Deskripsi Produk
Alat berat pengisian pencegah kebocoran air
Model alat berat pengisian pencegah kebocoran air
| TIDAK. |
Contoh |
Kapasitas |
Keterangan |
| 1 |
8-24-8 |
12000bph |
|
| 2 |
12-32-10 |
18000bph |
|
| 3 |
16-40-15 |
24 bph |
|
| 4 |
20-60-18 |
36000bph |
|
Deskripsi umum
paduan saluran botol air terdiri dari unit peniup, unit pengisian, dan unit peniup. Dengan aplikasi sintetis listrik, mekanik, dan netral, dan synchro dikontrol oleh sistem servo, combi berlaku untuk kontrol terintegrasi dari beberapa peralatan dan proses produksi secara keseluruhan. Sistem ini tidak memerlukan konveyor botol kosong dan bilas mesin pengisi biasa, yang menghemat banyak ruang untuk pabrik produksi, mengurangi konsumsi air dari bilas dan konsumsi energi dari kipas yang digunakan pada konveyor botol kosong. Sistem ini memotong sebagian besar bagian transit dan menjamin standar kebersihan keseluruhan alat berat, yang lebih baik membantu pengguna akhir meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan, menurunkan biaya investasi, menghemat konsumsi energi, dan biaya perawatan.
Proses kerja
Prabawa makanan dan tak menentu
Protokol ini mengadopsi cara mem-standar internasional dari umpan dan tidak pengacakan secara standar di seluruh dunia, yang kemudian menggunakan elevator prentice dan ditransmisikan dengan cara yang tidak menggunakan egalal. Dalam form pendahuluan berikut, dilakukan pemutaran otomatis dan dikirimkan dengan dua silinder miring berputar dengan kecepatan yang sama, dan yang tersisa akan dipilih dengan roda bintang dan dikirim kembali untuk membuat hopper awal. Seluruh proses pengacakan yang belum diredam sepenuhnya otomatis dan memiliki efisiensi tinggi tanpa adanya goresan.
Heater
Ada enam tabung pemanas inframerah yang menggunakan teknologi pemanasan terbaik dengan botolan di bawahnya. Sistem ini mengurangi panas yang akan berkurang, yang memperkecil kemacetan.
Di area pemanas, selalu terdapat teknik aliran udara yang didesain dengan tepat, saluran air pendingin untuk leher botol, dan perangkat perlindungan pendingin udara, yang memberikan perlindungan menyeluruh pada leher botol.
Suhu tabung pemanas dan suhu preset ditransfer ke PLC melalui sensor suhu oven dan termoum inframerah, dan suhu aktual dapat ditampilkan dan disetel di layar komputer. Dengan menggunakan fungsi PID, setiap lapisan daya tabung pemanas dapat disesuaikan untuk mencapai kurva suhu pemanasan terbaik yang telah ditetapkan sebelumnya.
Oven pemanasan modular yang didesain baru memanfaatkan keunggulan struktural dari pabrikan luar negeri yang berbeda, dan memasang tabung pemanas inframerah gelombang pendek dengan rancangan khusus untuk optimalisasi panjang panjang panjang panjang gelombang spektrum dan lapisan reflektansi. Sistem ini meningkatkan efisiensi pantulan, dan oven pemanas menjadi lebih hemat energi, juga lebih nyaman untuk pemasangan dan perawatan.
Mengoptimalkan dan menyetel aliran udara area pemanas meningkatkan stabilitas pemanasan. Selain itu, terowongan udara tiga arah yang unik mendinginkan tubuh yang berbentuk sebelumnnya, leher botol, dan pegangan yang berbentuk penutup dengan sejumlah udara pendingin yang berbeda, yang secara efektif melindungi kerusakan leher botol.
Unit peniup
Manipulator khusus menyalurkan preform berpemanas ke molor di sepanjang kurva cam tertentu. Setelah stretch pre-blow, form awal ini akan dikirimkan ke botol dengan menghubungkan udara kompresi tekanan tinggi. Manipulator khusus mengirimkan botol finish ke bagian tepi cam tertentu.
Unit pengisi
Botol-botol buatan diangkut ke dalam saluran pengisi melalui roda bintang. Setelah masuk, botol ditahan dengan pegangan untuk mengangkat silinder dan mewujudkan kondisi naik dan turun dari cam.
Pengisi mengadopsi cara pengisian gravitasi. Tutup mulut botol menampung katup pengisian dan mulai mengisi. Bila produk meningkat dan sumbat lubang balik udara, pengisian akan selesai. Setelah mengisi, mulut botol bergerak turun dan meninggalkan katup pengisian.
Unit tepuk tangan
Botol masuk kakap melalui roda bintang transisi. Pisau anti-rotasi dari leher botol untuk menjaga vertikal botol dan mencegah putaran. Cylinder head menutup-nutupi dan melakukan rotasi. Di bawah efek cam, aksi mencengkeram tutup, tutup selongsong, tutup penutup saluran sekrup dan pelepasan untuk menyelesaikan keseluruhan dibatasi. Botol-botol tersebut dikirimkan melalui roda bintang yang keluar botol ke konveyor botol, kemudian dikirimkan dari combiblock. Seluruh mesin menggunakan jendela perapat konsol, indah dan layak.
Alat berat pengisian pencegah kebocoran air untuk unit peniup-ban
1) Monitor sistem penyemprotan sekunder yang dirancang khusus dalam proses peregangan tekanan waktu di setiap rongga untuk memberikan parameter yang akurat dan tepat waktu untuk penyesuaian teknis, yang lebih nyaman bagi operator untuk menyesuaikan parameter teknis.
2) Pakailah teknologi transfer yang memanipulasi mekanisme cam yang memiliki kontrol yang akurat. Menangkap dan mengirimkan prelect dengan kecepatan tinggi dan kualitasnya yang andal. Mengambil prediakan, mengirimkan prediform, mengambil botol, dan mengirimkan produk botol Match pembukaan dan penutupan mold untuk memastikan bahwa proses perpindahan berlangsung tepat dan efisien. Mengambil propulasi, mengirimkan prepform , mengambil botol, botol bekas botol, botol bekas pakai otomatis dengan melakukan manipulator, menghindari polusi tengah.
3) mekanisme cam mengontrol pembukaan dan penutupan bingkai mold secara tepat. Penguncian mold khusus dan sistem pemberi tekanan dan struktur rangka mold yang sederhana dan kuat dapat mengontrol parameter peniupan masing-masing rongga. Fungsi diagnosis kerusakan fungsi yang baik dan struktur letupan khusus memastikan keandalan perapat dalam berbagai tekanan. Tekanan peniup dapat disetel.
4) Kontrol batang regang khas pada peregangan aksial bentuk. Pukulan pertama dan pukulan kedua untuk mengendalikan peregangan vertikal pra-bentuk. Dengan penyesuaian yang tepat, pukulan pertama dan kedua, penyaluran yang ideal dengan ketebalan dinding botol dapat dicapai.
5) Lengkapi desain konvensional dan desain bushing rotasi coaxial dengan kubus kecil dan bobot ringan. Mengadopsi dua ball bearing ulir dalam untuk mengikat dua ujung untuk membuat selongsong bagian luar dan sumbu pusat terpusat, guna memastikan bahwa ring seal putar tidak mudah rusak. Pada saat yang sama, tingkatkan satu saluran air kembali untuk membuat air kebocoran di putaran Gore mengalir kembali di sepanjang pipa, pastikan bahwa distributor air tidak mengalami kebocoran.
6) Heater menggunakan kontrol suhu sinar inframerah gelombang pendek 6 bagian. Zona pemanasan dan penyesuaian lampu zona dapat dikontrol dan disesuaikan menurut kebutuhan teknis. Melengkapi sistem pemantauan temperatur secara real-time untuk memastikan proses yang stabil dan akurat.
7) Saluran air pendingin dan sistem pendinginan yang telah dipersiapkan dengan sempurna untuk melindungi ngengat botol dan menghindari terjadinya suhu yang tinggi di dinding luar formulir. Sistem pemanas perusahaan kita dapat menghemat energi 20% dibandingkan dengan pemasok lainnya.
8) suku cadang Pneumatic line meningkatkan sistem daur ulang gas buang (sesuai kebutuhan pelanggan) dapat menghemat udara 30 %-50 % untuk menghemat konsumsi energi dan mengurangi biaya.
9) Parameter suhu pemanasan dan waktu pemompaan dapat diatur sesuai bentuk precleaner dan botol yang berbeda. Saat mengganti bentuk botol, pengguna hanya perlu memanggil parameter yang telah ditetapkan sebelumnya.
10) mengadopsi sistem pelumasan Jerman untuk melakukan pelumasan otomatis untuk alat berat sehingga alat berat dapat memperoleh perawatan yang cukup dan mengurangi pekerja dalam pekerjaan tersebut.
11) Pemasangan mold mudah dan sederhana dan dapat diubah dalam waktu tersingkat (dalam waktu 2 jam). Waktu berhenti produksi dikurangi, yang sangat membantu meningkatkan efisiensi produksi.
12) Rancangan Humisasi membuat pengoperasian industri yang rumit, dekat dengan kebiasaan orang lain. Opsi HMI dan multi-bahasa top-polon beradaptasi dengan pengguna dari area yang berbeda.
13) fungsi pemantauan real-time dan berbagai petunjuk dan bantuan alarm, set parameter yang fleksibel dan mudah digunakan dapat memenuhi berbagai persyaratan teknis.
14) Pendataan di oven pemanas akan diputar 180 melalui cam yang dirancang khusus, membuat mulut botol turun dalam kondisi pemrosesan yang optimal
15) sesuai dengan kebutuhan pelanggan, seluruh sistem dapat dikelola oleh Ethernet.
16) mold terbuat dari aloi aluminium khusus. Permukaan mengadopsi proses hardening khusus untuk memperpanjang masa pakai mold dan menurunkan biaya produksi.
17) roda bintang berarus dalam bentuk yang dilengkapi dengan sistem inspeksi yang macet. Jika pra-formulir macet, kinerja yang tidak memenuhi syarat akan ditolak secara otomatis. Setelah formulir out yang tidak memenuhi syarat, sistem ini akan disetel ulang sendiri.
18) untuk keselamatan, alat berat melengkapi sistem pintu keamanan dan perangkat alarm yang sempurna dan andal untuk memastikan keselamatan maksimal bagi operator
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
