1. Kekuatan suhu tinggi, stabilitas termal, ketahanan pada lingkungan
230 campuran mengandung nikel, kromium, tungsten dan molibdenum, dengan kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, bahkan paparan yang sangat panjang terhadap 1149 terwujudnya lingkungan dengan suhu tinggi terotompres (antioksidan) yang luar biasa, terutama kandungan nitrat yang mengandung zat padat jangka panjang, hasil cetakan dan buangan. Dibandingkan dengan superalloys lain, campuran 230 memiliki karakteristik ekspansi termal yang lebih rendah dan mampu membungkus partikel tersebut untuk waktu yang lama dalam kondisi temperatur tinggi.
Mudah diproses
pembentukan dan kinerja pengelasan campuran 230 baik. Penempaan, dalam rangka temperatur yang tinggi dalam waktu lama sehingga seluruh pekerjaan mencapai 1177 terwujudnya pengarusu, namun juga proses panas. Karena kemelaratan yang baik, bentuk aloi tahun 230 dapat mengalami penumpukan dingin. Panas atau dingin, komponen yang sudah siap pasang itu dimotori dan didinginkan dengan cepat untuk mengembalikan kinerja material yang terbaik. Aloi dapat dilas dalam berbagai cara, termasuk GTAW (pengelasan berpelindung gas inert tungsten), GMAW (pengelasan berpelindung gas logam) dan pengelasan resistan.
3. Perlakuan panas
status suplai campuran 230 biasanya ditempa menjadi larutan padat. Rentang suhu solusi adalah 1177-1246 terwujudnya penyerapan tenaga dan kemudian dengan cepat didinginkan atau masa padam air untuk mencapai kinerja optimal.
Jika temperatur annealing lebih rendah dari temperatur solusi, karbonisasi akan terjadi, yang akan memengaruhi kekuatan dan keuletan dari aloi tahun 230.
4. Pengecoran
campuran 230 dapat digunakan untuk sand casting tradisional atau sterne. Direkomendasikan untuk menggunakan batas atas tingkat silikon pada spesifikasi untuk meningkatkan fluiditas. Sesuai dengan persyaratan kinerja, komponen casting dapat menggunakan status casting dan kondisi solusi yang solid.
5. Berikan beberapa bentuk
bentuk suplai campuran 230 untuk pelat tebal, lembaran, strip, foil, material blok, batang bundar, kabel, produk pengelasan, material pipa
6. Aplikasi
kinerja campuran 230 untuk pemakaian yang sangat baik dan menyeluruh dalam industri penerbangan dan energi dapat digunakan secara luas, seperti ruang pembakaran, sinyal relai, stabilizer, penutup pelindung thermocouple, dan komponen turbin gas lainnya. Dalam industri kimia, dengan 230 kisi katalis produksi campuran ke dalam burner nitrogen, dan casing perlindungan thermocouple berkekuatan tinggi, heat exchanger temperatur tinggi, pipa, bellow suhu tinggi dan sebagainya.
Dalam industri pemanasan industri, 230 campuran memiliki berbagai aplikasi, seperti ruang tungku manufaktur, perlengkapan, penutup ruang pembakaran, selubung heat exchanger, peredam, selubung tungku nitrat, heat treatment dengan keranjang, kisi, baki
7. Spesifikasi yang berlaku
Bagian, I
ASME SB435, SB572, SB564, SB619, SB622, SB626, SB366
ASTM B435, B572, B564, B619, B622, B626, B366
DIN 17744 No 2.4733, NiC22W14Mo
UNS N06230
AMS5878
ANS5891
Divisi VIII sejumlah 1.
komponen kimia %
| NI |
CR |
W |
MO |
FE |
Co |
MN |
Si |
Al |
| 57 |
22 |
14 |
2 |
3 |
5 |
0.5 |
0.4 |
0.3 |
Doris
Telepon: +8613400008153
Tel: 0510-88222973
Fax: 0510-88222975
Web: taixie.en.made-in-china.com
Tambahkan:22, Xinfeng Road, Xin District, Wuxi, Jiangsu, Cina.
Pengalaman spesialis selama lebih dari 16 tahun dalam kondisi tembaga, baja cetakan, aloi baja, aluminium! Selamat datang di pemesanan dan disesuaikan.
Pemasok yang Diaudit 
