Karakteristik utama.
Mesin ini adalah peralatan DTM kecepatan tinggi dengan lubang kecil. Tabung tembaga digunakan sebagai elektrode dan dipandu oleh pemandu. Catu daya pulsa efisiensi tinggi diterapkan antara elektrode dan bagian kerja. Dalam proses tersebut, elektrode yang digerakkan oleh Spindle dimasukan servo di bawah sistem servo, dan pengeluaran frekuensi tinggi denyut dihasilkan antara elektrode dan karya, yang dapat mengontrol erosi bagian kerja. Dalam prosesnya, cairan kerja berkualitas air bertekanan tinggi dikeluarkan dari lubang dalam elektrode, dan chip tersebut dipaksa dikeluarkan dan didinginkan di area pemrosesan untuk memastikan pemrosesan yang lancar. Rentang apertur permesinan umumnya ada dalam kisaran 0.2-4. Rasio diameter-kedalaman apertur adalah sekitar 1 mm dapat mencapai 300:1, dan kecepatan pemrosesan umumnya 1-40/mnt Hal ini dapat menembus langsung dari permukaan miring tanpa batasan kekerasan dan ketangguhan material. CNC EDP adalah serangkaian fungsi lanjutan seperti pemrosesan presisi dalam sumbu Z, sumbu X dan deteksi servo sumbu Y, dan mudah digunakan dan dioperasikan. Satu, stabil, andal, beragam aplikasi, dan karakteristik produk lainnya. Rangka ini dapat digunakan untuk lubang kecil yang dalam dan presisi yang sulit diproses melalui banyak metode pengolahan tradisional, seperti perforasi, lubang sembur, lubang sembur, lubang bur, lubang mengeluk, dan lubang nozzle berbagai konduktor logam dan super keras.
Bagian utama tempat tidur, pilar, kotak spindel, dan lainnya terbuat dari pengecoran Mihanna (pengeringan padat). Struktur ini stabil dan kualitasnya dipertahankan secara permanen. Pengecoran tersebut terkomputerisasi dan dianalisis dengan metode analisis elemen terbatas. Kekuatan dan penguatan struktural yang wajar diberikan untuk memberikan kekokohan tinggi mesin. Nomor materi casting adalah FC-300. Struktur pengecoran mengadopsi teknologi pembentukan satu bagian, struktur kotak, dan mesin pemroses penrahedron yang besar, yang diselesaikan oleh satu proses penjepit. Alat berat ini memiliki kekokohan tinggi, kekuatan tinggi, dan bentuk geometris dan akurasi posisi yang sangat baik. Sistem ini juga dapat memastikan stabilitas jangka panjang dan akurasi tinggi alat berat.
Catatan: Kontrol proses casting dari pengecoran pengeringan yang padat dan aplikasinya
Kontrol proses casting dari pengecoran logam yang dibakar dengan campuran: Pengecoran logam yang padat mengalami serangkaian kontrol proses casting yang ketat, seperti pengendalian karbon grafit dan kandungan karbon terikat dalam besi, kontrol kualitas metalurgi dari besi cair, yaitu kebersihan dan sucooling; kontrol atas nilai baji setelah inokulasi; kontrol 5 elemen, elemen pengcampuran dan kandungan nitrogen, dll., setelah pengecoran, basis dan distribusi grafit yang diharapkan dapat dengan mudah diperoleh. Meningkatkan sifat mekanis.
Selain itu, untuk mencegah deformasi setelah pemrosesan, pengecoran secara merata dikumpulkan-netto, yang merupakan kondusif untuk menghilangkan tegangan internal.
1.dengan penopang rel, penopang rel dapat menopang beban berat, bergerak cepat dan memastikan pemosisian yang akurat.
Dengan alas marmer yang lebar dan solid, desain penopang yang lengkap dengan beban berat dan struktur yang solid, kapasitas beban yang berat selama pemrosesan dapat dijamin.
Kepala poros utama diperkuat dengan tulang rusuk dan tulang. Rasio panjang kontak antara kepala poros utama dan kolom sesuai untuk memberikan penyangga poros utama yang stabil.
Motor tiga sumbu dan penggerak bola kecepatan tinggi yang presisi serta tarik langsung untuk meningkatkan kekokohan dan presisi.
Sumbu X/Y didukung oleh rel kokoh sumbu Z lintasan geser linear, yang dapat membuat kapasitas cepat dan mendapatkan presisi lingkar terbaik. Pastikan pemosisian yang akurat.
Kotak listrik mengadopsi desain menggantung bersisi, yang menghemat ruang dan menyediakan ruang terbatas untuk penggunaan maksimum.
Untuk memastikan kualitas seluruh mesin, komponen yang dialihdayakan utama oleh produsen merek terkenal di dunia.
Sistem KT510-M.
Bearing spindel: NSK Jepang
Sekrup bola: Taiwan Yintai
Motor Spindle, motor servo: Mai Xun
Komponen pneumatik: Taiwan
Catatan: Para produsen yang sesuai di atas adalah pemasok yang telah kami tunjuk. Dalam kasus keadaan khusus, mereka akan mengganti produk pada tingkat yang sama, tetapi standar kualitas tidak lebih rendah daripada yang dimiliki pemasok di atas.
Spesifikasi teknis utama
1.rentang pemrosesan
Sistem Penggerak servo 2.Aksial
3,sistem pelumasan
Formulir Pelumasan: Otomatis.
Posisi pelumasan: Sekrup bola tiga sumbu, Panduan tiga sumbu
Kapasitas pelumas: 4L
Waktu pelumasan: Ditentukan sendiri
4,berat alat berat
5,Kapasitas daya diperlukan untuk mesin : 3KVA
* Perusahaan kami berhak mengubah spesifikasi di atas kapan saja karena persyaratan teknis.
Meja parameter spesifikasi mekanis
Tata letak dan komposisi umum alat berat
Unit ini terdiri atas engine utama, kabinet kontrol elektrik, dan sistem cairan kerja.
Alat berat utama terdiri dari meja kerja, pilar, kepala spindel, dan komponen lain.
3,Kabinet kontrol elektrik terdiri dari kotak listrik, sistem komputer industri, unit kontrol deteksi dan unit catu daya pulsa.
4,Sistem cairan kerja terdiri dari tangki, pompa, sistem pemfilteran, dan pipa.
Parameter teknis utama (lihat tabel)
Indikator Peralatan
1,Akurasi Alat berat
| |
SK703-3040 |
SK703-4050 |
SK703-5063 |
SK703-6080 |
| perjalanan meja kerja (mm) |
300*400 |
400*500 |
500*630 |
600*800 |
| Langkah kepala spindel (mm) |
300 |
300 |
400 |
500 |
| servo travel(mm) |
400 |
400 |
400 |
500 |
| Diameter elektrode (mm) |
0.2-4 |
0.2-4 |
0.2-4 |
0.2-4 |
| Kecepatan PEMESINAN maks. (Mm/mnt.) |
40-60 |
| Rasio aspek Maks. |
300-1 |
| Cairan kerja |
air mengalir |
| Tekanan kerja (mpa) |
7 |
| Arus Maks.Pemrosesan Maks(A) |
303 |
| Konsumsi daya maks.(KVA) |
3 |
| mode kontrol |
Basic Three axis CNC, multi-axis CNC dapat disesuaikan menurut pelanggan, hingga 7 sumbu |
Catatan: Sumbu-x, akurasi pemosisian sumbu-Y dan akurasi pemosisian pengulangan terdeteksi oleh metode deteksi GB/T 17421.2-2000. Akurasi pengindeksan dan akurasi pengindeksan berulang dari poros putar dan sumbu B diuji dengan GB/T 17421.2-2000.
2,Indikator Pemrosesan
(1)akurasi pemesinan:≤±0,05mm,.(Material berupa: Baja campuran super atau stainless; ketebalan bagian kerja≤10 mm; Material elektrode: Tabung kuningan;lubang diameterØ1.0mmThrough; pemrosesan permukaan vertikal)
(2)Mini.Permukaan kasar hasil mesin:Ra≤2.6μm
(3)Ketebalan Lapisan Kelelt≤0,020mm(Material karya: Baja campuran atau baja anti karat, Ketebalan karya≤40mm, diameter elektrode≤Ø1mmThrough lubang
Skema Dasar Angkatan
1,untuk menyelesaikan pemrosesan otomatis lubang-lubang kecil pada posisi yang berbeda dari hasil kerja yang ditentukan, mesin mempunyai empat sumbu gerakan, di mana tiga sumbu dikontrol secara numerik. Mesin utama mengadopsi struktur tipe C, tempat tidur mengadopsi casting berkualitas tinggi untuk menghasilkan struktur tubuh yang kuat dan teknologi pasir resin yang digunakan secara keseluruhan. Meja kerja dilengkapi dengan X, Y, dan sumbu untuk menyelesaikan pemindahan lubang bagian kerja. Peralatan dan bagian kerja dipasang pada permukaan meja kerja, dan pelat penerima cairan tidak berputar sepanjang sumbu. X dan Y adalah sumbu gerakan linear persegi dan sumbu koordinat horizontal yang berputar. Sumbu Z adalah sumbu gerakan linear, yang menggerakkan kepala spindel untuk bergerak secara vertikal untuk menyesuaikan jarak antara spindel dan bagian kerja. Kepala spindel dilengkapi dengan S karena sumbu gerakan servo linear untuk menyelesaikan umpan servo elektrode dalam proses pemesinan; W sebagai sumbu gerakan linear untuk menyelesaikan penyesuaian posisi antara panduan dan bagian kerja; R AS sumbu putar untuk menyelesaikan konduksi cairan bertegangan tinggi, umpan putar, dan penjepit elektrode dalam proses pemesinan.
2,Alat berat dilengkapi dengan konduktivitas air mengontrol sistem cairan kerja secara otomatis, yang secara otomatis mendeteksi dan memproses konduktivitas air. Sistem ini dilengkapi dengan filtrasi tiga tahap, pompa booster cairan gas untuk cairan kerja tekanan tinggi dan pelat baja antikarat untuk tangki cairan kerja. Sistem terdiri dari tangki air baja antikarat, pompa priming mandiri, pompa tekanan tinggi, katup throttle, filter, konduktivitas air mengontrol sistem kontrol dan saluran pipa. Sistem ini mewujudkan pengurasan dalam proses pemrosesan, pendinginan, dan pembersihan chip di area pemrosesan.
3,untuk meningkatkan akurasi dan keandalan posisi gerakan alat berat, sumbu X, Y dan Z alat berat digerakkan oleh motor servo AC, dan Taiwan linear drive dan penggerak screw bola Taiwan.
Catu daya pulsa
1,Catu Daya Frekuensi Tinggi Hijau dengan efisiensi Tinggi, Penghematan Energi dan kehilangan Rendah untuk meningkatkan kekasaran dengan menggunakan Catu Daya Denyut Digital
Mengontrol lapisan remelting secara efektif pada permukaan hasil mesin.
Catu daya pulsa memiliki fungsi perlindungan arus hubung singkat dan kontrol adaptif.
Parameter denyut dan arus pemrosesan dikendalikan oleh komputer, dan dapat diatur dengan bebas pada menu homepage pemrosesan.
4,Pemilihan parameter denyut: Lebar pulsa 30, stop 15.
Sistem kontrol
Sumbu gerakan X, Y dan Z digerakkan oleh motor servo AC. 1
2,Sistem kontrol mengadopsi komputer industri, layar warna LCD, dan antarmuka USB. Perangkat lunak kontrol yang dikembangkan secara mandiri oleh perusahaan kita diadopsi.
3,NC titik-ke-titik 3-sumbu menyadari, dan setiap sumbu NC memiliki fungsi pembatasan gerak.
4,layar koordinat, tampilan status pemrosesan, tampilan titik pemrosesan;
5,Monitoring waktu pemrosesan satu lubang;
6,memori listrik mati dan fungsi pengiriman pesan saat elektrode digunakan.
7,Alarm kegagalan driver;
Pengukuran teknologi untuk mengontrol Akurasi mesin
1,setelah setiap lubang diproses, bagian yang hilang dari bagian ekstrem elektrik diperbaiki secara otomatis untuk meningkatkan konsistensi ukuran lubang dan mengurangi taper.;
2,dalam proses pengolahan, peraturan dapat secara otomatis diubah.
3,memiliki cairan pembilasan eksternal untuk memfasilitasi penetrasi saluran keluar lubang.
4,zero-Alignment permukaan lubang kerja dan teknologi monitoring waktu-terbatas dipeluk untuk meningkatkan konsistensi ukuran lubang.
5, dengan menggunakan kombinasi pemandu, panjang pemandunya besar dan kekokohan panduan adalah baik, yang dapat meningkatkan akurasi kelurusan dan dimensi pemrosesan.
6,setiap sumbu NC dilengkapi dengan posisi nol absolut. Ketika setiap bagian diproses, posisi nol absolut dapat dikembalikan untuk menghilangkan kesalahan yang terkumpul dan meningkatkan akurasi posisi lubang.
Pemasok suku Cadang Utama
| S/N |
Suku cadang |
Produsen |
JML |
| 1 |
Kontroler NC |
Longkai, Suzhou |
1 |
| 2 |
Motor servo Spindle |
Yintong |
1 |
| 3 |
Motor servo sumbu-Z. |
yankong |
1 |
| 4 |
Motor servo Sumbu X.Y |
Mai Xun |
2 |
| 5 |
Pengecoran tempat Tidur |
Mianna Grade Cast Iron |
1 |
| 6 |
sumbu utama |
Taiwan |
1 |
| 8 |
Bearing spindel |
Japan NSK |
1 |
| 9 |
Sekrup Bola Sumbu Y.Z |
Taiwan Yintai |
1 |
| 11 |
Susunan penggerak |
Taiwan |
1 |
| 12 |
Rakitan pendingin |
Taiwan |
1 |
| 14 |
Sistem pelumasan mandiri (manual) |
Taiwan |
1 |
Peralatan standar untuk mainframe
KT510-M Controller Sheet Metal untuk membangun Pabrik Perangkat keras
Baut kaki dan pad sistem pelumasan otomatis
Meja alur-T.
Sekrup dan gasket penyesuaian horizontal
Tahan semua
Lampu kerja
Lampu peringatan
Heat exchanger kotak elektrik
Cor adalah Taizheng, Taiwan
ELLER pelindung motor
KONTAKTOR elektromagnetik MOELLER
Relai, board adaptor adalah Omron
Panel China adalah Taiwan Xquuan
Perangkat anti percik sepenuhnya
Pelindung teleskopik tiga-gandar
Instruksi Mekanis, Listrik dan Operasional
Aksesori Acak
Instalasi, persiapan, penerimaan, dan pelatihan, layanan purna jual
1,Instalasi dan penugasan
Pasang catu daya 50 V, 380 Hz tiga fase terlebih dahulu dan sarankan regulator tegangan.
Bila peralatan tiba di pabrik, peralatan akan diperiksa dengan perwakilan kami. Jika ditemukan kerusakan atau kekurangan, segera beri tahu kami.
Setelah kedatangan, pertama-tama lakukan posisi mekanis, penyesuaian tingkat kasar, dan pekerjaan lain, lakukan tindak lanjut untuk penyetelan dan pelatihan dengan baik, harap informasikan kepada perusahaan kami setidaknya 7 hari sebelumnya untuk mengirim orang lain untuk pergi.
4.Harap bantu kami dalam mengatur akomodasi, makanan, dan transportasi untuk staf pemasangan dan pelaksana.
5.tunjuk operator dan personel perawatan alat berat, serta tunjuk personel khusus untuk membantu kami dalam pemasangan dan penerapan alat berat.
6.setelah penerimaan mekanis selesai, perusahaan Anda harus segera menandatangani laporan penerimaan mesin, dalam hal duplikat, dan setiap pihak harus menyimpan satu salinan.
2,cek dan terima
1.pekerjaan penerimaan Instalasi, pada prinsipnya, ditetapkan pada tujuh hari kerja, sebelum pembeli akan mempersiapkan instalasi dan pembagian.
2.Inspeksi Tampilan: Pembeli dan penjual melakukan inspeksi visual tampilan, alat dan aksesori diperiksa dan diterima sesuai kontrak dan aksesori.
3.Penerimaan kinerja dan fungsi: Penerimaan dan penerimaan akan dilakukan sesuai dengan lingkup suplai mesin dan pengontrol yang dikonfirmasi oleh kedua pihak.
4.Penerimaan dan Penerimaan Akurasi Mekanis: Menurut perusahaan kami untuk menyediakan rekaman uji akurasi pabrik acak untuk basis penerimaan. Namun, akurasi inspeksi dalam proses manufaktur tidak lagi diperiksa, dan item inspeksi dalam daftar periksa akurasi diambil sebagai dasar penerimaan. Pembeli harus bertanggung jawab menyediakan peralatan dan alat pengukur yang relevan yang diperlukan untuk pemeriksaan.
3,Pelatihan teknis
Pelatihan pabrik oleh pengguna: Dalam proses instalasi alat berat dan debug, personel servis dari pengguna kereta perusahaan kita dalam operasi, pemrograman, dan perawatan.
Isi pelatihan:
| S/N |
proyek |
Konten pelatihan |
| 1 |
pengoperasian |
Menyalakan dan mematikan tangga;
Pengenalan fungsi utama panel operasi;
Penjelasan operasional mengenai permulaan, gangguan dan akhir dari prosedur pemrosesan;
Pemulihan setelah gangguan ATC;
Perkenalkan hal-hal yang memerlukan perhatian pada pengoperasian alat berat.
Latihan operasional. |
| 2 |
pemrograman |
Pengenalan sistem koordinat
Pengenalan petunjuk G, M, S dan T;
Pengenalan komposisi dan struktur program ini adalah
Deskripsi metode untuk mengedit, menyimpan, dan menggunakan program;
Pengenalan tentang praktik pemrograman. |
| 3 |
pemeliharaan |
Perkenalan pada struktur mekanis;
Pengenalan struktur sirkuit;
Pengenalan titik-titik utama perawatan harian;
Pengenalan diagnosis kesalahan umum;
Pengenalan metode pemecahan masalah umum;
Praktik upmempertahankannya. |
4,layanan purnajual
Buat file untuk setiap pelanggan dan tindak lanjut dari layanan purna jual selama masa pakai dari tanggal pemasangan alat berat.
Kualitas, spesifikasi dan kinerja alat berat yang sesuai dengan kontrak. Jika pemasangan dilakukan dengan benar, penggunaan dan perawatan yang benar, alat berat dijamin bebas biaya selama 12 bulan sejak tanggal penerimaan.
Selama masa garansi, verifikasikan bahwa jika pengguna menyebabkan tampilan mekanis atau kerusakan internal karena proses pemuatan dan pembongkaran transportasi dan waktu penyimpanan yang lama, dan kerusakan akibat tindakan orang yang tidak benar saat pengoperasian dan pembongkaran sendiri dan pemasangan tidak di dalam cakupan garansi bebas di atas, pengguna harus membayar semua biaya perbaikan dan perawatan.
4.selama periode garansi, perusahaan kami akan terus menyediakan layanan pemeliharaan untuk pengguna, dan sesuai dengan standar biaya perusahaan kami untuk mengumpulkan biaya suku cadang dan biaya servis.
Pemasok yang Diaudit 
