2.4. Sumbu B.
Fungsi sumbu B adalah untuk mengetahui rotasi di sekitar sumbu Y dengan motor yang dipasang pada pelat geser sumbu Y, yang dapat berhenti secara arah dan interpolasi dengan sumbu lain untuk mengetahui fungsi lubang miring, bidang miring atau permukaan melengkung yang kompleks milling. Struktur cakram bergigi tiga dapat memastikan akurasi dan kekokohan yang baik pada mesin sumbu B.
Sistem sumbu-B memiliki karakteristik kecepatan pengindeksan yang cepat, presisi tinggi dari posisi berulang dan torsi besar yang diizinkan, yang sangat memperkuat kemampuan milling alat berat ini. Fungsi sumbu B adalah untuk menggerakkan spindel alat untuk berayun di dalam rentang- 105 - 120. Sumbu B memiliki dua status kerja berikut:
( 1) Drive alat spindel untuk mengindeks setiap 7.5 derajat.
Pertama, pemosisian dan silinder pengunci bergerak untuk melepaskan cakram bergigi pengunci, dan memutar sumbu B ke bilangan bulat 7.5. Setelah pemotong mencapai posisi yang sudah ditentukan sebelumnya, posisi dan silinder pengunci bergerak untuk memasukkan cakram bergigi dengan cakram bergigi tetap dan cakram bergigi yang bergerak, sehingga spindel pemotong dapat diposisikan secara akurat dan dikunci.
(2) Drive alat Spindle untuk melakukan interpolasi.
Pertama, silinder pengunci bergerak untuk melepaskan cakram bergigi pengunci, dan silinder pengunci bergerak di posisi mana pun untuk melonggarkan sumbu-B, dan motor sumbu-B menggerakkan alat untuk gerakan spindel ke spindel dalam rentang - 105+ 120, sehingga merealisasikan pemrosesan.
2.5. Spindel alat
Spindel alat bisa dilengkapi dengan alat pemuatan dan alat putar, yang merupakan kombinasi dari sisa alat dibandingkan dengan alat lain yang tradisional serta spindel alat berat milling dan membosankan. Spindel alat ini adalah spindel mekanis dengan Nterface C5 C5, yang dapat digunakan untuk berbelok, membosankan, menggaruk, dan mengebor, dll. Alat ini digerakkan oleh motor utama, dan daya disalurkan ke spindel alat melalui sabuk dan roda-gigi bevel, dan kecepatan rotasi maksimumnya bisa mencapai 3500r/mnt Pada kondisi belok, cakram tiga gigi spindel alat terkunci ; dalam kondisi milling, cakram tiga gigi spindel alat berada dalam kondisi longgar.
2.6. Sistem pengumpanan
Sumbu X, Z, dan W digerakkan secara langsung oleh motor servo, dan sumbu Y digerakkan oleh motor servo melalui sabuk bergigi. Diantaranya , screw timbal sumbu X dan motor servo sumbu Y dengan rem tidak dapat berputar dalam kondisi tidak bekerja.
Sumbu X, Z, dan Y mengadopsi pemandu linear bola dengan kekakuan tinggi dan presisi tinggi, dan ketiga sumbu linear dilengkapi dengan kisi-kisi untuk merealisasikan kontrol posisi loop-tertutup.
2.7. Spindel kedua
Spindel bantu bergerak melewati motor servo untuk menggerakkan screw timbal untuk mewujudkan kontrol yang dapat diprogram. Melalui konfigurasi transmisi yang sama dengan spindel putar, kontrol sinkron dua spindel bisa diwujudkan lebih baik, dan akurasi pengerjaan komponen depan dan belakang bisa dijamin.
2.8. Majalah alat dan alat berganti perangkat
Majalah alat dan alat untuk mengubah manipulator dirancang dan diproduksi oleh Jifu Provinsi Taiwan sesuai dengan kebutuhan pabrik kami. Konfigurasi standarnya adalah 32 tools, dan alat servo elektrik mengubah Manipulator mudah dan dapat diandalkan dalam kendali. Pengindeksan majalah alat digerakkan motor servo, yang membuat rotasi stabil dan cepat, dan waktu penggantian tool-ke-tool adalah 2 detik. Untuk lebih menguasai struktur dan prinsip tool pergantian majalah alat dan tool , tool mengubah Manipulator alat berat ini, sewa baca buku petunjuk majalah alat dan tool berpindah ke Manipulator dengan hati-hati dan operasikan sesuai persyaratan dalam petunjuk.
2.9 . Silinder Chuck
Spindel alat berat ini mengadopsi chuck hidraulik berongga 8 inci yang diimpor , dan spindel kedua menggunakan jepit jepit hidraulik padat 8 inci, dengan spesifikasi φ210. Chuck mudah mengganti berbagai perlengkapan dan perlengkapan, dengan cepat cepat dan mudah menyesuaikan diri, dan dapat memenuhi persyaratan pengguna untuk memproses berbagai suku cadang. Spesifikasi lain Chuck hidraulik dan silinder oli dapat dipilih.
2.10. sistem tekanan hidraulik
Ruang hidraulik yang dikonfigurasikan oleh alat berat terdiri dari dua pompa vane variabel, 7MPa , dan 15MP. Tangki oli hidraulik diletakkan di belakang tempat tidur dan diisolasi dari luar dengan pelindung. Setiap sirkuit hidraulik mengadopsi mode pemasangan katup posisi super, yang ringkas dalam struktur dan mudah dipasang. Tekanan setiap silinder eksekusi sistem hidraulik dapat disetel secara terpisah dan memiliki perangkat pelindung tekanan. .
tangki oli hidraulik dilengkapi dengan perangkat pendingin udara.
2.11. sistem pelumasan
2.11. 1. Gemuk pelumas bearing yang diimpor (NCA15; produsen pelumasan NOK-KLDER).
2.11.2 , sumbu X, sumbu Y, dan bantalan sekrup kepala sumbu Z dilumasi dengan gemuk pelumas litium impor.
2.11.3, pelumasan bearing selebihnya menggunakan pelumasan gemuk pelumas domestik.
2.11.4 Roda-gigi bevel dalam sistem transmisi spindel daya dilumasi oleh sistem pelumasan gas oli.
2.11.5 setiap sekrup spindel dan rel pemandu mengadopsi sistem pelumasan otomatis kuantitatif tersentralisasi.
2.12. sistem pendinginan
Menurut material yang berbeda dari bagian kerja yang diproses, pelepasan chip pelat rantai, scraper, atau pelepasan chip scraper magnetik dapat dikonfigurasi. Pelepasan chip rantai-pelat cocok untuk mengumpulkan dan mengirimkan semua jenis pecahan rol, kayu gery, dan serpihan yang berblok; penghilang serpihan scraper sesuai untuk mengirimkan tembaga, aluminium, besi cor , dan chip lainnya; Kepingan scraper magnetik terutama digunakan untuk mengirimkan chip besi cor dengan panjang kurang dari 150 mm dalam pemrosesan basah. Pengalihan chip semuanya pengalihan chip otomatis, dan start dan stop -nya dapat dikontrol dengan petunjuk M.
Kotak pendingin dan jarak jauh chip terpisah dari alat berat utama untuk memastikan akurasi alat berat tidak terpengaruh oleh panas pemotong. Pompa pendinginan aliran tinggi dan pengangkatan tinggi yang diimpor dikeluarkan, dan air pendinginan dikeluarkan oleh pompa pendinginan dan disambungkan dengan nozzle pendingin spindel alat, lalu disemprotkan melalui nozzle di sekeliling spindel alat untuk menyediakan pendinginan dan pelumasan untuk suku cadang dan alat, sehingga memastikan akurasi pengerjaan bagian kerja dan meningkatkan masa pakai alat.
2.13. Sistem kelistrikan
2.13.1 Sistem CNC
Desain elektrik alat berat sesuai dengan GB standar listrik 5226. 1 - 2008. Sirkuit daya sirkuit dilindungi oleh arus berlebih dan hubung-singkat, serta tindakan terkait alat berat saling mengunci untuk memastikan keselamatan peralatan dan orang. Sistem listrik memiliki fungsi diagnosis mandiri, dan operator serta personel perawatan dapat mengamati status pengoperasian setiap bagian alat berat setiap saat sesuai dengan lampu dan tampilan indikator. Komponen listrik utama adalah produk impor , dan komponen listrik lainnya adalah produk kerja sama Cina-asing, sehingga memastikan keselamatan dan keandalan alat berat.
2.13.2 kabinet listrik
Kotak listrik tertutup digunakan, dan struktur khusus dirancang untuk mengisolasi sumber pemanasan guna memastikan kerja normal peralatan listrik. Kotak listrik mengadopsi struktur kabel papan slot, dan pengaturan serta rangkaian kabel komponen yang wajar, rapi , dan indah, yang merupakan hal yang praktis untuk perawatan. Ruang tertentu tersedia di kotak listrik untuk memfasilitasi perluasan fungsi.
2.13.3 kotak Kontrol
Kotak kontrol dioperasikan dengan penerjemahan dan rotasi, yang nyaman untuk pengoperasian satu tangan pada posisi yang berbeda.
2.14. Perlindungan keselamatan
Alat berat dilengkapi perangkat alarm dan tombol stop darurat, yang dapat mencegah segala macam kegagalan mendadak dari merusak alat berat. Desain perangkat lunak wajar, dan alarm dapat menampilkan teks dan nomor alarm melalui tampilan. Berdasarkan situasi yang berbeda, alat berat membagi metode pemrosesan alarm ke dalam tiga kategori: " EMERGENCY STOP" untuk alarm darurat; Implement " Umpan ditahan" untuk alarm umum; hanya "peringatan" kesalahan operasi.
3. Indeks kinerja
3.1. parameter teknis
Catatan 1: Kecepatan spindel adalah kisaran kecepatan di bawah konfigurasi standar. Saat memasang chipcks, alat permanen, atau motor utama dengan konfigurasi lain , perhatikan kecepatan batas Chuck atau peralatan yang dipilih.
Catatan 2: CNC Machine tools memiliki persyaratan ketat untuk power supply. Jika fluktuasi grid daya pengguna melebihi 10% , stabilizer harus ditambahkan, tidak ada tool CNC yang tidak akan bekerja secara normal, dan bahkan hasil yang tidak dapat diprediksi .
Catatan 3: Torsi maksimum alat berat konstan, tetapi seiring diameter pemotongan yang meningkat , parameter pemotongan yang memuaskan akan berkurang, jadi setel parameter pemesinan alat berat sesuai ukuran bagian kerja.
Catatan 4: Dimensi dan berat alat berat hanya untuk referensi , dan berat akhir dapat dimasukkan ke daftar kemasan alat berat.
3.2 . Akurasi utama
Akurasi alat berat harus sesuai dengan keakuratan akurasi akurasi akurasi “Akurasi” GB/T16462-2007 Pengujian CNC Horizontal Lathe"
3.3 . Rentang pemrosesan
4 Konfigurasi utama
5. Lampiran acak
5.1. Lampiran acak
5.2. file acak