| Deskripsi Produk: |
| Mold aloi OEM aluminium untuk produsen otomotif industri ISO14001 Cina |
| Ukuran |
12-32 inci |
| Material |
Inti atas/bawah: H13/SKD61 Inti Samping:4140/FCD500 |
| Kekerasan |
Inti atas: HRC28-32 Bottom Core:HRC40-45 |
| Bahan cair |
A356,2,AlSi7Mg, dsb |
| Pasang alat berat |
GIMA,LPM,HDTD,DORY,DSB |
| Metode casting |
Tekanan rendah/penempaan/Gravitasi/ Counter-pressure/Tilt / Flow pembentukan opsional |
Superband sebagai "Top 20 die Casting perusahaan cetakan Tiongkok" di China yang telah berpengalaman selama 30 tahun dalam desain produk dan mold roda.
Lihat bagaimana kita mengontrol secara ketat kualitas mold ?
1. Kita semua menggunakan sistem CNC berpresisi tinggi untuk memastikan pencapaian presisi produksi 0,0mm-0,0mm.
2. Kita menyiapkan lebih banyak proses standar ketat untuk pengelasan , menambahkan peralatan sensor temperatur inframerah untuk mengontrol temperatur pengelasan.
3. Pemeriksaan produk mencakup: Komposisi material, deteksi cacat ultrasonik, inspeksi logam, deteksi koordinat 3D Pemeriksaan penetrasi ring Pendingin deteksi 3D, dsb.
4. Tes air pada cetakan bawah untuk memastikan tekanan air dan laju aliran memenuhi persyaratan desain.
Superband bukan hanya merupakan perusahaan pembuat cetakan, tetapi juga sebagai penyedia solusi untuk masalah aluminum alloor, kami menawarkan layanan satu atap untuk para klien kami.
FAQ
1.apa perbedaan dengan Superband dan pesaing kita?
Superband bukan hanya merupakan manufaktur cetakan tetapi juga merupakan perusahaan teknologi tinggi yang menawarkan riset material, desain produk, teknologi mold, dan layanan teknologi proses.Penyedia solusi pengecoran campuran aluminium.
2.Mengapa Superband dapat menjadi produsen mold roda casting terkemuka ?
1). Waktu Pengiriman Cepat : 20-40 hari sesuai dengan struktur mold, kesulitan pemrosesan dan sebagainya
2) Kontrol Kualitas secara ketat: Inspeksi oleh CMM, pemindai berguna 3D, Penguji Jalan, Detektor cacat, mikroskop metabolisme, Penganalisis Spektrum, detektor cacat SINAR-X, Instrumen Pengukuran Gambar, kekerasan, Penguji Universal
3) kemampuan R&D luar biasa: 56 Teknisi profesional Senior yang terbagi dalam 7 kelompok:
A- Desain produk B- analisis CAE - Desain mold roda
D- Desain mold tekanan tinggi E- mold suku cadang chassis otomotif desain
F- R&D (3 INSINYUR) G- Insinyur produksi
4) Layanan: Menyediakan desain produk -- Analisis kinerja produk untuk klien kami- Ajukan item risiko-- Desain struktur mold yang paling sesuai untuk klien sesuai berdasarkan tingkat dan kebiasaan proses di tempat pelanggan--Bantu klien kami meningkatkan indeks casting mereka -- Bantu klien mereka meningkatkan proses-- Catatan kualitas yang dapat dilacak,untuk semua aksesori kami kami memiliki proses pengawasan yang ketat dari pembelian sampai pengiriman, pastikan semua cetakan memenuhi persyaratan pelanggan.
5) harga yang masuk akal
3.Apakah kekuatan Teknis perusahaan superband itu?
1).Kami bukan hanya pembuat cetakan roda, tetapi juga penyedia solusi untuk masalah pengecoran campuran aluminium.
2)kita memiliki kemampuan untuk melakukan simulasi casting yang dapat mendukung kita untuk mengonfirmasi skema kualitatif.
3)Kami memiliki bengkel sendiri yang telah digunakan untuk memeriksa kemampuan desain mold dan mengeluarkan parameter casting untuk acuan pelanggan.
4.apa kategori produk dari Superband mold?
Cetakan roda aluminium otomotif, mold Chassis, termasuk knuckle KEMUDI,Subframe,Kaliper, dll.
5.apa keuntungan dari proses mold kita?
1).Layanan Pra-penjualan yang unggul : desain produk / menawarkan parameter mold , proses dll untuk referensi.
2).kemampuan teknis R&D yang kuat, dengan proyek penelitian ilmiah , data sebagai dukungan sementara yang lain manufaktur oleh pengalaman.
3).Penghitungan mundur formasi, Made data kuantifikasi,
6.Tipe teknologi canggih apa, termasuk perangkat lunak, peralatan, dan mesin, apakah perusahaan Anda mengadopsi di desain cetakan dan die dan produksi?
1).Software: Dengan Siemens NX,AutoCAD, Magmasoft, dan lain-lain, desain cetakan, dan perangkat lunak verifikasi pengembangan, menjamin efisiensi dan kualitas desain cetakan.
2).dilengkapi dengan CNC permesinan center, alat pengukuran 3D, alat dapur termal inframerah, detektor cacat ultrasonik, pemindai 3D portabel, dan peralatan presisi lainnya untuk memastikan akurasi proses mold; Selain itu, dengan mesin pengecoran tekanan rendah dan mesin pengecoran tekanan tinggi, untuk memenuhi persyaratan produksi percobaan batch kecil dan verifikasi proses cetakan;
3).Material: Kami menerapkan berbagai material baja sesuai struktur produk,kondisi proses dan kebutuhan umur,termasuk material baru H13 yang terbentuk penyemprotan.
Teknologi : di seberkas cetakan roda, Kami mengembangkan teknologi pendingin air 3D yang sangat efisien, teknologi mold silinder tak bersilinder, dan kontrol perubahan bentuk suhu mold yang tidak terkendali dalam beberapa tahun terakhir.di bidang die Casting, kami mengembangkan teknologi pembentukan mati-cetak vakum dan teknologi prepformance die Casting tinggi AlSi8 pada cetakan. 4
7.bagaimana perusahaan Anda dapat memastikan kualitas cetakan dan desain mati sebelum diproduksi (misalnya, lakukan penilaian risiko terhadap semua peralatan baru dan yang telah dimodifikasi selama tahap desain dan produksi, dll.)?
Pada tahap awal desain dan pengembangan cetakan aloi aluminium, perusahaan kita utamanya memverifikasi ketidak-rasionalan desain mold melalui perangkat lunak Magmasoft, termasuk aspek sebagai berikut:
1) melakukan simulasi pengisian : memverifikasi rasionalitas proses pengisian dan sistem casting, menghindari terjadinya cacat semacam tuang, pengisian gas, penetrasi film oksida, dan isolasi dingin yang tidak memadai;
2) simulasi pembekuan: Pastikan gradien suhu mold dan kualitas pembentukan lapisan pada pengecoran, serta untuk menghindari munculnya cacat seperti rongga shrinkage.
3).simulasi Stress: Dengan menghitung distribusi stres dari mold dan casting, menentukan komponen konsentrasi tegangan, lebih jauh mengoptimalkan struktur mold dan proses casting, serta menyediakan solusi proses yang andal untuk produksi casting.
8.Apakah perusahaan Anda telah mendirikan kegiatan R&D di dalam rumah sehubungan dengan cetakan baru serta desain mati dan produksi?
Kami membuat lebih dari 6 proyek R&D yang diikutsertakan dalam desain cetakan dan manufaktur tiap tahun, yang mencapai 2019 sebagai contoh, proyek ini dilaksanakan dalam aspek berikut:
1).Teknologi pengelasan otomatis watchMOLD pendingin air untuk mengembangkan teknologi pengelasan
2).Teknologi manufaktur zat tambahan dan perbaiki untuk cetakan die-casting
3). Teknologi kontrol perubahan bentuk termal cetakan campuran aluminium
4). Desain komponen struktur otomotif dan teknologi manufaktur mold
Pemasok yang Diaudit 
