Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Produksi tepung kentang
1. Bersihkan dan hilangkan batu
Bahan-bahan dipindahkan ke alat berat pembersih vertikal dan dicuci dengan air berputar untuk membersihkan sebagian besar tanah, pasir, dan serpihan yang menempel pada permukaan. Kemudian, mereka memasuki alat berat pembersih horizontal untuk membersihkan endapan lebih lanjut serta membuang endapan untuk membersihkan material.
2. Mengelupas
Perangkat konveyor dan metering akan mengirimkan material yang dibersihkan ke dalam tangki memasak secara rutin dan kuantitatif, mengedipkan bahan tersebut dalam uap tekanan sedang, dan kemudian mengeluarkan bahan dari tangki. Pada saat ini, kulit kentang yang dimasak akan tumbuh dengan cepat, terlepas dari matriks, atau jatuh atau lengket. Material yang dimasak diangkut dengan mesin penyikatan kulit tipe kering oleh konveyor screw. Dengan menggunakan beberapa sikat yang berputar, kulit kentang akan benar-benar terlepas. Setelah dicuci dengan semprotan air, bahan yang telah dikupas akan terjatuh secara perlahan meja pengatur dan pemangkasan manual. Sprout, hijau, hitam, berpenyakit dan kulit busuk dan kulit kentang residual disingkirkan.
3. Pengiris dan pembersihan
Untuk membuat efek memasak seragam, pengiris akan memotong bahan yang telah dikupas menjadi bagian-bagian dengan ketebalan 8-15mm. Semakin tipis irisan, semakin enak rasanya dan kehilangan bahan dalam keadaan kering. Dalam proses pengiris, sel yang rusak akan diambil oleh aksi mekanis pemotong akan membebaskan kanji. Agar tidak mempengaruhi efek pembentuk butiran bubuk dalam proses selanjutnya, pemotongan bahan harus dicuci dengan semprotan air untuk membuang zat yang dipasang ke pengiris.
4. Menyebar dan didinginkan
Tujuan pengosong tidak hanya untuk menghancurkan katalase dan peroksidase dalam bahan, untuk mencegah kematangan pada kentang keripik, tetapi juga untuk gelatinisasi dari kanji, untuk melindungi membran sel, dan untuk mengubah gaya yang saling berkaitan, sehingga sel-sel material setelah memasak dapat dipisahkan dengan mudah dan lumpur material lengket dapat diperoleh dalam lumpur yang bercampur. Keripik kentang sudah dimasak di dalam air panas, dan suhunya harus dipastikan harus dipastikan untuk membentuk gelatin di sel bahan. Setelah mencuci potongan kentang yang sudah dimasak dengan air dingin, elastisitas dinding sel bahan bisa ditingkatkan dengan tepat, dan kanji yang bebas dapat dihilangkan lebih jauh untuk mengurangi viskositas lumpur material.
5. Memasak lumpur
Kentang goreng siap-masak dan dingin harus dimasak dengan uap di bawah tekanan normal agar kentang menjadi matang sepenuhnya. Kentang goreng keripik harus dihaluskan secara merata. Lalu, kentang goreng yang sudah dimasak dikirimkan ke mesin pembuat lumpur dan langsung terjebak ke dalam lumpur.
6. Mengeringkan rol dan membuat film
Kentang yang telah diolah dihaluskan dipompa ke pengering rol untuk mengeringkan, dan kandungan kelembapan dikontrol di bawah% 10. Setelah itu, potongan-potongan besar material yang telah dikeringkan diungkit lepas dari struktur, dan dihancurkan dan diberkahkan agar 2-8 mm utuh.
7. Kemasannya rusak
Untuk memudahkan pengangkutan, serpihan kecil dapat dipecah menjadi 60 saringan jaring untuk pengumpulan dan pengemasan.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
