Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Pengenalan gilingan yang dilas spiral depan:
Baja coil tidak terlipat dan diratakan oleh peralatan penggiling. Dan alat berat dikirim ke alat berat pembentuk dengan sudut tertentu. Ditambah dengan sudut tertentu, pipa yang terus-menerus terbentuk pada prinsip dari alat berat rolling tiga-rol. Pengelasan spiral kontinu dilas oleh alat berat pengelasan busur rendam. Saat pembukaan, coil terlepas, perataan, pemotongan baja, dan pengelasan berfungsi, alat berat induk harus berhenti dan menunggu. Setelah menyelesaikan pengelasan baja, alat berat induk mulai bekerja lagi. Gilingan pipa spiral yang dilas depan menggunakan metode produksi intermiten dengan keunggulan seperti investasi rendah dan praktis.
Berdasarkan perbedaan fungsi produk kami, perusahaan pipa spiral yang dilas ke depan dibagi menjadi model standar API dan model standar nasional. Model standar api terutama memproduksi pipa pengiriman dengan minyak bumi atau gas alam (jarak panjang).Material dan kualitas pipa baja harus sangat baik. Persyaratan untuk peralatan pabrik dan peralatan pengujian juga sangat tinggi. Model standar nasional menghasilkan pipa yang digunakan untuk pengantaran gas alam atau air dalam jarak dekat, konstruksi jalur pipa di kota, pipa struktur, pipa tiang dan lain-lain. Persyaratan untuk material dan kualitas baja juga sangat tinggi, hanya dua untuk standar API.
Model gilingan pipa yang dilas spiral ayun depan:
| Tidak | Contoh | Spesifikasi | lebar coil
(mm) |
Ketebalan (mm)
|
Kapasitas (kw)
|
Area(M2) |
| 1 | HN-426 | Φ219 Φ426 | 300-600 | 3-14 | 200 | 24 Tambah bintik pada 200 |
| 2 | HN -529 | Φ219 Φ529 | 300-800 | 3-16 | 300 | 24 Tambah bintik pada 200 |
| 3 | HN -630 | Φ219 Φ630 | 300-1000 | 3-18 | 400 | 24 Tambah bintik pada 200 |
| 4 | HN-720 | Φ219 Φ720 | 300-1200 | 4-25.4 | 500 | 24 Tambah bintik pada 200 |
| 5 | HN-820 | Φ219 Φ820 | 350-1300 | 3-14 | 500 | 24 Tambah bintik pada 200 |
| 6 | HN -1020 | Φ273 Φ1020 | 350-1300 | 3-16 | 800 | 24 Tambah bintik pada 200 |
| 7 | HN -1420 | Φ325 Φ1420 | 500-1600 | 3-18 | 1000 | 24 Tambah bintik pada 200 |
| 8 | HN -1620 | Φ426 Φ1620 | 500-1600 | 4-25.4 | 1500 | 30 Tambah bintik pada 300 |
| 9 | HN -1820 | Φ508 Φ1820 | 500-2000 | 4-25.4 | 1500 | 30 Tambah bintik pada 300 |
| 10 | HN -2020 | Φ508 Φ2020 | 500-2000 | 4-25.4 | 1500 | 30 Tambah bintik pada 300 |
| 11 | HN -240.000 | Φ508 Φ2400 | 500-2000 | 4-25.4 | 1800 | 30 Tambah bintik pada 300 |
| 12 | HN -3000 | Φ610 Φ3000 | 500-2000 | 4-25.4 | 1800 | 30 Tambah bintik pada 300 |
| 13 | HN -3500 | Φ720 Φ3500 | 600-2000 | 4-25.4 | 2000 | 30 Tambah bintik pada 300 |
Alat berat utama
| 1 | pengkode |
| 2 | Perata |
| 3 | Roller Vertikal Elektrik |
| 4 | Mesin Pemotong & pengelasan |
| 5 | Edge Miller |
| 6 | perangkat pembersih permukaan baja |
| 7 | Menghadirkan alat berat |
| 8 | Papan PR-pembengkokan & pemandu |
| 9 | Membentuk mesin |
| 10 | Perangkat pengelasan internal dan eksternal |
| 11 | Larik gandar depan |
| 12 | Bak gandar belakang |
| 13 | Alat berat dengan Pemotongan terbang |
| 14 | Mesin Pengroting Pipa |
| 15 | Komponen bawaan baut dasar |
| 16 | Sistem Hidraulik |
| 17 | alat berat yang dapat dikontrol secara elektrik |
| 18 | 508-2800Pipa Ujung Pipa & Perata |
| 19 | 1200T Hydrographic A |
| 20 | Roller Aktif |
| 21 |
Roller pasif
|
| 22 | Roller berputar |
| 23 | Perangkat menerima dan menarik pipa |
| 24 | Perangkat Pipa tarik |
| 25 | Perangkat Pipa Penerima |
| 26 | Resistor pipa |
| 27 | Peringkat |
| 28 | Sistem Hidraulik |
| 29 | alat berat yang dapat dikontrol secara elektrik |
| 30 | arus suplai dan sistem pemulihan arus pengelasan |
| 31 | Detektor UT online |
| 32 | Perangkat detektor sinar-X. |
| 33 | Burr Welder & CA |
| 34 | C1500 Welder |
| 35 | AC1200 Welder |
Proses produksi gilingan spiral spiral dilas pada bagian depan:
Pemuatan alat berat lepas-perataan -pengelasan-perataan -pengelasan eksternal - alat berat penggilingan pinggiran alat berat- alat berat pra bengkok dan papan pemandu - membentuk pengelasan eksternal alat berat- pelacakan dan pemotongan -Piping ditarik keluar- Gerinda lapisan pengelasan - expander ujung pipa -inspeksi sinar-X -pengujian hidraulik - saluran pipa ujung pipa dan ulir - inspeksi ultrasonik-ujung pipa mengambil foto -bobot, mengukur , menandai-connection dari produk akhir
Gilingan pipa yang dilas adalah gilingan pipa spiral dilas swing depan, yang merupakan teknologi dan teknologi canggih yang andal dan mutakhir di dunia. Perusahaan telah mengadopsi teknologi terbaru yang terdepan di dalam negeri dan internasional, tujuan utamanya: Kualitas produk, biaya produksi, berbagai indikator konsumsi dan produktivitas tenaga kerja telah mencapai tingkat lanjut dalam negeri.
Gilingan pipa pengelasan merupakan seperangkat kontrol otomatisasi elektrik, integrasi kontrol hidraulik pada peralatan pengelasan spiral yang lengkap. Pabrik ini dirancang dan diproduksi dengan perangkat perlindungan pengoperasian peralatan dan fasilitas perlindungan keselamatan operator. Untuk melindungi keselamatan pengoperasian peralatan dan operator yang penting. Misalnya, pada mekanisme press-down pada mesin delivery, mesin ini memiliki fungsi self-Protection saat ketebalan pelat tiba-tiba berubah. Pengoperasian dan keselamatan seluruh unit telah ditingkatkan secara kuantitatif.
Perusahaan kami telah berpengalaman lebih dari sepuluh tahun dalam produksi spiral-spiral dilas pipe ditetapkan, dan secara aktif memperkenalkan teknologi MEG dari Jerman, yang telah mencapai tingkat tinggi internasional. Dalam proses manufaktur, kontrol ketat, keunggulan. Produk dapat dibandingkan dengan pabrik asing, namun harganya kurang dari 1/3 pabrik asing, dengan kinerja yang tinggi.
Pabrik ini merupakan model perusahaan yang paling maju, dengan teknologi baru dan dipatenkan berikut ini:
A.fungsi penengahan otomatis (teknologi paten):
Terdapat tombol pemusatan pada dudukan penggunaan dengan pemberi informasi. Bila tombol telah dihidupkan, kepala kerucut ganda akan secara otomatis memusatkan garis tengah gilingan. Kemudian, bagian tengah coil konsisten dengan bagian tengah gilingan. Tidak perlu menyesuaikan dengan roller vertikal. Efisiensi produksi ditingkatkan dan ketidakstabilan berkurang.
Fungsi penengahan otomatis rol vertikal (teknologi paten):
Terdapat tombol pemusatan pada dudukan pengoperasian roller vertikal. Bila tombol telah dihidupkan, dua roller vertikal secara otomatis akan memusatkan garis tengah gilingan. Kemudian, bagian tengah baja secara otomatis akan memusatkan gilingan ke tengah. Anda tidak perlu melakukan penyesuaian. Pemusatan penting dalam pembuatan pipa. Khususnya, ketika baja memiliki pemotongan ujung baja dan pengelasan baja, baja tidak perlu disetel. Kemudian, waktu dihemat dan efisiensi produksi ditingkatkan.
C.Kepala pemotong secara otomatis menyesuaikan fungsi Edge miller(teknologi paten):
Setelah ketebalan dan material baja disetel, kecepatan kepala pemotong pada dua tepi. Penggiling dapat disetel secara otomatis sesuai dengan alat berat utama. Blade menjamin akurasi dan ketepatan waktu dan memikirkan masa pakai blade.
Selain itu, penggiling ini memiliki perangkat tekukan ujung baja untuk menjamin pengumpanan baja yang mulus. Susunan pecahan dan kombinasi akan diadopsi bila baja dilas dan telah dipelapis, yang memungkinkan sudut-sudut tercapai.
Target utama: Kualitas produk, biaya produksi, indeks konsumsi dan laju produksi tenaga kerja mencapai standar di pedalaman yang lebih tinggi.
Unit pipa yang dilas merupakan saluran pipa yang dilas spiral lengkap dalam integrasi kontrol otomatisasi, elektrik & otomatisasi, dan kontrol hidraulik.
Selama desain dan produksi, saluran dipasang untuk alat pelindung pada pengoperasian peralatan dan perlindungan keselamatan staf operasi yang aman, seperti fungsi pelindung diri yang dihidupkan pada mekanisme penurunan sekrup roda transfer saat alat berat memenuhi perubahan ketebalan pada pelat. Semuanya ini untuk menjamin keselamatan operasi dan staf.
Dengan sistem kontrol yang terpasang pada Antarmuka AS, parameter operasional pabrik yang melakukan digital, yang semuanya menggabungkan dengan komponen pelindung gaya grade yang disetel pada perangkat keras, berbagai perangkat transmisi, dapat diatur sesuai dengan perangkat lunak sistem. Semua jenis parameter operasi dianalisis dan dikelola. Menyesuaikan status operasional menurut waktu. Gambar juga ditunjukkan di HMI untuk operator. Dengan alat ini, seluruh pabrik dapat lebih maju dan ditingkatkan pada komponen operasi dan komponen pengaman.
Pemasangan dan penerapan
Penjual menyediakan layanan pemasangan dan panduan di lokasi. Visa penjual, tiket pesawat bolak-balik, makanan, dan akomodasi adalah tanggung jawab pembeli, dan staf penjual akan membayar USD 100 per orang per hari.
Periode garansi merupakan masalah kualitas bebas perawatan akibat masalah peralatan dalam satu tahun yang lalu
Tanggal pengiriman
pengiriman selama 5 bulan setelah kontrak berlaku
Jangka Pembayaran
Prabayar 30% T/T, saat ini kontrak secara resmi berlaku;
Produksi peralatan diselesaikan dan diterima setelah, pembeli bayar70% dengan T/T.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
