Proses Pembuluh darah kondensasi

• Certification: CE, ISO
• Application: Heater
• Principle: Mixing Heat Exchanger
• Style: Cast-In Type
• Material: Nonmetallic
• Tidak. Model.: SME-SS-021
• Kode HS: 8419500090
• Kapasitas Produksi: 5

Deskripsi Produk

Fasilitas Manufaktur (Parsial)


3. Perangkat Pengujian  (Parsial)

4. Sertifikat (Parsial)
Suntech telah mendapatkan sertificat dari ASME,PED danNB yang diterima banyak perusahaan domestik dan laut terkenal, dan juga mendirikan sistem pengendalian kualitas berdasarkan ISO-9001 yang telah diterapkan dalam proses R&D, fabrikasi, logistik , Markt dan layanan.
 
5. Profil Perusahaan  
Kami menyediakan kapal tekanan kelas tinggi, reaktor, heat exchanger, pemanas, menara, tangki, kolom, kondensor, pemanas ulang, pemisah, Pengoralan dibuat dari Campuran Nikel, Campuran Titanium, Campuran tembaga-Nikel, Zirconium, Campuran Kalsium Tandem, Logam Baja tahan Karat dan Khusus, dirancang dan diproduksi sesuai ASME U, PED, TEMA, API50, EN13445 dan kode lain. Produk-produk ini telah banyak digunakan di bidang seperti petro-chemical, kimia, manufaktur garam, farmasi, metalurgi, Tenaga, elektronik, keahlian teknik laut dan perlindungan lingkungan, oleh Global Top 50 Chemicals selama satu dekade.  

Pabrik kami berhak menggunakan desain Kelas A1, Grade A1 untuk pembuatan kapal tekanan, dan otorisasi stempel U ASME. Ini adalah perusahaan ISO9001 yang memiliki sertifikasi dari National Quality Assurance Limited dan diberikan dengan peringkat kredit dan perusahaan teknologi tinggi tiga.
Sekitar 40-7R24, terdapat 252 tipe pengelasan yang memenuhi syarat, diantaranya MELIHAT, STAW, GMAW) dan 9 orang untuk pemeriksaan non-destruktif (termasuk PT,UT,MT,PT), dan 5 NDE berkualifikasi dengan persyaratan ASME.
R & D DEP mampu merancang gambar dengan acuan CAD sesuai dengan standar GB dan ASME. Ia mempunyai spesifikasi teknik dan standar yang berkaitan dengan perancangan, termasuk ASME, TEMA, A650 dan lain-lain
Area manufaktur kami untuk kapal tekanan adalah 14000m2 (fase pertama) dan seluas 15000 m2 (fase kedua), di antaranya terdapat lebih dari 1000M2 bengkel terisolasi yang menghasilkan pengelasan logam non-besi. Kapasitas rolling maksimum 80 mm dan kemampuan crane adalah maksimum 100 ton.