Shenyang hiking Intelligent Equipment Co., Ltd. Adalah produsen alat berat pengeboran radial terbesar di China dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 6,000 unit, yang merupakan 37% pangsa pasar domestik. Perusahaan ini mengandalkan kemampuannya yang sepenuhnya dapat dikontrol di seluruh jaringan industri (mulai dari pengadaan bahan baku, pengolahan casting, perakitan mekanis hingga pengecatan dan pengemasan), dengan teknologi yang dipatenkan pada intinya, memberikan solusi efisien khusus untuk skenario pemotongan berat dan pemrosesan yang sangat akurat, yang digunakan secara luas di lapangan seperti peralatan energi, pembuatan galangan kapal, dan pemrosesan cetakan.
Fitur-fitur inti
• Teknologi rel baja patent
Inovasi Material: Rel pemandu lengan horizontal terbuat dari baja campuran 42CrMo (straping vakum + perlakuan dingin dalam), dengan kekerasan permukaan HRC58-62, ketahanan aus ditingkatkan sebesar 400% dibandingkan rel pemandu besi cor tradisional, dan keausan tahunan rata-rata hanya 0,06mm.
• Jaminan presisi
Fluktuasi akurasi kontrol perubahan bentuk termal kurang dari ±5μm/4 jam, dan kesalahan kumulatif jarak lubang kurang dari 0,08mm/2 meter.
Algoritma kompensasi gravitasi secara otomatis memperbaiki perubahan bentuk elastis lengan horizontal (resolusi 0,001mm/m).
• performa pemrosesan yang unggul
Kemampuan pemotongan berat: Diameter pengeboran maksimum Φ100mm, torsi spindel hingga 3000N·m, mampu memproses material kekerasan tinggi seperti baja mold dan baja antikarat.
Stabilitas dinamis: Sistem pengunci ganda mekanis + hidraulik (fluktuasi gaya tetap < 2%), desain anti-getaran meningkatkan masa pakai alat sebesar 40 %.
• keuntungan dari seluruh pabrik rantai industri
Pemrosesan pengecoran: Proses pengecoran pasir resin (presisi level CT8), komponen utama yang diproses secara independen (pemandu pengaturan permukaan rel kelurusan 0,005mm/1000mm).
Rakitan pintar: Lokakarya temperatur konstan (22±140) dipadukan dengan sistem panduan AR, efisiensi perakitan ditingkatkan sebesar%, gerakan radial spindel <0,008mm.
• kelangsungan ekonomi jangka panjang
Biaya Perawatan: Rel pemandu bebas perawatan selama 5 tahun, dan biaya keseluruhan berkurang 78% selama 10 tahun.
Resistan korosi: Robot penyemprotan + pengobatan yang membenci fosmembenci (uji penyemprotan garam > 480h), periode pencegahan karat laut hingga 24 bulan.
Parameter Produk
| Alat berat pengeboran radial seri D/Z |
|
| Parameter teknis |
| Proyek |
Satuan |
Z3040*13 |
| Diameter penelusuran maksimum |
40 |
| Jarak dari garis tengah spindel ke garis referensi kolom |
Maks. |
1300 |
| Min |
350 |
| Jarak dari muka ujung spindel ke lokasi kerja dasar permukaan |
Maks. |
900 |
| Min |
580 |
| Gerakan spindel |
315 |
| Lubang spindel (Mohs) |
4# |
| Kisaran kecepatan spindel |
25-2000 |
| Tingkat kecepatan spindel |
16 |
| Kisaran laju umpan spindel |
0.04-3.2 |
| Tingkat kecepatan umpan spindel |
16 |
| Meja kerja |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 630 pada 500. 500 |
| Jarak gerakan horizontal kotak spindel |
|
| Daya motor utama |
3 |
| Jarak angkat rocker arm/selongsong |
|
| Sudut kemiringan kotak spindel |
|
| Geser jarak gerakan kursi |
|
| Bobot alat berat |
3000 |
| Tambah jumlah penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2150 pada 1070. 2840 |
Perbandingan Teknologi
Analisis perbandingan lengan horizontal lintas alam dengan pemandu baja alat berat pengeboran radial yang dipatenkan dengan rel vs alat berat pengeboran radial biasa
Perbedaan inti
| Dimensi Perbandingan |
Alat berat pengeboran rocker arm umum |
Lakukan perjalanan lintas alam dengan kereta api baja yang dipatenkan pada alat berat pengeboran lengan goyang |
| Material rel |
Besi cor (HT250 atau HT300) |
Baja campuran 42CrMo (menyedot debu + cryogenic dalam) |
| Kekerasan Permukaan |
HRC20-25 (frekuensi tinggi lokal) |
HRC58-62 (pengerasan keseluruhan) |
| koefisien gesek |
0.08-0.12 (gesekan geser) |
0.03-0.05 (gesekan rolling + lapisan komposit) |
| Ketahanan aus |
Jumlah keausan rata-rata tahunan 0.25-0,4mm |
Jumlah keausan rata-rata tahunan < 0,06mm (meningkat lebih dari 4 kali) |
| Kemampuan Anti-deformasi |
Defleksi > 0,2 mm/m saat meriam berada pada 1m. |
Defleksi kurang dari 0,08mm/m saat meriam berada pada 1m (setelah kompensasi laser). |
| Stabilitas pengunci |
Klem mekanis (atenuasi gaya 10 %-15%) |
Penguncian ganda mekanis + hidraulik (atenuasi gaya < 2%) |
Kelebihan dari Patent Technology
• Inovasi material dan proses
Penguatan matriks: Baja campuran 42CrMo mulai mengeluarkan bahan dasar vakum yang dimilikinya, 196 o C dan cryogenic dalam (-1050 o x 24 jam) untuk menghilangkan sisa austenit, homogenstrogenstrisasi struktur mikro, dan meningkatkan kekerasan terhadap HR8-62.
Pelapisan komposit: Lapisan PV1 Permukaan yang didepositkan lapisan TiAlN (ketebalan 3-5μm), koefisien gesekan dikurangi sebesar 60%, resistan goresan ditingkatkan sebanyak 3 kali.
Terobosan desain struktural •
Penghapusan jarak bebas pra-pengencangan: Elemen rolling (roller silindris) mengadopsi desain pra-pengencangan negatif untuk meniadakan jarak bebas mundur (<0,005mm).
Rel modular: Desain rel tipe terpisah mendukung penggantian cepat, sehingga mengurangi waktu perawatan dari 3 hari biasa menjadi 4 jam.
• Precision Assurance Technology
Kompensasi perubahan perubahan bentuk termal: Sensor suhu bawaan ( akurasi 0,5±) koreksi real-time pergeseran termal, dengan perbedaan suhu 10 4 selama 5μm jam pemrosesan kontinu, fluktuasi akurasi <.
Algoritma kompensasi gravitasi: Secara otomatis mengompensasi perubahan bentuk elastis berdasarkan panjang ekstensi lengan horizontal, dengan resolusi kompensasi 0,001mm/m.
Perbandingan ketahanan
| Indikator |
Alat pengeboran lengan biasa goyang |
Nikmati jalan kaki di atas alat berat pengeboran lengan |
Peningkatan keuntungan |
| Material rel |
Besi cor (HT250) |
42Baja campuran CrMo + perlakuan cryogenic dalam |
Kekerasan meningkat sebesar 230% |
| Jumlah keausan rata-rata tahunan |
0.25-0,4mm |
<0,06mm |
Resistan aus meningkat sebesar 400% |
| Siklus overhaul besar pertama |
2-3 tahun |
5-7 tahun |
Masa hidup diperpanjang 2.3 kali |
| Frekuensi perawatan |
Rata-rata 2.3 pematian perawatan per tahun. |
Waktu henti perawatan tahunan rata-rata 0.5 kali |
Laju kegagalan dikurangi sebesar 78% |
Profil Perusahaan
Pemosisian Perusahaan
Sebagai basis produksi terbesar kedua di dunia dan di Timur Laut Cina yang terbesar di dunia, kami telah mengkhususkan dalam riset dan pengembangan peralatan pemrosesan lubang sejak tahun 1960-an. Basis produksi kami seluas 78,000 meter persegi dalam Shenyang, dengan lebih dari 200 set peralatan pemesinan dengan presisi, dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 1,000 model standar, dan produk kami melayani toko dengan mesin di lebih dari 30 negara di seluruh dunia.
Kompetensi Utama
√ Produksi seluruh Rantai Industri
- Tingkat pemesinan independen lebih dari 85% (termasuk kotak spindel, kolom, dan komponen inti lainnya)
- Lokakarya suhu konstan untuk memastikan presisi pemasangan (penyimpangan jari spindel ≤ 0,02mm)
√ bukti empiris optimalisasi biaya
- Database proses: 28 peningkatan efisiensi perakitan untuk model Z3040 (2015-2023 data)
√ kerja sama ODM/OEM
Fleksibilitas untuk menyesuaikan program:
- Penyetelan langkah (panjang lengan 400mm hingga 6m dapat disesuaikan)
Ekstensi fungsi (pengukur tampilan digital opsional/sistem umpan otomatis)
- wujud logo merek (pengaturan panel kontrol/pelat nama bak)
Keunggulan teknis
√ Desain struktural Riid:
- molding kolom yang membosankan dan milling (Diproses oleh HF-5M mesin Shinko Jepang)
- Permukaan gigi penuh perlakuan keras (HRC58-62)
√ Standardized Quality control (kontrol kualitas standar):
- setiap alat berat lulus uji pengeboran kontinu 48 jam (kesalahan menahan kekuatan umpan ≤ 3%)
- Deteksi interferon dan akurasi pengaturan posisi laser (Hingga ISO 10791-1)
Layanan Global
√ Pengiriman transparan:
- pengiriman 100% langsung dari gudang Shenyang Cina (DDP/istilah DAP opsional)
- memberikan laporan pemeriksaan pabrik (termasuk data pengujian komponen utama)
√ Dukungan teknis:
Di bawah staf pelayanan Inggris, disediakan 7 penukar ASCII 12 jam
Setelah Layanan Penjualan
Proses Produksi Peralatan cerdas Shenyang-an
(Kapasitas tahunan 1000+ unit | 85% suku cadang diproses di dalam rumah)
1. Memerlukan fase analisis
Produk standar: Tabel bom diperbarui untuk Z3040/Z3050 dan model utama lain sesuai dengan tren pasar
Pesanan khusus: Konfirmasi perjanjian teknis dengan pelanggan (stroke/daya/modul kontrol) → Output laporan DFMEA (Output laporan DFMEA)
2. Manufaktur komponen inti
Pengecoran:
Penggunaan resin dan casting (HT250 menuang besi)
Perawatan alami untuk item kosong ≥ 30 hari (menghilangkan tekanan internal)
Pemesinan presisi:
Mesin kolom: HF-5M lima-Face permesinan Nippon Shinkji
Pemrosesan peralatan: Pengcarburasi muka dan pengerasan → kelas akurasi ISO 6
3. Pra-perakitan modular
Unit girboks utama: Pengujian mesh set roda-gigi diselesaikan dalam workshop temperatur konstan pada temperatur 23±1 C.
Sistem pengumpanan: Rakitan pra-V baut bola (kesalahan beban awal ≤ 2%)
4. Perakitan dan penugasan
Perakitan mekanis: Pelacak laser untuk mengkalibrasi tingkat kolom
Pengujian fungsional: Tes pengeboran kontinu 48 jam
5. Sertifikasi kualitas
Pelacakan proses: Komponen penting terikat pada kode ID yang unik
Laporan pemeriksaan akhir: Dengan data akurasi posisi interferon dan interferon laser
6. Pengiriman pesanan
Produk standar: Gudang Shenyang yang siap dikirimkan DDP langsung
Titik kontrol khusus untuk produksi yang disesuaikan
Manajemen Saluran Campuran: Pemisahan bahan pesanan yang disesuaikan yang mengalir melalui sistem
Keterlibatan pelanggan: Penerimaan video diberikan di node kunci
FAQ
I. masalah terkait produk
Q1: Apa perbedaan utama antara mesin pengeboran rocker arm dan alat mesin CNC?
A: Mesin pengeboran rocker arm cocok untuk pengeboran dan pengolahan multi-sudut manual, operasi yang fleksibel dan biaya yang rendah; Alat berat CNC menyadari bahwa pemrosesan presisi otomatis melalui pemrograman, cocok untuk produksi massal suku cadang yang kompleks.
Q2: Apakah Anda menyediakan layanan OEM/ODM?
J: Penyesuaian proses lengkap didukung:
OEM: Produksi sesuai dengan gambar rancangan Anda (perlu memberikan dokumen teknis lengkap)
ODM: Pengembangan bersama model baru atas permintaan (urutan minimal 30 unit)
Dapat disesuaikan: Panjang stroke/identitas sistem kontrol/merek
II. Masalah pesanan dan pembayaran
Q3: Apa metode pembayaran?
A: Mendukung transfer telegraf T/T, W/C pada pandangan, syarat-syarat spesifik dinegosiasikan berdasarkan jumlah dan model pemesanan.
III. Isu distribusi dan logistik
Q4: Apa mode transportasi umum?
A: 1. Transportasi laut (dari 3 unit) 2. Liner-Eropa (batas waktu 25-30 hari), peralatan tunggal perlu diangkut dalam kontainer.
IV Kebijakan Pengembalian dan Pertukaran
T5: Apa kondisi yang mendukung pengembalian?
A: 1. Kerusakan transportasi serius 2. Fungsi tidak sesuai dengan deskripsi kontrak 3. Model yang salah, harus diserahkan secara tertulis dalam 7 hari sejak kedatangan.
Q6: Berapa lama proses pengembalian berlangsung?
J: Pengembalian dana atau penukaran akan diselesaikan dalam waktu 15 hari kerja setelah konfirmasi tanggung jawab, produk yang disesuaikan tidak akan diterima tanpa alasan.
MASALAH dukungan purna jual
Q7: Berapa lama masa garansi ini?
J: Garansi 1 tahun untuk seluruh alat berat, dan garansi yang diperluas untuk komponen utama hingga 2 tahun (harus didaftarkan di situs web resmi).
T8: Bagaimana saya mendapatkan dukungan teknis?
J: Harap kirim permintaan Anda ke email dukungan teknis dan kami akan membalas dalam waktu 24 jam.
VI Tanya jawab umum
Q9:dapatkah saya mengunjungi pabrik?
J: Kunjungan ke basis produksi Shenyang dapat disusun dengan membuat persetujuan 3 hari kerja sebelumnya.
T10: Apakah perangkat memerlukan pemeliharaan rutin?
J: Disarankan untuk mengganti pelumas setiap 500 jam dan memeriksa jarak bebas girboks setiap enam bulan, lihat buku petunjuk pengoperasian untuk interval perawatan tertentu.
Kemasan & Pengiriman
Pemasok yang Diaudit 
