1. Alat berat ini memilih kontrol teknologi pemanasan inframerah tingkat cerdas dan cepat, yang dilengkapi roda angin desain khusus, stabilitas kecepatan dan temperatur yang seragam, sesuai untuk solunted LED dan komponen BGA.
2. Alat berat ini dilengkapi dengan sistem pemanasan di area crawler dan lima temperatur, Dan setiap area suhu menggunakan PID yang berbeda dan tipe pemanas yang lebih dingin, bisa membuat suhu di dalam lebih akurat dan proporsional, hanya memerlukan waktu 15 menit yang bisa memungkinkan suhu kerja dari suhu ruangan.
3. Jenis pemanasan gelombang suhu cerdas, pemilihan gelombang kapasitas besar, memiliki delapan gelombang temperatur yang dapat memenuhi berbagai persyaratan teknologi pengelasan.
4. Gunakan teknologi yang dapat diprogram, atur dulu fungsi penyimpanan memori gelombang suhu, dapat menyelesaikan seluruh proses pengelasan secara otomatis sesuai dengan gelombang preset.
5. Adopsi pengukuran suhu thermocouple dan tambahkan sirkuit kompensasi, lakukan pengukuran temperatur lebih akurat, gelombang lebih sempurna.
6. Gunakan teknologi kontrol suhu pintar PID; jadikan kontrol suhu lebih akurat. Mengadopsi output non-kontak relai solid-state yang diimpor saat ini dapat secara efektif menghindari kerusakan IC atau papan sirkuit karena penghangatan yang cepat atau tidak terputus, membuat seluruh proses pengelasan lebih aman secara ilmiah.
7. Sistem transmisi mengadopsi motor konversi frekuensi impor, kecepatan loop-tertutup PID, yang dilengkapi dengan semua kecepatan turbin 1:150 yang dikurangi, operasi halus, kisaran kecepatan yang dapat disetel 0 mm/mnt
8. Gunakan struktur roda independen dan strut baja anti karat khusus, ketahanan keausan yang tahan lama bergerak dengan mulus, presisi kecepatan dapat mencapai + 10mm/mnt
9. Zona pendinginan independen, untuk memastikan board PCB temperatur rendah saat diperlukan.
10. Antarmuka operasi mesin-manusia yang ramah, layar LCD yang sempurna, tidak perlu terhubung dengan PC, dapat menonton seluruh proses perbaikan dengan sangat jelas.
11. Desain ergonomis, praktis dan mudah dioperasikan. Kualitas dibuat yang baik tetapi pada saat yang sama ringan dan dengan jejak kecil, T-960 dapat diposisikan dengan mudah, diangkut, atau disimpan.
Parameter teknis
Deskripsi komponen utama
1. Bodi utama meja pengelasan
Roda idler
Pita horizontal jaring
Kabinet kontrol
Sakelar zona-TEMP
2. Kontrol panel kabinet
Tombol penyetelan sabuk konveyor
Tekan tombol
Sakelar motor
Layar tampilan LCD
Sakelar daya utama
Petunjuk Pengoperasian
1. Masuk ke antarmuka setelan saat menyalakan alat berat. Tekan F2 untuk memilih gelombang, tekan F1 untuk memilih titik, tekan F3/F4 untuk mengatur zona suhu yang sesuai ke atas dan ke bawah, tekan F5 akan masuk ke antarmuka pemanas.
2. Lima sakelar merah mengontrol secara terpisah 2 zona temperatur atas 1/turun 1/2 atas/3 atas/bawah.
3. Jika temperatur seimbang, buka sakelar Motor dan setel kecepatan sabuk konveyor.
4. Tekan F2 STOP Heating, dan masuk ke antarmuka setelan.
5. Tiap tujuan gelombang suhu adalah sebagai berikut:
Gelombang satu dan dua: Gunakan pasta timbal yang sama dengan yang lebih sedikit, seperti 85Sn/15Pb 70Sn/30Pb
Gelombang tiga dan empat: Gunakan yang sama dengan tempat yang lebih menempel pada sadapan yang lebih banyak, seperti 63Sn/37Pb 60Sn/40Pb.
Gelombang lima dan enam: Gunakan pasta bebas timbal yang sangat lembut, seperti Sn/Ag3,5;Sn/Cu/Cu.75 Sn/Ag4,0/Cu.5 S95,5/Ag3,8/Cu0,7
Wave tujuh dan delapan: Gunakan solder bebas timah yang dipatri, seperti Sn/Ag2,5/Cu.8/SB.5;Sn/Bi3,0/Ag3,0
6. Perhatian:
1. Sesuai dengan persyaratan ukuran chip dan teknologi pengelasan, pilihlah gelombang yang tepat.
2. Distribusi wilayah suhu pemanasan di tiga area atas, dan lapisan bawah 2 area, gelombang pemanas yang sesuai dari bagian pertama/bagian ketiga/bagian 4 dari bagian pertama/kedua/masing-masing.
3. Ada banyak jenis pasta solder, setiap perusahaan memilih juga tidak sama. Karena alasan ini, kami merancang produk ini dapat mengatur delapan gelombang, masing-masing memiliki lima bagian, masing-masing bagian waktu pemanasan dan suhu yang dapat diubah. Anda dapat mereset gelombang pemanas berdasarkan temperatur dan waktu pemanasan yang diperlukan solder.
Landasan untuk set gelombang
1. Teori yang mengatur ulang dan gelombang suhu
Ketika papan PCB masuk ke area panas (area kering), pelarut dan gas di pasta solder akan menguap. Pada saat yang sama, fluks dapat membasahi bantalan dan ujung komponen serta kaki. Solder menempel melts, gua di dan menutup pad, menyebabkan pin pada bantalan dan komponen menyekat oksigen. PCB terletak di area yang tahan panas. PCB board dan komponen mendapatkan pra-pemanasan penuh. Jika terjadi kerusakan pada PCB dan komponen saat masuk ke area pengelasan dan suhu akan memanas dengan cepat. Bila papan PCB masuk ke area pengelasan, suhu akan memanas dan pasta solder mulai melts. Ketika papan PCB masuk ke area pendingin, solder cairan menempel di titik ambang. Proses reka ulang selesai.
Temperatur adalah kunci untuk kualitas pengelasan. Kemiringan aktual dan setelan suhu penghangatan dan suhu puncak harus sesuai. Sebelum suhu mencapai 160, kendalikan kecepatan pemanasan sekitar 1/S. Jika memanas terlalu cepat, board PCB dan komponen akan rusak, dan board PCB mungkin tidak sesuai. Di sisi lain, fluks volatilitas terlalu cepat. Dan mudah untuk menciptakan bola timah yang mantap. Setel suhu puncak 20-40 lebih tinggi daripada titik peleburan pasta solder. Atur waktu reka ulang 10S-60S. Jika suhu puncak rendah atau waktu reka ulang singkat, hal ini akan memengaruhi kualitas pengelasan, dan serius menyebabkan pasta solder tidak meleleh. Jika suhu puncak tinggi atau waktu reka ulang lama, daya logam akan dioksidasi dan mempengaruhi kualitas pengelasan dan serius menyebabkan komponen dan papan PCB rusak.
2. Set gelombang suhu
Atur gelombang sesuai dengan pasta solder dan fondasi di atas. Pasta solder berbeda, memilih, dan mengatur berbagai gelombang. Selain itu, gelombang suhu memiliki kaitan dengan PCB, densitas, dan ukuran komponen. Umumnya, temperatur pengelasan bebas timbal harus lebih tinggi 40 daripada titik peleburan.
Set Area SevenTemperature (Area suhu SevenTemperature)
1Setel kecepatan temperatur dan sabuk ke nilai awal (biasanya suplai pabrikan saat menyesuaikan)
2Untuk oven pendingin, harus dipanaskan lebih dulu selama 15-20 menit.
3 . Ketika suhu stabil, biarkan sistem reka ulang panas di board PCB lulus. Dengan rangkaian ini, pasta solder dapat mencapai titik kritis reka ulang. Jika tidak ada reka ulang, untuk beroperasi sebagai langkah 4. Jika reka ulang terlalu cepat, harap jaga proporsi yang tepat untuk meningkatkan atau mengurangi suhu. Dan biarkan PCB lewat sistem kembali hingga mencapai titik kritis Reka ulang. Lalu belok ke langkah 4, hanya jika ada reka ulang yang baik.
4. Jika tidak ada aliran ulang, kurangi kecepatan sabuk. Misalnya, sekarang kecepatan sabuk 500mm/mnt, sesuaikan hingga sekitar 460mm/mnt Biasanya, kurangi kecepatan 10% dapat menaikkan suhu sekitar 30F. Cara lain adalah, jangan menyesuaikan kecepatan, dan menaikkan suhu dengan benar. Standar kenaikan kisaran adalah gelombang suhu. Sesuaikan temperatur berdasarkan perbedaan antara PCB aktual dan temperatur standar. Kisaran penyesuaian adalah sekitar 5.Jika Anda telah menyetel temperatur, kisaran tersebut tidak boleh melebihi PCB dan kapasitas bearing komponen.
5. Biarkan papan PCB lulus sistem reka ulang dengan kecepatan baru atau suhu set baru. Jika tidak ada reka ulang, kembali ke langkah 4 untuk menyesuaikannya lagi. Atau lakukan langkah 6 untuk putaran suhu.
6. Gelombang suhu panas dapat disesuaikan sesuai dengan board PCB. Anda dapat menyetel kecepatan sabuk transmisi untuk menyetel temperatur. Mengurangi penggunaan sabuk dapat meningkatkan temperatur panas produk. Sebaliknya, Anda dapat mengurangi suhu panas produk.
7. Perhatian: Jika ada komponen pada PCB, PCB lulus/ reka ulang semula dan reka ulang semula IT tidak sepenuhnya, sarankan Anda untuk menyesuaikan kembali kemudian reka ulang. Biasanya hal ini tidak dapat merusak komponen.
8. Dari rendah ke tinggi bila menyetel suhu. Jika rentang panas melebihi suhu reka ulang yang terlalu tinggi, akan meningkatkan kecepatan transmisi atau mengurangi suhu yang ditetapkan. Operasi terperinci adalah berlawanan dengan langkah 4.
Instalasi Peralatan
1Siapkan bidang.
1 Harap lakukan tugas ini dalam kondisi lingkungan yang bersih.
1.2Jangan meletakkan alat berat di dekat sumber daya listrik magnetik.
1.33Do tidak meletakkan jalan keluar oven dan pintu masuk ke arah kipas dan jendela.
2Catu daya
Harap gunakan sistem lima-kabel system380V. Pastikan alat berat menyentuh tanah dengan baik dan meminta pengoperasian ahli listrik profesional.
3Sesuaikan ketinggian oven reka ulang.
Dengan menyetel kaki alat berat untuk menyetel ketinggian. Caranya adalah sebagai berikut: Gunakan gradasi Industri atau alkohol untuk diukur. Kemudian sesuaikan kaki alat berat untuk menyetel pengering pada semua sisi hingga sepenuhnya horizontal.
4Perhatian:
4,1Lingkungan kerja harus bersih. Jadi kualitas welder baik.
4.2Jangan gunakan dan simpan alat berat di luar kondisi pintu, temperatur tinggi, dan lembap.
Operasi yang 4,33D menjaga suhu tinggi, hindari rangkaian.
4Saat overhaul alat berat, harap putuskan catu daya untuk menghindari kejutan listrik atau menyebabkan korsleting.
4,5Jika menggerakkan alat berat setelah overhaul, harus memeriksa semua suku cadang, terutama posisi sabuk pengaman. Tidak dapat membuatnya dikunci atau terjatuh.
4,6Pastikan alat berat stabil, tidak ramping, atau tidak stabil. Setel kaki di bawah alat berat agar transmisi tetap horizontal. Atau PCB akan bergeser dalam proses transmisi.
4.7Jangan meletakkan komponen panas yang terlalu besar dan dapat diserap ke dalam oven, sehingga tidak merusak bersih-bersih dan memengaruhi suhu.
Oli pelumas 4,8Put ke dalam rantai transmisi setiap 7 hari.
4,9Jangan meletakkan barang mudah terbakar dan bisa meledak di dekat oven laliran ulang.
4.10Jangan sampai tangan masuk ke oven reka ulang saat alat berat dalam kondisi kerja normal.
Perawatan Harian
1. Jaga kebersihan kabinet kontrol elektrik.
2. Periksa kondisi selongsong poros kipas dalam kondisi yang baik.
3. Periksa kipas dan motor elektro-motor apakah memiliki suara yang tidak normal.
4. Pastikan kipas bekerja secara fleksibel.
5. Periksa lubang udara jika ada material yang tidak normal.
6. Periksa kondisi sabuk bersih transmisi yang baik.
7. Periksa apakah peralatan listrik dan dada memiliki suara abnormal.
8. Periksa komponen transmisi jika dalam kondisi baik dan memiliki suara abnormal.
9. Sebelum menyalakan mesin, periksa tegangan kerja jika berada pada tegangan yang aman dan stabil. Pastikan semua komponen dapat bekerja dengan aman dan normal. Pada saat yang sama, ketika menyalakan alat berat, periksa parameter sama dengan waktu terakhir alat berat dimatikan. Saat mematikan alat berat, jangan biarkan sabuk transmisi berada di area yang panas, matikan temperatur dan bila pendinginan dan matikan sabuk transmisi.
10. Lumasi rol penggerak. Letakkan oli pelumas setiap dua bulan.
11. Motor bekerja pada temperatur tinggi untuk waktu yang lama, masukkan oli pelumas dua kali seminggu atau lebih, pastikan motor bekerja normal.
12. Bersihkan barang residu pada bilah kipas dan motor tepat waktu. Atau umur sirkuit akan menyebabkan hubung-singkat dan merusak kipas.
13. Pastikan alat berat menyentuh tanah saat menggunakan sistem lima kabel
Pemasok yang Diaudit 
