Informasi dasar.
Layanan purna jual
Online Video Instruction
Struktur
Pompa Vakum Putar
Metode Komunikasi
Pompa Kapasitas positif
Fungsi Work
Pompa pengisap
Nominal Pumping Speed(50Hz)
780 M3/H
Nominal Motor Rating(50Hz)
22 Kw
Nominal Motor Speed(50Hz)
2900 Rpm
Cooling Water Required
30 L/Min
Suction Connection Size
100 mm
Discharge Connection Size
80 mm
Weight (Without Motor) Approx.
800 Kg
Pitch Type
Third Generation Variable Pitch
Paket Transportasi
kotak kayu atau sesuai kebutuhan pelanggan
Deskripsi Produk
Prinsip kerja
Vakum dalam pompa sekrup kering diciptakan melalui dua rotor sekrup tersusun paralel yang berputar ke arah berlawanan. Rotor ini memerangkap gas yang masuk melalui saluran masuk dan mengirimnya ke sisi pelepasan gas atau tekanan. Saat gas dikompresi, tidak terjadi kontak antara rotor. Ini akan meniadakan perlunya ruang kompresi untuk mendapatkan cairan pengoperasian atau pelumasan.
Pelumas yang digunakan untuk melumasi roda gigi dan seal poros diberi seal dalam girboks oleh seal poros. Pompa dapat didinginkan baik secara langsung dengan sirkulasi air pendingin atau oleh unit pendingin dengan kipas dan radiator.
Pompa vakum screw kering menggunakan desain pitch rotor khusus, dibandingkan dengan desain pitch rotor biasa, mengurangi konsumsi energi sekitar 30%, kenaikan temperatur sisi buang berkurang sekitar 100, keandalan dan stabilitas pengoperasian produk sangat meningkat, dapat sesuai untuk kondisi kerja vakum yang sedang bekerja.
Pompa screw kering dapat dipergunakan secara luas dalam proses pemulihan pelarut, pengeringan vakum, konsentrasi, kristalisasi, distilasi, dan proses lain dalam industri kimia dan farmasi, ekstrusi vakum dan molding di industri plastik dan karet, degassing vakum dalam industri metalurgi; degassing dan pengeringan dalam energi matahari, mikroelektronik, baterai litium dan industri-industri lain.
Bodi pompa dan tutup ujung: Besi cor berkekuatan tinggi.
Bodi pompa dan tutup ujung: Setrika cor berkekuatan tinggi.
Rotor sekrup: besi cor ulet.
Lapisan anti-korosi: Hastal tahan korosi.
Roda-gigi sinkron: baja campuran.
Seal bibir radial: Mengimpor campuran PTFE atau
karet fluorin tahan suhu tinggi;
Bushing seal: permukaan baja antikarat ditutup dengan keramik.
Bagan aliran
Fitur utama
1. Rotor sekrup dirancang dengan struktur pitch variabel, vakum yang paling tinggi dapat mencapai di bawah 1Pa, yang dapat bertemu dengan berbagai jenis prosesing vakum dari atmosfer hingga ruang vakum yang tinggi.
2. Bebas oli - menyesuaikan dengan berbagai kondisi kerja khusus untuk penggunaan yang andal.
3. Alat ini dapat beroperasi dengan andal dalam kisaran tekanan udara ke beberapa Pa.
4. Tidak ada gesekan antara komponen bergerak, struktur sederhana, operasi yang lebih rendah, dan biaya perawatan.
5. Desain seal nitrogen dan seal komposit adalah opsional, yang memiliki keunggulan keandalan yang baik, biaya penggunaan yang rendah, perawatan sederhana.
6. Rotor diseimbangkan secara dinamis pada kecepatan tinggi dan motor dihubungkan dengan flensa, dengan konsentrator tinggi, getaran rendah, dan noise rendah.
7. Lapisan anti-korosi bersifat opsional untuk permukaan rotor, material yang dapat mengembun tidak mudah diganti dalam rongga pompa, resistan korosi yang lebih baik.
8. Dibandingkan dengan pompa minyak seal, pompa cincin cair, tidak ada gas buang, tidak ada cairan limbah, tidak ada emisi limbah minyak, hemat energi, dan ramah lingkungan.
Sistem ini dapat digunakan sendiri atau dengan pompa vakum akar, pompa vakum akar berpendingin udara, pompa vakum molekuler, dll. untuk memperoleh sistem vakum tinggi yang bebas oli.
Keunggulan pompa vakum baut kering dibandingkan dengan pompa vakum cincin cairan:
-mempersingkat siklus proses dan meningkatkan efisiensi produksi
Mengurangi konsumsi air
-menghemat energi
-meningkatkan kualitas produk
-dapat memulihkan pelarut dengan mengurangi waktu pengeringan produk
-mengurangi biaya pengolahan air limbah dan limbah gas SEBUAH KASUS di pabrik farmasi Pengenalan proses:larutan garam penisilin sodium dimakan ke dalam tangki kristalisasi melalui vakum. Dengan pemanas uap, penghasut agnator, dan menambah butanol, air dan butanol di solusi penisilin dipompakan ke dalam kondensor dan mengembun ke dalam tangki pengumpul cairan, yang bisa digunakan kembali. Persyaratan proses:
1. Volume tangki kristalisasi adalah 7,5m3, dan sekitar 4,5m3 penisilin ditambahkan dalam prosesnya.
2. Sebelum memasuki tangki kristalisasi, isi air dari solusi penisilin sekitar 20%, dan setelah kristalisasi, kandungan air diperlukan sekitar 1%.
3. Pemberian makan vakum selama 2 jam, lalu menambahkan mentega untuk 30 menit, dan kemudian mulai mengkristal. Proses ini membutuhkan suhu rendah dan kecepatan yang cepat, dan semakin rendah suhunya, semakin baik kualitas penisilin. Semakin singkat waktu reaksi, semakin baik.
4. Persyaratan tingkat vakum: Derajat vakum harus dijaga di atas -0,097MPa. Tingkat vakum yang tinggi dapat mengurangi suhu reaksi dan mempersingkat waktu reaksi.
Sistem vakum sebelumnya adalah 2 BE1252+ejector udara, yang sekarang diubah menjadi pompa vakum screw kering. Tabel perbandingan data pengujian adalah sebagai berikut: sistem vakum | 2BE1252+ejector | Pompa sekrup DVP 1600 |
Waktu Pengumpanan (h) | 2 | 1.5 |
Suhu cairan pada awal kristalisasi () | 31.5 | 16.6 |
Waktu kristalisasi (h) | 6 | 4.5 |
Waktu dari kristalisasi hingga cairan keluar (MIN) | 30 | 15 |
Kualitas kristal | biasa saja | bagus |
Konsumsi Daya (KW) | 45 | 37 |
Konsumsi Air (m3) | 26.4 | 0.72 |
Analisis manfaat ekonomi: | Penghematan biaya (USD) | Keterangan |
Konsumsi dan perawatan air | 130 | Biaya air: $0.65/m3, pengolahan air: 30/m3 |
Daya | 15 | $0.15/kWh |
Tenaga kerja, efisiensi produksi | 43 | Dikurangi dari 6 jam menjadi 4.5 jam |
Menjumlahkan | 188 | |
Untuk laporan detail mengenai analisis manfaat ekonomi, hubungi kami untuk aplikasi Anda!
Konfigurasi
Konfigurasi standar:
Dudukan alat berat, kepala pompa, kopling sambungan, motor, saringan penggerak, konektor saluran masuk udara, katup penyearah, pengukur vakum, muffler port buang katup pengisian manual.
Aksesori opsional:
Filter saluran masuk, kondensor saluran masuk, perangkat pembilasan pelarut, perangkat pengurasan nitrogen, perangkat perapat nitrogen, kondensor port gas buang, katup pengisian solenoid, sakelar aliran air pendingin, sensor temperatur, pemancar tekanan.
Aplikasi
Deteksi kebocoran | Metalurgi | Tungku industri | Baterai Lithium |
Kimia, farmasi | Tes terowongan angin | Industri Daya listrik | Lapisan vakum |
Industri Mikroelektronik | Proses pengeringan | Pengemasan dan Pencetakan | Energi Solar |
Pemulihan gas buang | | | |
Parameter Produk
Data teknis pompa vakum screw kering pitch variabel
Spesifikasi Contoh | Kecepatan pemompaan nominal(50 Hz) | Tekanan sempurna | Peringkat motor nominal (50 Hz) | Kecepatan motor nominal (50 Hz) | Tingkat kebisingan LP | Maksimum air pendingin diperlukan | Ukuran Koneksi isap | Mengeluarkan ukuran Koneksi | Bobot (tanpa Motor) |
m³/h | PA | kw | rpm | DB(A) | L/mnt | mm | mm | Kg |
DVP-180 | 181 | 2 | 4 | 2900 | 82 | 8 | 50 | 40 | 280 |
DVP-360 | 354 | 2 | 7.5 | 2900 | 83 | 10 | 50 | 40 | 400 |
DVP-540 | 535 | 2 | 11 | 2900 | 83 | 10 | 50 | 40 | 500 |
DVP-650 | 645 | 1 | 15 | 2900 | 84 | 20 | 65 | 50 | 600 |
DVP-800 | 780 | 1 | 22 | 2900 | 86 | 30 | 100 | 80 | 800 |
DVP-1600 | 1450 | 1 | 37 | 2900 | 86 | 40 | 125 | 100 | 1200 |
Data teknis pompa vakum screw kering dengan pitch konstan
Spesifikasi Contoh | Kecepatan pemompaan nominal(50 Hz) | Tekanan sempurna | Peringkat motor nominal (50 Hz) | Kecepatan motor nominal (50 Hz) | Tingkat kebisingan LP | Maksimum air pendingin diperlukan | Ukuran Koneksi isap | Mengeluarkan ukuran Koneksi | Bobot (tanpa Motor) |
m³/h | PA | kw | rpm | DB(A) | L/mnt | mm | mm | Kg |
DSP-140 | 143 | 5 | 4 | 2900 | 82 | 10 | 50 | 40 | 240 |
DSP-280 | 278 | 5 | 7.5 | 2900 | 83 | 20 | 50 | 40 | 350 |
DSP-540 | 521 | 5 | 15 | 2900 | 83 | 30 | 65 | 50 | 550 |
DSP-650 | 617 | 5 | 18.5 | 2900 | 84 | 45 | 65 | 50 | 630 |
DSP-720 | 763 | 5 | 22 | 2900 | 85 | 55 | 80 | 80 | 780 |
DSP-1000 | 912 | 5 | 30 | 2900 | 86 | 70 | 100 | 80 | 880 |
Catatan: Volume air pendingin pada pompa vakum sekrup kering yang disediakan di meja adalah jumlah di bawah 20 air suhu ruangan. Bila pompa vakum sekrup kering menggunakan perangkat pendingin, air pendingin akan meningkat, perbedaan temperatur air masuk dan keluar umumnya dikontrol di bawah 7 diperlukan.
Dimensi
FAQ
T: Informasi apa yang harus saya tawarkan untuk pertanyaan?
J: Anda dapat menanyakan langsung berdasarkan model tersebut, tetapi kami selalu sarankan Anda menghubungi kami agar kami dapat membantu Anda memeriksa apakah pompa tersebut yang paling sesuai untuk aplikasi Anda.
Q: Dapatkah Anda membuat pompa vakum yang disesuaikan?
J: Ya , kita dapat melakukan beberapa desain khusus untuk memenuhi aplikasi pelanggan. Seperti sistem perapatan yang disesuaikan, perlakuan permukaan yang cepat dapat diterapkan pada pompa vakum akar dan pompa vakum sekrup. Hubungi kami jika Anda memiliki persyaratan khusus.
T: Saya punya masalah dengan pompa vakum atau sistem vakum kami, dapatkah Anda menawarkan bantuan?
J: Kami memiliki teknisi aplikasi dan desain dengan pengalaman lebih dari 30 tahun dalam aplikasi vakum dalam industri yang berbeda dan membantu banyak pelanggan mengatasi masalah mereka, seperti masalah kebocoran, solusi hemat energi, sistem vakum yang lebih ramah lingkungan, Dan sebagainya, harap hubungi kami dan kami akan sangat senang jika kami dapat memberikan bantuan apa pun pada sistem vakum Anda.
Q: Dapatkah Anda mendesain dan membuat sistem vakum yang dapat disesuaikan?
J: Ya, kami baik dalam hal ini.
T: Apa MOQ Anda?
A: 1 buah atau 1 set.
T: Bagaimana dengan waktu pengiriman Anda?
J: 5-10 hari kerja untuk pompa vakum standar jika kuantitinya di bawah 20 buah, 20-30 hari kerja untuk sistem vakum konvensional dengan kurang dari 5 set. Untuk jumlah yang lebih banyak atau persyaratan khusus, harap hubungi kami untuk memeriksa waktu tunggu-tunggu.
T: Apa syarat pembayaran Anda?
J: Pada T/T, pembayaran/setoran naik 50% dan 50% dibayarkan sebelum pengiriman.
P: Bagaimana dengan garansi?
J: Kami menawarkan garansi 1 tahun (kecuali suku cadang aus).
T: Bagaimana dengan pelayanannya?
A: Kami menawarkan dukungan teknis video jarak jauh. Kita dapat mengirim teknisi servis ke lokasi untuk beberapa persyaratan khusus.
Alamat:
Room 101, Building No. 3, No. 288 Xinfu Road, Shanghai, China
Jenis Usaha:
Produsen/Pabrik, Perusahaan Perdagangan
Jangkauan Bisnis:
Furnitur, Kimia, Listrik & Elektronik, Mesin Manufaktur & Pemrosesan, Metalurgi, Mineral & Energi, Mobil, Suku Cadang Motor & Aksesoris, Pengemasan & Percetakan, Perlengkapan Industri & Komponen, Pertanian & Makanan, Tas, Tempat Penyimpanan & Kotak
Sertifikasi Sistem Manajemen:
ISO 9001, ISO 14001
Pengenalan Perusahaan:
Shanghai SVC Technology Co., Ltd. Adalah perusahaan yang mengkhususkan diri dalam teknologi vakum. Kami menyediakan solusi yang dirancang khusus dan produk unggul untuk aplikasi vakum.
Tim riset dan pengembangan, manufaktur dan manajemen teknis perusahaan kami berasal dari banyak perusahaan manufaktur pompa vakum yang terkenal. Mereka memiliki pengalaman manufaktur profesional selama puluhan tahun dalam pompa vakum dan sistem vakum.
Perusahaan ini memiliki beberapa empat sumbu -axis baru, lima sumbu produk pengolahan CNC dan peralatan pengujian serta workshop produksi standar. Komponen penting dari semua produk menggunakan pengolahan CNC dan deteksi 3D yang ketat. Peralatan pemrosesan, pemeriksaan, dan struktur produk yang matang, serta sistem manajemen kualitas yang komprehensif memastikan bahwa produk tersebut memiliki keandalan yang tinggi.
Pompa vakum akar Tri-lobus yang dikembangkan secara independen oleh perusahaan ini adalah produk yang telah ditingkatkan dari pompa vakum akar tradisional. Dibandingkan dengan pompa vakum double lobe tradisional, pompa vakum akar Tri-lobus baru memiliki keunggulan kinerja seperti efisiensi volume tinggi, kebisingan rendah, pengoperasian stabil, getaran kecil, kenaikan temperatur kecil, dan keandalan tinggi.
Sejak tahun 2008, kami telah mengembangkan desain rotor pompa pitch konstan, dan produk kami telah ditingkatkan beberapa kali. Kami menemukan tiga macam desain rotor pompa pitch variabel, dan banyak pengalaman yang praktis. Kami memiliki pompa vakum screw pitch konstan di Seri DSP dan pompa vakum pitch variabel DVP seri (desain generasi ke-3).
Sistem sealing pompa vakum yang kering di atas dapat memilih berbagai tipe sealing seperti seal mekanis, seal bibir PTFE, dan seal oli FKM untuk memenuhi kebutuhan proses pelanggan yang berbeda.
Pompa vakum kering dan berbagai unit vakum kering cocok untuk gas kering, gas yang dapat mengembun, gas korosif, campuran cairan gas, dan gas khusus yang mengandung debu granular. Teknik ini dapat banyak digunakan dalam konsentrasi vakum, distilasi vakum, kristal vakum, pengeringan vakum dalam industri kimia dan farmasi; degassing, pemeliharaan vakum industri makanan; molding vakum dan ekstrakusi vakum dalam industri karet dan plastik; pengilangan dan degassing vakum industri baja dan emas; Berbagai macam pompa vakum yang memompa, peleburan vakum, pengelasan vakum, perlakuan panas vakum, pengecoran vakum; Semikonduktor, mikroelektronik, Integrated circuit Vacuum; AeroSpace Wind tunnel test Vacuum dan medan lainnya.