Shell Berpendingin Air dan Heat Exchanger Tabung dipasang

• Aplikasi: Heater
• nama: heat exchanger uap shell dan tabung
• volume: 35000L
• dimensi: 2500mm
• panjang: 8000mm
• berat: 70ton
• Tidak. Model.: 35000L
• penggunaan: industri cair
• jenis produk: heat exchanger
• permukaan: 300 m2
• material lembar tuacross: baja anti karat
• merek: teknologi canggih
• Paket Transportasi: Seaworthy Packing
• Spesifikasi: ASME U Stamp, PED, TEMA, API650, EN13445
• Merek Dagang: teknologi canggih
• Asal: Nanjing
• Kode HS: 841861900
• Kapasitas Produksi: 300 Pieces/Year

Deskripsi Produk

1.Deskripsi Produk
Nama Item:Heat exchanger
Bahan: 1.4422
Dimensi: OD2500*Panjang 8000mm*S300 m2
Bobot: 20 ton

 Kondensor permukaan  juga digunakan  di aplikasi dan industri lain  lebih dari  kondensasi   turbin uap  

Gas buang   di pembangkit listrik.   di pabrik listrik termal,   tujuan utama    kondensor permukaan    adalah Mengkondensasi  

  uap gas buang dari   turbin uap untuk  mencapai maksimum  efisiensi dan juga  untuk mengubah   gas buang turbin  

uap menuju  air bersih (dirujuk  sebagai  uap kondensasi)  agar     dapat digunakan kembali pada   pembuat uap  atau  

Perebus sebagai  air umpan perebus .  turbin uap itu sendiri   adalah perangkat  untuk mengubah   panas  dalam uap ke   daya mekanis.

  Perbedaan   antara panas  uap per  satuan massa    di saluran masuk   ke turbin dan   panas   kukus per  

 massa unit di  saluran keluar   ke turbin menunjukkan  panas   yang diubah menjadi   daya mekanis.  Oleh karena itu,

  semakin  konversi  panas per  pound atau  kilogram  uap ke  daya mekanik   dalam turbin , semakin baik

   adalah efisiensinya.  Dengan kondensasi   , uap gas buang   turbin   memiliki tekanan di bawah  tekanan atmosfer,

    penurunan tekanan uap antara  saluran masuk dan buang   turbin  naik yang meningkatkan  jumlahnya  

 panas tersedia  untuk dikonversi ke   daya mekanis.  Sebagian besar   panas akan dibebaskan karena   kondensasi    gas buang
  terbawa oleh     media pendingin (air atau udara)  
digunakan     oleh kondensor permukaan

Aplikasi:

- Pembangkit Listrik dan Peneneration    

- Limbah     ke Pembangkit Listrik dan biomas  

 Dorongan Mekanis      dalam pabrik kimia & Petrokimia.  

-  pemanas kabupaten  

-  Pabrik desalinasi  

–  Industri bangunan Kapal  

 

Spesifikasi standar untuk produk populer kami:

Item	Nama Item	Kode
1	Heat Exchanger	TEMA,ASME,EN13445,PED
2	Menara	ASME,EN13445,PED
3	Kapal	ASME,EN13445,PED
4	Tangki Penyimpanan	API620,650
5	Reaktor	ASME,EN13445,PED

   

2.fasilitas Manufaktur (Parsial)


3. Perangkat Pengujian  (Parsial)

4. Sertifikat (Parsial)
Suntech telah mendapatkan sertificat dari ASME,PED danNB yang diterima banyak perusahaan domestik dan laut terkenal, dan juga mendirikan sistem pengendalian kualitas berdasarkan ISO-9001 yang telah diterapkan dalam proses R&D, fabrikasi, logistik , Markt dan layanan.
 
5. Profil Perusahaan  
Kami menyediakan kapal tekanan kelas tinggi, reaktor, heat exchanger, pemanas, menara, tangki, kolom, kondensor, pemanas ulang, pemisah, Pengoralan dibuat dari Campuran Nikel, Campuran Titanium, Campuran tembaga-Nikel, Zirconium, Campuran Kalsium Tandem, Logam Baja tahan Karat dan Khusus, dirancang dan diproduksi sesuai ASME U, PED, TEMA, API50, EN13445 dan kode lain. Produk-produk ini telah banyak digunakan di bidang seperti petro-chemical, kimia, manufaktur garam, farmasi, metalurgi, Tenaga, elektronik, keahlian teknik laut dan perlindungan lingkungan, oleh Global Top 50 Chemicals selama satu dekade.  

Pabrik kami berhak menggunakan desain Kelas A1, Grade A1 untuk pembuatan kapal tekanan, dan otorisasi stempel U ASME. Ini adalah perusahaan ISO9001 yang memiliki sertifikasi dari National Quality Assurance Limited dan diberikan dengan peringkat kredit dan perusahaan teknologi tinggi tiga.
Sekitar 40-7R24, terdapat 252 tipe pengelasan yang memenuhi syarat, diantaranya MELIHAT, STAW, GMAW) dan 9 orang untuk pemeriksaan non-destruktif (termasuk PT,UT,MT,PT), dan 5 NDE berkualifikasi dengan persyaratan ASME.
R & D DEP mampu merancang gambar dengan acuan CAD sesuai dengan standar GB dan ASME. Ia mempunyai spesifikasi teknik dan standar yang berkaitan dengan perancangan, termasuk ASME, TEMA, A650 dan lain-lain
Area manufaktur kami untuk kapal tekanan adalah 14000m2 (fase pertama) dan seluas 15000 m2 (fase kedua), di antaranya terdapat lebih dari 1000M2 bengkel terisolasi yang menghasilkan pengelasan logam non-besi. Kapasitas rolling maksimum 80 mm dan kemampuan crane adalah maksimum 100 ton.