Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
Alat berat Pembuatan Laser Rantai Kinerja stabil 24K
Aplikasi
Pengelasan laser dapat digunakan untuk menyambung baja antikarat, aluminium, tembaga, emas, perak, Kromium, nikel, titanium, dan logam atau campuran lainnya, juga dapat digunakan untuk berbagai pengelasan antara berbagai bahan, seperti: Tembaga - kuningan, titanium - emas, Titanium - molibdenum, nikel - tembaga dan sebagainya.
Rantai ini dapat diaplikasikan untuk menghasilkan beragam rantai, seperti rantai jepit tunggal, rantai bismarck, rantai cabang, rantai cabang, rantai cabang dan rantai untir.
Contoh
Sistem pengelasan Laser SW-PFLW
Alat pengelasan laser transmisi optik serat adalah peralatan pengelasan laser yang menghubungkan sinar laser energi tinggi ke serat optik, setelah transmisi jarak jauh, Kemudian diubah menjadi lampu paralel melalui kaca spion yang bergerak terfokus pada bagian kerja untuk menerapkan pengelasan.pengelasan ini lebih fleksibel dalam menerapkan transmisi fleksibel dari pengelasan non-kontak yang sulit dilas. Sinar laser dapat merealisasikan pemisahan spektrum waktu dan energi, dapat berupa pemrosesan multi-sinar secara bersamaan, untuk pengelasan yang lebih presisi guna menghasilkan kondisi.
1. Sistem monitoring kamera CCD opsional, mudah diamati dan diatur lokasinya secara akurat.
2. Distribusi energi yang seragam pada titik pengelasan, titik terbaik yang diperlukan untuk karakteristik pengelasan.
3. Beradaptasi dengan beragam pengelasan kompleks, pengelasan spot berbagai perangkat, dan dalam satu lembar pengelasan lapisan.
4. Fitting otomatis yang dapat disesuaikan untuk produksi massal.
5. Rongga emas impor, resistansi korosi, resistansi suhu tinggi, masa pakai 8-10 tahun, masa pakai lampu xenon lebih dari 800 juta kali.
6. Pemrosesan tanpa kontak, bebas stres, tanpa bising, tidak ada polusi pada lingkungan, yang merupakan milik pemrosesan hijau.
7. Kepadatan energi laser tinggi, area efek termal kecil, bukan perubahan bentuk yang mudah, kurang atau tidak ada pemrosesan berikutnya.
8. Pengelasan titik mudah, pengelasan tumpukan, penyambungan, dan pengelasan kontinu.
9. Sinar laser berkualitas baik, efisiensi konversi tinggi, sehingga kecepatan pengelasan tinggi, rasio aspek tinggi, kekuatan tinggi.
10. Kualitas pengelasan yang baik, tampilan yang mulus dan indah.
11. Sambungan solder tidak tercemar, kekuatan las, dan kekerasan paling tidak sama atau lebih kuat daripada logam dasar.
Spesifikasi
| Contoh | SW-PFLW |
| Daya laser | 100W |
| Panjang gelombang laser | 1064nm |
| Sumber laser | Pompa lampu |
| Frekuensi pengelasan | ≤100Hz |
| Energi pulsa tunggal | 1-50J |
| Energi pulsa | ≤50J(60-100J opsional) |
| Diameter inti kabel serat | 0,3 mm/0,4mm/0,6mm |
| Lensa fokus | 70/80/90/100/120/150mm |
| Daya tetapan | ≤6kw |
| Catu daya | AC220V ± 10% 50 / 60HZ |
| Sistem pendinginan | pendinginan air |
| Sistem Kontrol | Kontrol program Microcomputer |
| Berat | 120 kg |
Alat berat Pembuatan Rangkaian SW-350
Mesin pembuatan rantai anyaman berkecepatan tinggi mampu ditenun 0.6 dengan rantai emas, perak seberat 0.19 mm, dan emas 12 - 24 k, platinum, tembaga dan rantai logam lainnya. Pada saat yang bersamaan, alat berat yang saling memadukan laser dapat melakukan pengelasan rantai secara otomatis. Seluruh alat berat mudah dioperasikan, dengan laju produksi tinggi (dapat menenun 300 sambungan/mnt. 350). Rantai ini dapat diaplikasikan untuk menghasilkan beragam rantai, seperti rantai jepit tunggal, rantai bismarck, rantai cabang, rantai cabang, rantai cabang dan rantai untir.
1 dilengkapi dengan SIRMA 90 terwujudnya ketua laser maupun ketua
Distribusi energi 2.Spot seragam dan stabil , tidak ada fenomena garis handuk.
3. Dapat dilas baja stainless berdiameter 0.19-0,6 mm, emas K, 925 perak, rantai emas murni.
4. Kondensor keramik Inggris yang diimpor, anti-korosi, tahan panas, masa pakai (8-10) tahun, umur lampu xenon lebih dari 800 juta kali.
5. Pemrosesan tanpa kontak, bebas stres, tanpa bising, tidak ada polusi pada lingkungan, yang merupakan milik pemrosesan hijau.
6. Kepadatan energi laser tinggi, area efek termal kecil, bukan perubahan bentuk yang mudah, kurang atau tidak ada pemrosesan berikutnya.
6. Sinar laser berkualitas baik, efisiensi konversi tinggi, kecepatan pengelasan tinggi.
7. Kualitas pengelasan yang baik, tampilan yang mulus dan indah.
8. Sambungan solder tidak tercemar, kekuatan las, dan kekerasan paling tidak sama atau lebih kuat daripada logam dasar.
9. Beragam sinyal input dan output sangat mudah dicapai untuk menghasilkan produksi otomatis dan produksi lini perakitan alat berat.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
