Produk dan parameter:
Nilai:
12X17/430/1.4016
Deskripsi:
430 adalah salah satu yang paling banyak digunakan dari baja anti karat ferriitik. Dengan nominal 16% chromium ini menggabungkan ketahanan korosi yang baik dan resistansi terhadap panas serta oksidasi hingga 1500 SBP (816 SBP) dengan karakteristik mekanis yang bagus. Tipe 430 adalah baja anti karat tidak distabilkan dan tidak cocok untuk semua aplikasi yang dilas.
Aplikasi:
Fitur-fitur mesin trim dan molding/tungku pembakaran mesin/pencuci piring/tudung rentang/burner gas pada unit pemanas/selokan dan cerat dan semua benda.
Pasangan korosi:
430 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, termasuk resistansi yang tinggi terhadap asam nitrat dan gas sulfur serta banyak asam organik dan makanan. Campuran ini tidak memberikan resistan terhadap pelubangan dengan mengurangi asam yang encer yang dihasilkan oleh baja anti karat chromium-nikel. Karena kandungan chromium yang relatif tinggi, material memberikan resistan yang baik terhadap oksidasi. SBP (816 SBP) - dengan kenaikan suhu maksimum 1500 SBP (1 - SBP) untuk layanan yang terus menerus.
Kemampuan Formatulabilitas:
Tipe 430 dapat dengan mudah ditarik dan dibentuk. Karakteristik menggambar mirip dengan baja karbon rendah, meskipun lebih kuat dalam kondisi tidak disbanding dan memerlukan peralatan yang lebih kuat dan daya yang meningkat. Ia juga dapat beradaptasi dengan operasi pembentukan yang paling panas.
Kemampuan pengelasan:
Kelas ferriitik dari baja tahan karat ini umumnya dianggap dapat dilas dengan teknik fusi dan ketahanan umum. Pertimbangan khusus diperlukan untuk menghindari retakan las yang rapuh selama pabrikasi dengan meminimalkan diskontinuitas, mengendalikan input panas las, dan terkadang menghangatkan bagian sebelum terbentuk. Campuran ini secara umum dianggap memiliki kemampuan las yang sedikit lebih buruk dibandingkan campuran kelas stainless, Tipe 409, tapi lebih baik daripada tipe non-distabilkan Tipe 410 dengan karbon lebih tinggi. Perbedaan utamanya adalah penambahan aluminium untuk mengontrol pengerasan, yang menghasilkan kebutuhan input panas yang lebih tinggi untuk mencapai penetrasi selama pengelasan busur. Bila diperlukan pengisi pengelasan, American Welding Society (A430) Klasifikasi ER/EC430TX-X, ER/EC309L, atau kabel E309LT0-3 dapat digunakan
Komposisi kimia
| C≤% |
MN≤% |
P≤% |
S≤% |
Si≤% |
CR% |
NI≤% |
| 0.12 |
1.00 |
0.040 |
0.030 |
1.00 |
16.0-18.0 |
0.75 |
Kinerja
| Min |
Y. min |
EL min% |
KEKERASAN( maks) |
| MPa |
MPa |
50mm |
HBW |
HRB |
HV |
| 420 |
205 |
22 |
183 |
89 |
200 |
Pelat baja anti karat berrol panas
Pelat baja anti karat rol dingin
Pelat baja antikarat
Informasi Pabrik:
DSM telah memperoleh sertifikasi ISO9001: 2008, TS16949, BV dan SGS. Selama 19 tahun kami bekerja pada 400 seri baja antikarat dan mesin-mesin logam khusus tak bisa tanpa pihak, Shanxi DSM dengan bangga melayani lebih dari 8000 pelanggan baik di pasar domestik maupun luar laut dan berbagai industri termasuk penerbangan, Automobile, Petrokimia, Tekstil, Perangkat keras, Peralatan Medis, Produk Elektronik, Peralatan Rumah Tangga dan Alat makan.
Informasi Perusahaan:
Shanxi Disiman Khusus Metal Technology Co., Ltd
Memiliki 400 seri dan logam khusus, DSM merupakan perusahaan terkemuka yang mengkhususkan diri pada perdagangan, pengolahan, pemasaran dan penyampaian. Kami memiliki pabrik baja rol dingin dan presisi dengan instrumen pemrosesan yang canggih, termasuk namun tidak terbatas pada beberapa pabrik Kirimir, AGC Four-high Mill, Annealing line, pembersih kerak mesin, pelurus rambut, Mesin yang lebih dapat menggunakan mesin dan mesin yang lebih memilih serta lebih memilih mesin yang lebih baru. Kualitas produk akhir yang tinggi akan dijamin pada beberapa indeks seperti kekerasan, kekuatan tensil, kekuatan yield, elongasi, komposisi dan metalgrafi.
DSM memiliki lima pabrik pemrosesan besar yang terletak di Taiyuan, Wuxi, Foshan, Tianjin, Yangsjiang, dan kantor cabang di Shanghai. Kami memiliki sebagian besar pabrik baja terkenal di Cina sebagai pemasok dan juga platform perdagangan spot untuk 400 series dengan spesifikasi lengkap dan lebih dari lima belas ribu ton persediaan barang. Sebagai bengkel terdepan untuk pabrik produk baja, kami dapat menyesuaikan sabuk baja dengan ketebalan dari 0.08 hingga 60 mm dan lebar dari 4.6 hingga 1800 mm.
DSM telah memperoleh sertifikasi IS09001: 2008, TS16949, BV dan SGS. Selama 19 tahun kami bekerja pada 400 seri baja antikarat dan semi-baja khusus, telah dengan bangga melayani lebih dari 8000 pelanggan baik di pasar domestik dan laut pada berbagai industri termasuk penerbangan, penerbangan, Petrokimia, Tekstil, Perangkat keras, Peralatan Medis, Produk Elektronik, Peralatan Rumah Tangga dan Alat makan.
Sebagai kaki bukit di, memandang ke seluruh dunia, kami melangkah untuk mengembangkan pengolahan baja yang mendalam, membuat perusahaan manufaktur dan kluster distribusi kami sendiri serta mengembangkan seluruh rantai industri. Dengan kepercayaan 'Top client, Top Quality', kita akan membangun DSM sebagai kota besi seri 400!
Kami telah mendukung pabrik-pabrik Cool Rolling dan Precision Strip Steel bersama dengan alat-alat pemrosesan canggih, termasuk namun tidak terbatas pada Pabrik Sendzimir (lebih dari 20 set), AGC Fourhigh Mill, saluran Annealing, Mesin pembersih kerak, Penarikan pelurus, Mesin yang lebih dapat menggunakan mesin dan mesin yang lebih memilih serta lebih memilih mesin yang lebih baru. Kualitas produk akhir yang tinggi akan dijamin pada beberapa indeks seperti kekerasan, kekuatan tensil, kekuatan yield, elongasi, komposisi dan metalgrafi.
FAQ:
| 1 |
P: Dapatkah Anda menyediakan contoh dan berapa lama saya dapat mengambil sampel?
J: Ya, kami dapat menawarkan sampel dengan biaya gratis, tetapi biaya pengiriman barang harus dibayar oleh pelanggan. Dan secara umum, sampel yang disesuaikan membutuhkan waktu sekitar 7-10 hari. |
| 2 |
T: Apa MOQ tentang produk?
J: Takaran fleksibel sesuai kebutuhan Anda. |
| 3 |
T: Berapa lama waktu yang dapat pelaksanaan?
J: Untuk produk-produk stok, 7-10 bisa membuat pengiriman sukalunsetelah menerima pot atau L/C; untuk produk-produk memerlukan produksi baru untuk bahan-bahan umum, membuat pengiriman dalam waktu 15-25 hari; untuk produk-produk membutuhkan produksi baru untuk material khusus dan langka, biasanya membutuhkan 30-40 hari untuk pengiriman. |
| 4 |
T: Bagaimana perusahaan Anda mengontrol kualitas?
J: Sesuai dengan standar produksi. Dan kita juga dapat menerima pemeriksaan pihak ketiga. |
| 5 |
T: Apa syarat pembayaran Anda?
A: Pembayaran<=1000USD, 100% di muka. Pembayaran>=1000USD, 30% T/T di muka, keseimbangan sebelum pembuatan kapal atau 100% Irable L/C di penglihatan |
Pemasok yang Diaudit 
