) telah decarbemed oleh gas campuran CO2 dan O2, serta efek dekarbonisasi dan konservasi chromium didapatkan. Sebagaimana dapat dilihat dari atas, kita perlu memperkenalkan karbon dioksida yang membusuk. Selain itu, melalui perbandingan antara hembusan CO2 murni dan Pure berasal dari meniup O2, kandungan karbon berkurang dari 3% menjadi sekitar 1%, dan hampir tidak ada kerugian pasien Hilangnya Cr di serbuk ferroChrome setinggi 1.5% saat konten karbon O2 murni menurun dari 3% menjadi 1%. Oleh karena itu, CO2 memiliki efek dekarbonisasi dan pemeliharaan kromium.
UHT, perusahaan Swedia, telah mengembangkan proses peleburan dengan low - dan medium chromium Iron dengan memperkenalkan uap air ke AOD. Karena uap air yang terurai pada suhu tinggi menyerap panas, tujuan pengendalian suhu kolam cair bisa dicapai dengan mengontrol perbandingan uap air ditambah, yang mirip dengan pengenalan karbon dioksida untuk peleburan.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
