Rol Pipa yang dilas spiral membentuk Lini Produksi

• After-sales Service: Lifetime Warranty
• Warranty: 12 Months
• Pipe Material: Carbon Steel
• Condition: New
• Customized: Customized
• Theory: Inverter
• Tidak. Model.: HNLX
• Application: Industry
• Type: Pipe Production Line
• od: 219mm-3620mm
• ketebalan: 3 mm-25,4mm
• panjang: 3m-12m
• bobot coil: maks. 30 t
• Paket Transportasi: Container
• Spesifikasi: 30m× 300m
• Merek Dagang: HNGK
• Asal: China
• Kode HS: 8501109101
• Kapasitas Produksi: 5 Sets

Deskripsi Produk

 Spiral balik+pengantar pabrik yang dilas:        
Baja coil tidak terlipat dan diratakan oleh peralatan penggiling. Dan alat berat dikirim ke alat berat pembentuk dengan sudut tertentu. Ditambah dengan sudut tertentu, pipa yang terus-menerus terbentuk pada prinsip dari alat berat rolling tiga-rol. Pengelasan spiral kontinu dilas oleh alat berat pengelasan busur rendam. Pembukaan roda gigi, koil terlepas, perataan, pemotongan baja, dan pengelasan bekerja di pengangkat terbang. Saat baja dilas, pembawa pengelasan terbang bergerak maju dalam kecepatan yang sama dengan peralatan induk. Alat berat induk tidak akan berhenti. Setelah menyelesaikan pengelasan baja, carriage pengelasan terbang bergerak ke depan ke posisi asli, dan coil lain. Mode ini disebut metode produksi kontinu dengan efisiensi tinggi, kualitas pipa tinggi, perbaikan pengelasan yang langka, dan keunggulan lain.

Berdasarkan perbedaan fungsi produk kami, pabrik pipa yang dilas spiral dengan bagian belakang, dibagi menjadi model standar API dan model standar nasional. Model standar api terutama memproduksi pipa pengiriman dengan minyak bumi atau gas alam (jarak panjang).Material dan kualitas pipa baja harus sangat baik. Persyaratan untuk peralatan pabrik dan peralatan pengujian juga sangat tinggi. Model standar nasional menghasilkan pipa yang digunakan untuk pengantaran gas alam atau air dalam jarak dekat, konstruksi jalur pipa di kota, pipa struktur, pipa tiang dan lain-lain. Persyaratan untuk material dan kualitas baja juga sangat tinggi, hanya dua untuk standar API.
Ringkasan
Gilingan pipa yang dilas dapat diayun ke belakang untuk membuat gilingan pipa yang dilas spiral dengan mobil pengelasan terbang, gandar belakang, dan pengaturan posisi tepi pelat baja.
Pabrik ini merupakan model perusahaan yang paling maju, dengan teknologi baru dan dipatenkan berikut ini:
Membentuk sistem penyesuaian otomatis alat berat

Mesin ini mengadopsi teknologi kontrol otomatis basis data + komputer untuk menyesuaikan mesin ketika mengubah spesifikasi. Berdasarkan rentang spesifikasi pipa baja yang dapat dihasilkan oleh unit, database lengkap telah ditetapkan. Dalam produksi pipa baja dari spesifikasi tertentu, hanya parameter seperti lebar pelat, diameter pipa dan ketebalan dinding yang perlu dimasukkan ke dalam komputer, dan semua komponen penyetelan yang akan mencapai posisi yang benar dengan sendirinya dan memulai produksi secara langsung. Hal ini mengurangi kebutuhan akan penyetelan, ketergantungan pada tuner berpengalaman, dan pipa pembuangan. Karena kompleksitas peralatan, data database mungkin tidak sepenuhnya sesuai, sehingga desain sistem memiliki fungsi penyesuaian dan fungsi koreksi database. Setelah spesifikasi tertentu disesuaikan dengan benar, database dapat diubah dan dapat dibuat secara langsung saat dihasilkan kembali.

1. Sistem kontrol otomatis jarak bebas sambungan

Unit pengelasan spiral dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti camber  dan pelepas tegangan selama proses produksi, dan celah sambungan akan berubah, yang akan mempengaruhi pembentukan dan pengelasan. Jika jarak sambungan kecil, sisi yang salah akan dihasilkan. Jika celah sambungan besar, penetrasi las akan terjadi dan pengelasan tidak akan dilakukan secara normal. Metode yang biasa adalah setelah pekerja melihat sisi yang salah atau kondisi keausan pengelasan, gandar belakang swing hidraulik menyesuaikan celah sambungan dengan tombol jog untuk mencapai tujuan pengelasan yang stabil. Penyesuaian manual tidak dapat dikontrol dan disesuaikan berdasarkan pengalaman, yang akan menghasilkan peningkatan pipa limbah. Sistem kontrol otomatis celah lapisan pengelasan dapat mengukur celah lapisan pengelasan secara real time dengan mengukur celah sambungan laser. Menurut nilai terukur dan rasio nilai teoritis 0.1-0,2mm), sistem akan secara otomatis menyesuaikan gandar belakang secara digital bila nilai teoritis terlampaui. Mengontrol celah sambungan untuk mencapai pengelasan yang stabil dan menstabilkan diameter pipa.

1. Sistem manajemen file kualitas pintar dalam proses logistik pipa baja

Sistem ini adalah sistem pengelolaan kualitas cerdas dan pengarsipan pipa baja dalam proses logistik pipa baja yang dikembangkan oleh perusahaan kita, yang membuat pengelolaan kualitas pipa baja menjadi cerdas, sistematis, dan bersifat sistematis. Dan dapat secara otomatis menghasilkan setiap pergantian giliran kerja, setiap hari, setiap bulan, setiap tahun statistik produksi, pengelolaan yang mudah untuk memahami keseluruhan pengoperasian unit.
Panjang pipa baja setelah pemotongan, sistem akan menetapkan pengkodean pipa baja yang unik untuk tabung, dan penyemprotan pada bodi tabung, baja akan menggunakan pengkodean ini dan area penyelesaian akhir dari setiap peralatan untuk berkomunikasi, Sedangkan tabung baja di bagian finishing dengan melakukan suatu kondisi proses, inspeksi, reparasi, periksa kembali semua sambungan ke dalam suatu file-file kualitas tabung, jalinan seperti id card ini, cukup masuk ke dalam rajutan, identitas semua informasi akan diberikan, termasuk tanggal produksi, tim produksi, pabrik coil, nomor tungku baja, material, diameter, ketebalan dinding, kecepatan pengelasan, Bahan kabel pengelasan, apakah pengelasan perbaikan sambungan, sinar-X, ultrasonografi, chamering kepala datar, tekanan hidraulik, sewaktu melakukan penekanan, kurva tekanan, apakah pengelasan perbaikan cacat dan perbaiki pengelasan setelah semua informasi, dan seterusnya. File ini disimpan di sistem seperti kartu id pipa baja. Sistem ini juga dapat dicadangkan dalam bentuk elektronik dan dikirim ke pelanggan bersama dengan pipa baja. Sistem ini terutama cocok untuk produksi pipa baja kelas atas untuk transportasi minyak dan gas dan tujuan lainnya, karena masing-masing pipa baja pipa baja kelas atas perlu dilacak. Jika ada masalah, alasan dapat ditemukan, dan solusi yang paling wajar dapat dirancang untuk penyebab cacat.
Sistem telah menetapkan kartu identitas untuk setiap pipa baja, yang dapat dengan mudah dilacak kembali ke sumber, dan pembentukan file pipa baja dibangun oleh sistem itu sendiri. Tidak ada faktor manusia, dan file ini memiliki kredibilitas yang lebih tinggi. Sistem ini juga dapat membuat pengelolaan produksi menjadi cerdas. Sistem akan menghitung spesifikasi, kuantitas, hasil, jumlah tabung yang rusak dan cacat tabung baja yang dihasilkan dalam shift ini. Ketika perpindahan gigi tidak bekerja, laporan akan otomatis dihasilkan untuk menunjukkan situasi dan kualitas produksi. Manajemen juga dapat merumuskan langkah-langkah berdasarkan penyebab cacat untuk meningkatkan hasil. Tentu saja, total tabel statistik bulanan akan secara otomatis dihasilkan setiap bulan untuk memudahkan pemahaman tingkat tinggi atas keseluruhan operasi unit ini.

1. Desain pra-pembukaan

Karena pekerjaan penghancuran baja berdinding tinggi yang tebal memakan waktu lama, sering menyebabkan waktu henti menunggu dan mempengaruhi efisiensi produksi, unit ini merevolusi desain yang sebelumnya tidak dapat diproduksi lagi. Pemberi terdahulu dapat membongkar head coil berikutnya selama produksi unit secara normal dan jarak jauh. Saat ujung produksi koil unit, truk akan secara langsung mengangkut koil baja yang telah dilepaskan dari kepala ke kumparan. Pada alat berat, kepala yang terbuka dimasukkan ke dalam roller jepitan perata jepit. Setelah kepala taper dimasukkan ke dalam diameter dalam coil, strip baja dapat diangkut langsung ke depan. Hal ini sangat menghemat waktu untuk melepaskan kepala, dan efisiensi produksi unit meningkat secara signifikan.

1. Fungsi penengahan otomatis tanpa kopiler

Terdapat tombol pemusatan pada dudukan penggunaan dengan pemberi informasi. Bila tombol telah dihidupkan, kepala kerucut ganda akan secara otomatis memusatkan garis tengah gilingan. Kemudian, bagian tengah coil konsisten dengan bagian tengah gilingan. Tidak perlu menyesuaikan dengan roller vertikal. Efisiensi produksi ditingkatkan dan ketidakstabilan berkurang.
Selain itu, unit juga memiliki alat tekukan pada bagian belakang pelat anti coiler untuk menghindari kesulitan melewatinya; pengelasan punggung dan pemotongan pada struktur sambungan pantat yang terpisah, benar-benar menyadari fungsi bevel dari pelat baja yang dilas besar.
Tujuan utama unit ini adalah: Kualitas fisik produk, biaya produksi, berbagai indikator konsumsi dan produktivitas tenaga kerja telah mencapai tingkat lanjut dalam negeri.
Peralatan unit ini merupakan peralatan pipa yang dilas spiral yang terintegrasi dengan kontrol otomatisasi mekanis, otomatisasi elektrik, dan kontrol hidraulik.
Unit ini dirancang dan diproduksi dengan perangkat pengaman untuk perlindungan peralatan dan keselamatan bagi operator. Untuk melindungi keselamatan operasional peralatan penting dan keselamatan operator. Misalnya, sensor perlindungan batas tekanan disediakan dalam mekanisme penekanan alat berat perataan; mekanisme penekanan alat berat pengiriman juga memiliki fungsi perlindungan diri saat ketebalan pelat tiba-tiba berubah.
Karena seluruh sistem kontrol menggunakan teknologi bus, parameter pengoperasian peralatan diubah menjadi digital, digabungkan dengan berbagai level perangkat perlindungan daya dan berbagai komponen sensor yang diatur di perangkat keras, melalui manajemen perangkat lunak sistem, berbagai parameter pengoperasian dapat ditransmisikan ke kontrol secara real time. Pusat ini menganalisis dan memproses status pengoperasian peralatan kontrol secara tepat waktu, dan bisa menampilkan parameter ini pada sinkronisasi HMI agar operator melakukan operasi yang tepat waktu dan efektif, sehingga pengoperasian dan keselamatan seluruh unit berfungsi secara kualitatif. Peningkatan.
Unit menggunakan pemosisian pinggiran.

Daftar alat berat

Tidak.	Nama	Jml
1	Lebih dulu lagi dengan lebih kopiler	1
2	Melepas & perata	1
3	Tidak dapat menggunakan pemberi informasi	1
4	Mencubit & melakukan perata	1
5	Mesin Las & burr	1
6	Mobil Las bawah Air	1
7	Roller Vertikal mobil melayang-pengelasan	1
8	Perangkat Pinching	1
9	Kereta dengan teknik fly-pengelasan & Roller yang mendukung Kereta api	1
10	Roller Vertikal di Permukaan Tanah	1
11	Perata presisi	1
12	Miller tepi kasar	1
13	Tepi presisi Miller	1
14	Pembersih permukaan Lembar Baja	1
15	Menghadirkan alat berat	1
16	Papan sebelum Meliuk & Pemandu	1
17	Membentuk mesin	1
18	Perangkat pengelasan Internal & Eksternal	1
19	Lincoln Welder	4
20	Sistem pelacakan otomatis las laser	1
21	Arus suplai dan sistem pemulihan arus pengelasan	1
22	Perangkat penanganan fluks pengelasan	1
23	Alat pengpemusat dan Gandar Belakang	1
24	Alat berat dengan Pemotongan terbang	1
25	Angkut pipe Car
26	Baut penahan dan komponen tertanam pada alat berat utama
27	Sistem Hidraulik pada alat berat utama
28	Alat berat kontrol elektrik di alat berat utama
	Total (Area Alat berat Utama)
29	Perangkat pelepasan slag pengelasan internal tipe vakum
30	Alat berat menggiling lapisan pengelasan di dalam dan luar
31	Alat berat yang mengembang Ujung Pipa
32	Perangkat Inspeksi Sinar-X.
33	Tester Hidrok3000 3000T
34	Φ3600 pipe End menghadap & Champlain
35	Φ1626 Alat berat lari Laring Ujung Tabung
36	UT Tester
37	Pemfilman Sinar-X Ujung Pipa
38	Pembobotan, mengukur Perangkat Penanda
39	Angkut pipe Car
40	Pipa mengantarkan tempat Tidur
41	Roller berputar
42	Perangkat Pipa tarik
43	Perangkat Pipa Penerima
44	Standar
45	Perangkat Pipa tarik aktif
46	Perangkat Pipa tarik tetap
47	Baut penahan dan komponen tertanam di area presisi
48	Sistem Hidraulik di area presisi
49	Alat berat kontrol elektrik di area presisi

Jika Anda memerlukan penawaran terperinci tentang gilingan pipa spiral yang dilas, harap berikan penawaran tersebut.

Diameter: φ000mm-φ0000mm
Panjang: xmm-xx mm